一种废铜箔卷快速剥离装置及其使用方法与流程

本发明涉及电解铜箔生产设备，特别是涉及一种废铜箔卷快速剥离装置及其使用方法。

背景技术：

1、随着电子信息技术的飞速发展，使得超薄电解锂电铜箔应用也更加广泛。在电解铜箔的实际生产过程中，存在卷状工艺废品铜箔及超过保质期需要报废的卷状铜箔。现在大多数铜箔生产厂家通过人工用钳子和刀片手工扒除废料，用此传统方法剥离铜箔的速度相当慢、工作效率极低；一次一人只能剥离一卷：存在操作人员多，劳动强度大等缺陷。

2、现有的剥离设备可以对废铜箔卷进行切割操作，但未考虑到铜箔卷绕在一起的吸附力以及静摩擦力，即使在切割后废铜箔也不会立即与废铜箔卷分离，甚至会继续依附在废铜箔卷上，延长废铜箔卷的剥离时间，降低剥离效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种废铜箔卷快速剥离装置及其使用方法，以解决现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种废铜箔卷快速剥离装置，包括：

3、外壳，所述外壳顶面为开放设置，所述外壳的一侧设置有横移机构，所述横移机构的顶部设置有切割机构；

4、两隔板，分别固接在所述外壳内腔两侧，两所述隔板之间形成剥离腔，所述隔板与所述外壳内壁形成驱动腔，所述驱动腔内设置有夹持机构，两所述夹持机构用于夹持铜箔卷，所述剥离腔内设置有吸气槽，所述吸气槽顶部为开放设置，所述吸气槽顶部两侧分别设置有剥离机构，所述铜箔卷位于两所述剥离机构之间，所述吸气槽的底部设置有出料机构。

5、优选的，所述剥离机构包括：

6、剥离框，所述剥离框内转动连接有剥离辊，所述剥离辊的一端贯穿所述剥离框固接有剥离电机的输出端，所述剥离电机固接在所述剥离框上，所述剥离辊外壁上周向等间距固接有若干橡胶条，所述橡胶条端部与所述铜箔卷外壁上的铜箔相抵。

7、优选的，还包括：

8、驱动气缸，固接在所述外壳一侧内壁上，所述驱动气缸的输出端固接有限位板，所述限位板固接在所述剥离框上。

9、优选的，所述出料机构包括：

10、出料壳体，所述出料壳体的一端与所述吸气槽底部连通，所述出料壳体另一端与所述外壳连通，所述出料壳体与所述外壳的连通端可拆卸连接有封堵组件，所述出料壳体的底部设置有传送带。

11、优选的，所述封堵组件包括：

12、封堵板，所述封堵板上固接有气泵，所述气泵的输入端与所述出料壳体内腔连通设置，所述气泵的输出端与外界连通。

13、优选的，所述传送带包括：

14、两传动辊，分别转动连接在所述出料壳体底部内腔两侧，其中一所述传动辊的一端贯穿所述隔板固接有传动电机的输出端，两所述传动辊上套设有皮带，且所述皮带的顶面与所述吸气槽内腔底面平齐。

15、优选的，所述夹持机构包括：

16、两夹持座，分别固接在所述隔板两侧，两所述夹持座之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿其中一所述夹持座固接有夹持电机，所述双向螺杆的两端分别通过螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆的顶部固接有夹持半圆，所述夹持半圆内壁上固接有橡胶层。

17、优选的，所述横移机构包括：

18、两竖梁，固接在所述外壳侧面，所述竖梁的顶面固接有横梁，所述横梁的顶面开设有条形孔，所述条形孔的两侧分别固接有横移座，两所述横移座之间转动连接有横移螺杆，所述横移螺杆的一端贯穿其中一所述横移座固接有横移电机，所述横移螺杆通过螺纹连接有横移板，所述横移板的底面与所述横梁顶面滑动接触，所述横移板的底面固接有升降气缸，所述升降气缸贯穿所述条形孔与所述切割机构固接。

19、优选的，切割机构包括：

20、切割板，所述切割板与所述升降气缸的输出端固接，所述切割板的底面两侧分别固接有切割座，两所述切割座之间转动连接有切割圆盘，其中一所述切割座上固接有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿所述切割座与所述切割圆盘固接。

21、一种废铜箔卷快速剥离装置的使用方法，包括如下步骤：

22、将铜箔卷放置在两夹持机构之间并进行夹持定位；

23、驱动横移机构带动切割机构沿着铜箔卷轴线方向往复横移，并对铜箔卷上的铜箔进行逐层切割；

24、开启气泵使得吸气槽内形成负压，同步开启剥离电机带动橡胶条转动，将割断的铜箔从铜箔卷上剥离进入到吸气槽内，直至铜箔卷上的所有铜箔全部脱离；

25、开启传送带并将封堵板开启，将剥离的铜箔输出。

26、本发明公开了以下技术效果：本发明设置的外壳充当保护结构，在将铜箔卷夹持在两个夹持机构上后通过横移机构带动切割机构对铜箔卷上的铜箔进行切割，将每层的铜箔切开后，设置的两个剥离机构将其从铜箔卷上剥离下来，在吸气槽的吸附作用下，使铜箔进入到出料机构内，在完成铜箔卷上所有铜箔的剥离后进行统一收集，大幅度提高了工作效率，保证了剥离效果。

技术特征：

1.一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，所述剥离机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，所述出料机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，所述封堵组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，所述传送带包括：

7.根据权利要求6所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，所述夹持机构包括：

8.根据权利要求7所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，所述横移机构包括：

9.根据权利要求8所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，切割机构包括：

10.一种废铜箔卷快速剥离装置的使用方法，根据权利要求9所述的一种废铜箔卷快速剥离装置，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及电解铜箔生产设备技术领域，公开一种废铜箔卷快速剥离装置及其使用方法，包括外壳，所述外壳顶面为开放设置，所述外壳的一侧设置有横移机构，所述横移机构的顶部设置有切割机构；两隔板，分别固接在所述外壳内腔两侧，两所述隔板之间形成剥离腔，所述隔板与所述外壳内壁形成驱动腔，所述驱动腔内设置有夹持机构，两所述夹持机构用于夹持铜箔卷，所述剥离腔内设置有吸气槽，所述吸气槽顶部为开放设置，所述吸气槽顶部两侧分别设置有剥离机构，所述铜箔卷位于两所述剥离机构之间，所述吸气槽的底部设置有出料机构。本发明可大幅度提高工作效率，保证了剥离效果。

技术研发人员：钟月华,王良立,薛红珍,叶国材,叶万成,李建伟
受保护的技术使用者：广东嘉元科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6