一种大型水轮发电机油挡拆装方法及工具与流程

本发明涉及发电机油挡拆装的，尤其涉及一种大型水轮发电机油挡拆装方法及工具。

背景技术：

1、推导轴承作为发电机的重要部件之一，其安全稳定运行至关重要，白鹤滩水电站电机组推力轴承油挡属于分瓣式结构，由8块拼接组圆而成，每块重约260kg，其安装位置距离下机架中盖板高度约2m左右，在检修过程中，推力轴承油挡分解后需从推力油槽顶部下移至下机架中盖板上，然后再转运出机坑。

2、推力轴承油挡安装位上部没有固定吊点，需要临时搭设临时吊点，通过手拉葫芦吊起后，再从侧面另布置一手拉葫芦对其进行拉拽，同时下落才能放置到下机架中盖板上，由于每块油挡自身重量大，需靠人力进行移动转移，整个施工过程难度大、工作效率低且安全风险极高，工作过程中有物体打击、损害设备风险，同时需要投入大量的人力物力。

3、因此，设计制造一套白鹤滩水电站哈电机组推力轴承油挡拆卸及转运工装迫在眉睫。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有的由于每块油挡自身重量大，需靠人力进行移动转移，整个施工过程难度大、工作效率低且安全风险极高的问题，提出了一种大型水轮发电机油挡拆装工具。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：发电机停机，确保拆卸油挡之前发电机处于停机状态；

4、佩戴安全装备，拆卸和安装过程中，佩戴适当的安全装备和防护设备；

5、确定油挡位置和连接方式，以便于更好的拆卸；

6、油挡拆卸，使用油挡拆装工具和设备对油挡进行拆卸；

7、清洗和检查，对其进行清洗和检查并评估其是否需要更换和维修；

8、安装油挡，确保其连接方式和位置是否正确，并使用拆装工具对其进行安装复位；

9、检查和测试，安装完成后对其进行检查和测试，确保其正常工作。

10、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装方法的一种优选方案，其中：所述拆装工具通过遥控器控制，按照工序需求触发遥控器上的上或下按钮，工装将进行提升或者下落。

11、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装方法的一种优选方案，其中：所述拆装工具采用移动电源箱，方便携带，其作业过程设有提升电机，能同步平稳提升油挡。

12、本发明的一种大型水轮发电机油挡拆装方法的有益效果为：通过拆装工具进行拆卸油挡，其结构简单，作业过程更加标准化、规范化、安全化，可操作性强，安全性能及效率高，且无需人工搬运盖板，做到安全高效拆除油挡盖板。

13、为解决上述技术问题，本发明还提供如下技术方案：包括上述的一种大型水轮发电机油挡拆装方法；还包括，承重部件，包括端部横梁和油挡本体，设置于所述端部横梁上的承重吊环，设置于所述承重吊环上的花篮螺丝；

14、定位部件，包括设置于所述花篮螺丝上的起吊主梁，设置于所述起吊主梁上的第一横梁，设置于所述起吊主梁上的尾部挂耳，以及设置于所述起吊主梁上的升降组件；

15、起吊部件，包括设置于所述第一横梁上的起吊电机，设置于所述起吊电机上的吊起组件，以及设置于所述吊起组件上的提醒组件；

16、所述升降组件，包括设置于所述第一横梁上升降机本体，设置于所述第一横梁上的升降机本体，设置于所述升降机本体上的环形吊耳，设置于所述环形吊耳上的环形挂钩，以及设置于所述油挡本体上的环形挂环；

17、所述环形挂钩与环形挂环之间相适配。

18、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装工具的一种优选方案，其中：所述吊起组件，包括设置于所述第一横梁上的提升机本体，设置于所述提升机本体上的提升杆体，设置于所述提升杆体上的挂钩件，以及设置于所述挂钩件上的释放件。

19、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装工具的一种优选方案，其中：所述挂钩件，包括设置于所述提升杆体上的挂钩盒体，设置于所述挂钩盒体上的连接横架，设置于所述连接横架上的连接卡块，以及设置于所述连接卡块上的连接挂钩。

20、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装工具的一种优选方案，其中：所述挂钩盒体还包括，翻转横杆、抵触滑块和翻转凸块；

21、所述连接卡块还包括翻转卡槽；

22、所述翻转横杆位于挂钩盒体内，所述抵触滑块位于挂钩盒体内，所述翻转凸块与抵触滑块相连接，所述翻转凸块位于挂钩盒体内，所述翻转卡槽开设在连接卡块上，所述翻转卡槽与翻转横杆相接触。

23、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装工具的一种优选方案，其中：所述释放件，包括设置于所述挂钩盒体上的释放横板以及设置于所述释放横板上的吸附凸块。

24、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装工具的一种优选方案，其中：所述提醒组件，包括开设于所述挂钩盒体内的提醒容腔，设置于所述提醒容腔内的提醒容囊，设置于所述挂钩盒体内的提醒显窗，以及设置于所述提醒显窗内的触发件；

25、所述提醒显窗与提醒容囊之间相贯通，且所述提醒容囊内填充有显色液体，所述提醒显窗内为透明材质。

26、作为本发明所述一种大型水轮发电机油挡拆装工具的一种优选方案，其中：所述触发件，包括设置于所述提醒容腔上的触发横板，设置所述触发横板上的触发凸块，以及开设于所述挂钩盒体内的触发滑槽；

27、所述提升杆体还包括触发套环；

28、所述触发套环套设在提升杆体上，且所述触发套环内部设置有触发囊体，所述触发囊体内填充有非牛顿流体。

29、本发明的一种大型水轮发电机油挡拆装工具的有益效果为：该装置结构简单，吊点布置安全可靠，起吊采用电动驱动模式，运用蜗轮蜗杆双旋转传递技术，实现同步提升，采用梯形螺纹传动，具有自锁功能，运用电动驱动方式，大大降低作业人员劳动强度，保障设备和人员安全，同时，采用移动电源方便携带，工装设计结构紧凑小巧、强度高。

技术特征：

1.一种大型水轮发电机油挡拆装方法，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的一种大型水轮发电机油挡拆装方法，其特征在于：所述拆装工具通过遥控器控制，按照工序需求触发遥控器上的上或下按钮，工装将进行提升或者下落。

3.如权利要求1所述的一种大型水轮发电机油挡拆装方法，其特征在于：所述拆装工具采用移动电源箱，方便携带，其作业过程设有提升电机，能同步平稳提升油挡。

4.一种大型水轮发电机油挡拆装工具，应用于权利要求1～3任一所述的一种大型水轮发电机油挡拆装方法，包括，

5.如权利要求4所述的一种大型水轮发电机油挡拆装工具，其特征在于：所述吊起组件(302)，包括设置于所述第一横梁(202)上的提升机本体(302a)，设置于所述提升机本体(302a)上的提升杆体(302b)，设置于所述提升杆体(302b)上的挂钩件(302c)，以及设置于所述挂钩件(302c)上的释放件(302d)。

6.如权利要求5所述的一种大型水轮发电机油挡拆装工具，其特征在于：所述挂钩件(302c)，包括设置于所述提升杆体(302b)上的挂钩盒体(302c-1)，设置于所述挂钩盒体(302c-1)上的连接横架(302c-2)，设置于所述连接横架(302c-2)上的连接卡块(302c-3)，以及设置于所述连接卡块(302c-3)上的连接挂钩(302c-4)。

7.如权利要求6所述的一种大型水轮发电机油挡拆装工具，其特征在于：所述挂钩盒体(302c-1)还包括，翻转横杆(302c-1a)、抵触滑块(302c-1b)和翻转凸块(302c-1c)；

8.如权利要求7所述的一种大型水轮发电机油挡拆装工具，其特征在于：所述释放件(302d)，包括设置于所述挂钩盒体(302c-1)上的释放横板(302d-1)以及设置于所述释放横板(302d-1)上的吸附凸块(302d-2)。

9.如权利要求8所述的一种大型水轮发电机油挡拆装工具，其特征在于：所述提醒组件(303)，包括开设于所述挂钩盒体(302c-1)内的提醒容腔(303a)，设置于所述提醒容腔(303a)内的提醒容囊(303b)，设置于所述挂钩盒体(302c-1)内的提醒显窗(303c)，以及设置于所述提醒显窗(303c)内的触发件(303d)；

10.如权利要求9所述的一种大型水轮发电机油挡拆装工具，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种大型水轮发电机油挡拆装方法及工具，包括承重部件，包括端部横梁和油挡本体，设置于所述端部横梁上的承重吊环，设置于所述承重吊环上的花篮螺丝；定位部件，包括设置于所述花篮螺丝上的起吊主梁，设置于所述起吊主梁上的第一横梁，设置于所述起吊主梁上的尾部挂耳，以及设置于所述起吊主梁上的升降组件；该装置结构简单，吊点布置安全可靠，起吊采用电动驱动模式，运用蜗轮蜗杆双旋转传递技术，实现同步提升，采用梯形螺纹传动，具有自锁功能，运用电动驱动方式，大大降低作业人员劳动强度，保障设备和人员安全，同时，采用移动电源方便携带，工装设计结构紧凑小巧、强度高。

技术研发人员：曾凡强,李秘,田子坚,韩普昌,高雄
受保护的技术使用者：三峡金沙江云川水电开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6