一种母料条高速切断装置的制作方法

文档序号:36786607发布日期:2024-01-23 12:02阅读:12来源:国知局
一种母料条高速切断装置的制作方法

本发明属于母料切断,更具体地说,特别涉及一种母料条高速切断装置。


背景技术:

1、母料是增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相,称母料或基料。

2、现有技术中用于添加剂母料生产的料条切割装置仍然存在缺陷和不足,料条挤出后温度很高,通常进入冷却水槽内进行冷却,但是在冷却后,料条的温度往往还是较高,且料条的表面粘附的冷却水后期往往干燥不充分,从而在切割后,母料一些残余容易粘附在切刀上,不利于下次切割,而长此以往使得刀刃锋利度下降,需要频繁更换切刀,影响生产切断效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种母料条高速切断装置,以解决背景技术中提到的问题。

2、本发明母料条高速切断装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种母料条高速切断装置,包括切断机构和擦拭机构,所述切断机构包括固定底座,所述固定底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的一侧安装有第一电机,所述支撑架的另一侧通过轴承连接有转轴,所述第一电机的输出端和转轴传动连接,转轴的一端安装有转盘,所述转盘的一侧在远离其圆心处安装有销轴,所述销轴的外侧安装有第一连杆,所述第一连杆的末端铰接有第二连杆,所述第二连杆的尾端铰接有连接板,所述连接板的底面安装有切割刀,所述连接板的一侧安装有限位板,所述固定底座的顶部安装有限位杆,所述限位杆的一侧开设有限位槽,所述限位板在限位槽内滑动,所述固定底座的顶部开设有开口,所述擦拭机构包括一对“l”形刮板,所述“l”形刮板安装在开口内,且所述切割刀可穿过开口,同时其两侧与“l”形刮板相挤压。

4、进一步的,所述“l”形刮板的横板的一侧设为斜面,所述开口的内部通过扭簧连接有一对连接轴,所述“l”形刮板安装在连接轴的外侧。

5、进一步的,所述固定底座的内部开设有与开口相连接的容纳腔,所述容纳腔的内部安装有丝杠和限位杆,所述丝杠的外侧咬合连接有滑块,所述滑块在限位杆的外侧滑动,所述滑块的顶部安装有连接块,所述连接块的顶部安装有清洁块,且所述清洁块与一对“l”形刮板的尺寸相适配,所述固定底座的外侧安装有第二电机,且第二电机的输出端和丝杠传动连接。

6、进一步的,所述固定底座的一侧开设有与容纳腔相连接的出口,且所述丝杠和限位杆的一端穿过出口,所述限位杆的一端连接有限位盘。

7、进一步的,所述固定底座的顶部安装有限位套,所述限位套的一侧开设有通槽,且所述通槽的内部对称转动连接有若干限位轮。

8、进一步的,所述限位套的一侧安装有垫板,且所述垫板的顶面和通槽的底面齐平。

9、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

10、首先,在第一电机带动转盘旋转时,在限位板和限位槽的配合下,能够使切割刀做反复的竖直运动,因此能够不断的对母料条进行切割,其次,在切割完母料条后的切割刀仍会向下移动一段距离,因此会移动至开口内,其两侧此时会被“l”形刮板剐蹭,所以附着在其表面的残余物就会被刮掉,从而做到切割清理同时进行,以提高单条切割刀的使用寿命。



技术特征:

1.一种母料条高速切断装置,其特征在于:包括切断机构(100)和擦拭机构(200),所述切断机构(100)包括固定底座(1001),所述固定底座(1001)的顶部安装有支撑架(1008),所述支撑架(1008)的一侧安装有第一电机(1010),所述支撑架(1008)的另一侧通过轴承连接有转轴,所述第一电机(1010)的输出端和转轴传动连接,转轴的一端安装有转盘(1011),所述转盘(1011)的一侧在远离其圆心处安装有销轴(1013),所述销轴(1013)的外侧安装有第一连杆(1012),所述第一连杆(1012)的末端铰接有第二连杆(1014),所述第二连杆(1014)的尾端铰接有连接板(1015),所述连接板(1015)的底面安装有切割刀(1017),所述连接板(1015)的一侧安装有限位板(1016),所述固定底座(1001)的顶部安装有限位杆(1007),所述限位杆(1007)的一侧开设有限位槽(1009),所述限位板(1016)在限位槽(1009)内滑动,所述固定底座(1001)的顶部开设有开口(1006),所述擦拭机构(200)包括一对“l”形刮板(2003),所述“l”形刮板(2003)安装在开口(1006)内,且所述切割刀(1017)可穿过开口(1006),同时其两侧与“l”形刮板(2003)相挤压。

2.如权利要求1所述母料条高速切断装置,其特征在于:所述“l”形刮板(2003)的横板的一侧设为斜面(2005),所述开口(1006)的内部通过扭簧连接有一对连接轴,所述“l”形刮板(2003)安装在连接轴的外侧。

3.如权利要求1所述母料条高速切断装置,其特征在于:所述固定底座(1001)的内部开设有与开口(1006)相连接的容纳腔(2001),所述容纳腔(2001)的内部安装有丝杠(2004)和限位杆(2006),所述丝杠(2004)的外侧咬合连接有滑块(2008),所述滑块(2008)在限位杆(2006)的外侧滑动,所述滑块(2008)的顶部安装有连接块(2009),所述连接块(2009)的顶部安装有清洁块(2010),且所述清洁块(2010)与一对“l”形刮板(2003)的尺寸相适配,所述固定底座(1001)的外侧安装有第二电机,且第二电机的输出端和丝杠(2004)传动连接。

4.如权利要求3所述母料条高速切断装置,其特征在于:所述固定底座(1001)的一侧开设有与容纳腔(2001)相连接的出口(2002),且所述丝杠(2004)和限位杆(2006)的一端穿过出口(2002),所述限位杆(2006)的一端连接有限位盘(2007)。

5.如权利要求1所述母料条高速切断装置,其特征在于:所述固定底座(1001)的顶部安装有限位套(1002),所述限位套(1002)的一侧开设有通槽(1004),且所述通槽(1004)的内部对称转动连接有若干限位轮(1005)。

6.如权利要求5所述母料条高速切断装置,其特征在于:所述限位套(1002)的一侧安装有垫板(1003),且所述垫板(1003)的顶面和通槽(1004)的底面齐平。


技术总结
本发明提供一种母料条高速切断装置,涉及母料切断技术领域,包括切断机构和擦拭机构,切断机构包括固定底座,固定底座的顶部安装有支撑架,支撑架的一侧安装有第一电机,支撑架的另一侧通过轴承连接有转轴,第一电机的输出端和转轴传动连接,转轴的一端安装有转盘,转盘的一侧在远离其圆心处安装有销轴,销轴的外侧安装有第一连杆,第一连杆的末端铰接有第二连杆,第二连杆的尾端铰接有连接板,连接板的底面安装有切割刀。该发明通过直线下移的切割刀的使用,能够对母料条进行切断,同时其在切断后能够滑入开口内,通过一对“L”形刮板的使用,就能够将附着在其两侧的残余料刮除,以达到对切割刀自动清洁的目的。

技术研发人员:谭尚荣,刘学赞,吕松佳,刘湖,陈为民,周建锋
受保护的技术使用者:佛山市高明海能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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