手持式气弹簧钉枪的制作方法

文档序号:37860285发布日期:2024-05-07 19:35阅读:39来源:国知局
手持式气弹簧钉枪的制作方法

本发明涉及一种手持式气弹簧钉枪,属于电动工具。


背景技术:

1、目前市面上的钉枪产品按照原理可分为气弹簧钉枪,弹簧钉枪和飞轮钉枪,其中,气弹簧钉枪通过气缸中的高压气将撞针组件推出进行打钉动作。但是气弹簧钉枪的漏气问题一直没有得到很好的解决,由于漏气会导致气缸内的气压降低,使打钉力度不足,因此气弹簧钉枪在使用一段时间后往往会出现性能下降的问题,需要重新进行充气,由于缸内气压高低直接影响到钉枪的性能,因此解决储气室的密封问题一直是气弹簧钉枪的重中之重。

2、如公开号为us10843318b的专利所示,传统的气密件都是采用金属件对储气室和气缸进行端面密封,由于金属件存在公差,因此容易产生漏气的问题,同时由于金属件密度大,也会增加钉枪整机的重量。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种手持式气弹簧钉枪,可以有效杜绝储气室漏气的问题。

2、为解决以上技术问题,本发明的一种手持式气弹簧钉枪,包括:

3、壳体;

4、储气室,设置于所述壳体内,并形成储气空间;

5、气缸,与所述储气室贯通,用于将击打组件从上止点驱动至下止点;

6、击打组件,部分与所述气缸相连,能够在上止点位置向下止点位置往复移动并将紧固件打入工件内;

7、提升机构,用于将击打组件从下止点移动至上止点复位;

8、所述储气室内设有密封组件,所述密封组件紧贴储气室的内壁并填充于气缸与储气室的结合部,使所述气缸与储气室形成密闭空间。

9、进一步的,所述气缸的端口向外翻折形成气缸凸缘,所述密封组件的洞口处设有密封折边,所述气缸凸缘的台阶压住所述密封组件的密封折边形成密封。

10、进一步的,所述储气室设置于气缸的上方,所述储气室在靠近手柄的一侧设有与气缸平行的平行缸。

11、进一步的,所述平行缸的端口设有向外翻折的平行缸凸台,靠近平行缸的密封折边被夹在所述平行缸凸台与气缸凸缘之间。

12、进一步的,所述气缸与壳体之间的空缺处设有填充件,密封组件的密封折边被压紧在所述气缸凸缘的外台阶与所述填充件的内台阶之间。

13、进一步的,所述储气室的上端设有填充压缩空气的填充阀。

14、进一步的,所述密封组件为丁晴橡胶密封件,厚度为1-2mm。

15、相对于现有技术,本发明取得了以下有益效果:本发明能够有效防止气缸漏气的同时减轻了钉枪的重量,且降低了成本。



技术特征:

1.一种手持式气弹簧钉枪,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的手持式气弹簧钉枪,其特征在于:所述气缸的端口向外翻折形成气缸凸缘,所述密封组件的洞口处设有密封折边,所述气缸凸缘的台阶压住所述密封组件的密封折边形成密封。

3.根据权利要求1所述的手持式气弹簧钉枪,其特征在于:所述储气室设置于气缸的上方,所述储气室在靠近手柄的一侧设有与气缸平行的平行缸。

4.根据权利要求3所述的手持式气弹簧钉枪,其特征在于:所述平行缸的端口设有向外翻折的平行缸凸台,靠近平行缸的密封折边被夹在所述平行缸凸台与气缸凸缘之间。

5.根据权利要求2所述的手持式气弹簧钉枪,其特征在于:所述气缸与壳体之间的空缺处设有填充件,密封组件的密封折边被压紧在所述气缸凸缘的外台阶与所述填充件的内台阶之间。

6.根据权利要求1所述的手持式气弹簧钉枪,其特征在于:所述储气室的上端设有填充压缩空气的填充阀。

7.根据权利要求1所述的手持式气弹簧钉枪,其特征在于:所述密封组件为丁晴橡胶密封件,厚度为1-2mm。


技术总结
本发明公开了一种手持式气弹簧钉枪,包括:壳体;储气室,设置于壳体内,并形成储气空间;气缸,与储气室贯通,用于将击打组件从上止点驱动至下止点;击打组件,部分与气缸相连,能够在上止点位置向下止点位置往复移动并将紧固件打入工件内;提升机构,用于将击打组件从下止点移动至上止点复位;储气室内设有密封组件,密封组件紧贴储气室的内壁并填充于气缸与储气室的结合部,使气缸与储气室形成密闭空间。气缸的端口向外翻折形成气缸凸缘,密封组件的洞口处设有密封折边,气缸凸缘的台阶压住密封组件的密封折边形成密封。本手持式气弹簧钉枪能够有效解决气弹簧钉枪储气室漏气的问题。

技术研发人员:赵志恒,刘子琪
受保护的技术使用者:南京腾亚精工科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/6
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