一种用于铝型材生产挤压模具的放置架的制作方法

本发明涉及放置架，尤其涉及一种用于铝型材生产挤压模具的放置架。

背景技术：

1、铝型材挤压是指将铝锭这种原材料放入特定的容器中，并加以一定的压力，使得其通过容器上特定的模孔挤压形成各种形状的型材，这个特定的容器就是模具，模具在不使用时会存放到放置架上。

2、专利号为cn215318622u的专利公开了一种铝型材挤出模具放置架，包括支脚、支撑板、固定槽、挤出模具，所述支撑板共有三块，三块支撑板上下排列，且支撑板的边角均与支脚焊接，支脚下部与地面连接，所述固定槽有多个，固定槽沿直线排列在支撑板两侧，固定槽下部通过转轴与支撑板连接，固定槽一端通过支撑杆与支撑板连接，所述转轴和支撑杆分别通过连接块a和连接块b与支撑板连接，所述挤出模具放置在固定槽中。通过使用固定槽来放置挤出模具，取出时通过杠杆原理可以撬动固定槽，使挤出模具从固定槽中滚出，移动到转运车上。然而上述模具的取放需要借助钢管控制固定槽的转动且只能逐个进行上下料，操作繁琐。

3、针对上述情况，本发明提供一种便于取放的用于铝型材生产挤压模具的放置架。

技术实现思路

1、为了克服上述模具的取放需要借助钢管控制固定槽的转动且只能逐个进行上下料，操作繁琐的缺点，本发明提供一种便于取放的用于铝型材生产挤压模具的放置架。

2、一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，包括有支架，所述支架固定连接有对称分布的固定架，所述固定架转动连接有第一转架，所述第一转架滑动连接有滑杆，所述滑杆绕有第一弹簧，所述第一转架滑动连接有楔形杆，所述楔形杆与所述滑杆限位配合，所述楔形杆绕有第二弹簧，所述支架固接有电机，所述支架转动连接有第二转架，所述第二转架与所述电机的输出轴固接，所述滑杆与所述第二转架限位配合，所述第一转架设置有用于对铝型材生产挤压模具进行限位的限位组件。

3、在本发明一个较佳实施例中，还包括有对称分布的限位杆，对称分布的所述限位杆均固接于所述第一转架，同侧相邻的所述限位杆之间滑动连接有限位盘，所述限位杆与所述限位盘之间固接有第三弹簧，所述限位盘固接有第一固定杆，所述支架固接有对称分布的第二固定杆，所述第二固定杆与相邻的所述第一固定杆挤压配合。

4、在本发明一个较佳实施例中，对称的所述第二固定杆靠近所述固定架一侧的间距大于对称的所述第二固定杆远离所述固定架一侧的间距。

5、在本发明一个较佳实施例中，还包括有第三固定杆，所述第三固定杆3固接于所述限位盘的任意一个所述限位杆，所述限位盘转动连接有清洁板，所述清洁板固接有螺杆，所述第三固定杆与所述螺杆限位配合。

6、在本发明一个较佳实施例中，所述清洁板侧面设置有间隔分布的清扫软球。

7、在本发明一个较佳实施例中，还包括有滑轨，所述滑轨固接于所述第一转架，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板与所述第一转架接触，所述第一转架固接有固定板，所述滑板与所述固定板之间固接有第四弹簧。

8、在本发明一个较佳实施例中，所述滑板的宽度等于相邻所述清洁板最接近时的距离。

9、在本发明一个较佳实施例中，还包括有第四固定杆，所述第四固定杆固接于所述限位盘，所述第四固定杆滑动连接有滑架，所述滑架与相邻的所述螺杆螺纹式连接，所述滑架固接有防尘板，相邻的所述防尘板接触。

10、在本发明一个较佳实施例中，还包括有第五固定杆，所述第五固定杆固接于所述第一转架，所述支架滑动连接有楔形板，所述楔形板与所述第二转架挤压配合，所述楔形板与所述支架之间连接有伸缩组件，所述楔形板固接有楔形块，所述楔形块与所述第五固定杆限位配合。

11、在本发明一个较佳实施例中，所述楔形板远离所述第五固定杆的侧面设置为斜面，所述楔形块靠近所述伸缩组件的侧面设置为斜面。

12、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

13、1、通过电机控制第一转架倾斜，达到便于取放铝型材生产挤压模具的效果，且通过控制拉动对应的楔形杆，即可选择取走对应的铝型材生产挤压模具。

14、2、通过限位盘对铝型材生产挤压模具进行分隔限位存放，能够保护铝型材生产挤压模具，避免铝型材生产挤压模具相互碰撞损毁。

15、3、在将铝型材生产挤压模具放置在限位盘之间时，清洁板转动，从而对铝型材生产挤压模具的模腔内外清洁干净，去除灰尘，以备后续能够贴好标签记录入库。

16、4、在第一转架向前转动倾斜时，铝型材生产挤压模具能够带动滑板在滑轨上顺滑地轻微相对移动，减小摩擦力，避免造成铝型材生产挤压模具的磨损。

17、5、在限位盘向内移动时，螺杆反向转动带动滑架向内移动合拢，能够将相邻两个限位盘之间的间隙进行封闭，实现防尘的效果。

18、6、楔形块通过卡住第五固定杆使得第一转架被锁定，以使得第一转架被锁在支架上，增强铝型材生产挤压模具的稳固性。

技术特征：

1.一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，包括有支架（1），所述支架（1）固定连接有对称分布的固定架（101），所述固定架（101）转动连接有第一转架（102），所述第一转架（102）滑动连接有滑杆（103），所述滑杆（103）绕有第一弹簧（104），所述第一转架（102）滑动连接有楔形杆（105），所述楔形杆（105）与所述滑杆（103）限位配合，所述楔形杆（105）绕有第二弹簧（106），所述支架（1）固接有电机（107），所述支架（1）转动连接有第二转架（108），所述第二转架（108）与所述电机（107）的输出轴固接，所述滑杆（103）与所述第二转架（108）限位配合，所述第一转架（102）设置有用于对铝型材生产挤压模具进行限位的限位组件。

2.按照权利要求1所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，还包括有对称分布的限位杆（2），对称分布的所述限位杆（2）均固接于所述第一转架（102），同侧相邻的所述限位杆（2）之间滑动连接有限位盘（201），所述限位杆（2）与所述限位盘（201）之间固接有第三弹簧（202），所述限位盘（201）固接有第一固定杆（203），所述支架（1）固接有对称分布的第二固定杆（204），所述第二固定杆（204）与相邻的所述第一固定杆（203）挤压配合。

3.按照权利要求2所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，对称的所述第二固定杆（204）靠近所述固定架（101）一侧的间距大于对称的所述第二固定杆（204）远离所述固定架（101）一侧的间距。

4.按照权利要求3所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，还包括有第三固定杆（3），所述第三固定杆（3）固接于所述限位盘（201）的任意一个所述限位杆（2），所述限位盘（201）转动连接有清洁板（301），所述清洁板（301）固接有螺杆（302），所述第三固定杆（3）与所述螺杆（302）限位配合。

5.按照权利要求4所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，所述清洁板（301）侧面设置有间隔分布的清扫软球。

6.按照权利要求5所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，还包括有滑轨（401），所述滑轨（401）固接于所述第一转架（102），所述滑轨（401）滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）与所述第一转架（102）接触，所述第一转架（102）固接有固定板（403），所述滑板（4）与所述固定板（403）之间固接有第四弹簧（402）。

7.按照权利要求6所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，所述滑板（4）的宽度等于相邻所述清洁板（301）最接近时的距离。

8.按照权利要求7所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，还包括有第四固定杆（5），所述第四固定杆（5）固接于所述限位盘（201），所述第四固定杆（5）滑动连接有滑架（502），所述滑架（502）与相邻的所述螺杆（302）螺纹式连接，所述滑架（502）固接有防尘板（501），相邻的所述防尘板（501）接触。

9.按照权利要求8所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，还包括有第五固定杆（6），所述第五固定杆（6）固接于所述第一转架（102），所述支架（1）滑动连接有楔形板（601），所述楔形板（601）与所述第二转架（108）挤压配合，所述楔形板（601）与所述支架（1）之间连接有伸缩组件（602），所述楔形板（601）固接有楔形块（603），所述楔形块（603）与所述第五固定杆（6）限位配合。

10.按照权利要求9所述的一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，其特征是，所述楔形板（601）远离所述第五固定杆（6）的侧面设置为斜面，所述楔形块（603）靠近所述伸缩组件（602）的侧面设置为斜面。

技术总结
本发明涉及放置架技术领域，尤其涉及一种用于铝型材生产挤压模具的放置架。本发明提供一种便于取放的用于铝型材生产挤压模具的放置架。一种用于铝型材生产挤压模具的放置架，包括有支架，所述支架固定连接有对称分布的固定架，所述固定架转动连接有第一转架，所述第一转架滑动连接有楔形杆，所述支架固接有电机，所述支架转动连接有第二转架，所述第二转架与所述电机的输出轴固接，所述滑杆与所述第二转架限位配合，所述第一转架设置有用于对铝型材生产挤压模具进行限位的限位组件。通过电机控制第一转架倾斜，达到便于取放铝型材生产挤压模具的效果，且通过控制拉动对应的楔形杆，即可选择取走对应的铝型材生产挤压模具。

技术研发人员：张华,吕元建
受保护的技术使用者：山东磐古实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1