一种用于浆粕切片的装置的制作方法

本发明涉及一种用于浆粕切片的装置，属于纤维素加工设备领域。

背景技术：

1、以浆粕为原材料的硝化棉生产，需将浆粕卷通过切片设备预处理成小片状，以满足后续管道输送及硝化反应的质量要求，浆粕卷的切片质量，直接影响硝化反应后硝化棉产品的质量。而目前国内用于浆粕切片生产应用的切片机，其切片质量还远远达不到高品质硝化棉制造过程中硝化反应的技术要求。

2、公开号为cn104325484b的中国发明专利公开了滚刀式切片机，其上、下纵切刀刀具为楔形结构，片状浆粕在纵切成条进入横切的过程，条状浆粕呈倾斜状态进入横切系统，导致横切时容易“呛刀”；另外，纵切下辊底座与横切刀底座为分段式结构，采用了顶卸装置和调整垫片的措施控制切片的精度，但仍然存在装配误差，长期使用的切削精度可靠性不能完全保证。由于上述问题，切成的不规则片状浆粕颗粒较多，片状颗粒切口存在压缩、毛边，且破碎粉化率严重，导致切片质量不能满足高品质硝化棉的生产要求。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是现有上纵刀和下纵刀刀刃为楔形，片状浆粕在纵切成条进入横切的过程，条状浆粕呈倾斜状态进入横切系统，导致横切时易“呛刀”。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于浆粕切片的装置，包括机架，所述机架内转动设置有上纵刀和下纵刀，所述上纵刀和下纵刀的刀刃为矩形结构，且上纵刀和下纵刀的刀刃啮合。

3、其中，上述装置中所述上纵刀和下纵刀的对刀轴向间隙为0.02～0.05mm；且上纵刀和下纵刀采用分断式梳齿结构，梳齿与纵刀间隙≤0.1mm。

4、其中，上述装置中还包括纵切分条导向板，所述纵切分条导向板设置在上纵刀和下纵刀的刀刃处，且纵切分条导向板上间隔设置有若干梯形孔，使得上纵刀和下纵刀的刀刃沿梯形孔大端穿过纵切分条导向板后啮合。

5、其中，上述装置中还包括横切刀和底刀，所述横切刀转动设置在机架上，底刀间隔设置在远离横切刀的机架上，且横刀与底刀的对刀间隙为0.02～0.04mm。

6、其中，上述装置中所述横切刀底座与上纵刀和下纵刀下辊底座为一体式精加工轴承座结构。

7、其中，上述装置中还包括导向预压装置，所述导向预压装置转动设置在上纵刀和下纵刀出料端，且位于横切刀进料前。

8、进一步，上述装置中所述导向预压装置为压辊结构，且导向预压装置外侧轴端的旋转齿轮与下纵刀的驱动齿轮啮合。

9、其中，上述装置中还包括浆料喂料导料装置，所述浆料喂料导料装置位于进料处，且宽度可调。

10、其中，上述装置中还包括压空吹扫组件，所述压空吹扫组件的出气口设置在横切刀的刀刃两端和中部，且正对刀刃设置。

11、其中，上述装置中所述横切刀为滚刀结构，且刃口部沿横切刀轴向倾斜设置。

12、本发明的有益效果是：本装置上纵刀和下纵刀采用矩形刀具结构，大大提高了浆板纵切以及后续横切的浆粕切片质量，并降低了关键部件的制造成本，提高了切片颗粒的质量及其稳定可靠性，满足了高品质硝化棉的生产要求，大大降低了浆粕切片破碎率。同时在纵切与横切之间的导向预压装置，确保了纵切后的浆条走料方向保持不变，保障了后续横切可靠、颗粒均匀。将横切刀底座与纵切下辊底座为一体式精加工轴承座结构，确保了切片机横切的精度和稳定可靠性。横刀轴向左右和中部各两个压缩空气吹扫，提高了自动清刀效果。同时本装置解决了高品质硝化棉生产过程中浆粕纤维素切片预处理设备制造成本高、切片精度不可靠、切片质量较差、质量稳定性得不到保障的问题，切片的浆粕颗粒尺寸均匀，形态呈矩形，颗粒切口无压缩和毛边，且切片破碎率大大降低至2％以下，提高了切片质量及稳定可靠性，保障了高品质硝化棉的制造。

技术特征：

1.一种用于浆粕切片的装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内转动设置有上纵刀(3)和下纵刀(4)，所述上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃为矩形结构，且上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：所述上纵刀(3)和下纵刀(4)的对刀轴向间隙为0.02～0.05mm；且上纵刀(3)和下纵刀(4)采用分断式梳齿结构，梳齿与纵刀间隙≤0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：还包括纵切分条导向板(10)，所述纵切分条导向板(10)设置在上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃处，且纵切分条导向板(10)上间隔设置有若干梯形孔(101)，使得上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃沿梯形孔(101)大端穿过纵切分条导向板(10)后啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：还包括横切刀(6)和底刀(8)，所述横切刀(6)转动设置在机架(1)上，底刀(8)间隔设置在远离横切刀(6)的机架(1)上，且横刀与底刀(8)的对刀间隙为0.02～0.04mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：所述横切刀(6)底座与上纵刀(3)和下纵刀(4)下辊底座为一体式精加工轴承座(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：还包括导向预压装置(5)，所述导向预压装置(5)转动设置在上纵刀(3)和下纵刀(4)出料端，且位于横切刀(6)进料前。

7.根据权利要求6所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：所述导向预压装置(5)为压辊结构，且导向预压装置(5)外侧轴端的旋转齿轮(51)与下纵刀(4)的驱动齿轮(41)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：还包括浆料喂料导料装置(2)，所述浆料喂料导料装置(2)位于进料处，且宽度可调。

9.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：还包括压空吹扫组件(9)，所述压空吹扫组件(9)的出气口设置在横切刀(6)的刀刃两端和中部，且正对刀刃设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于浆粕切片的装置，其特征在于：所述横切刀(6)为滚刀结构，且刃口部沿横切刀(6)轴向倾斜设置。

技术总结
本发明涉及一种用于浆粕切片的装置，属于纤维素加工设备领域。本装置包括机架(1)，机架(1)内转动设置有上纵刀(3)和下纵刀(4)，上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃为矩形结构，且上纵刀(3)和下纵刀(4)的刀刃啮合。本装置的上纵刀(3)和下纵刀(4)采用矩形刀具结构，提高了浆板纵切以及后续横切的浆粕切片质量，降低了关键部件的制造成本。同时采用一体式机架(1)，保证了上纵刀(3)和下纵刀(4)以及横切刀(6)的安装精度和稳定可靠。解决现有上纵刀(3)和下纵刀(4)刀刃为楔形，片状浆粕在纵切成条进入横切的过程，条状浆粕呈倾斜状态进入横切系统，导致横切时易“呛刀”的问题。

技术研发人员：袁满,李忠韦,张朝俊,张仁旭,邱清海,易兴奇,杜若佳,孙强,何春体,戴学飞,赵利斌,阳洪
受保护的技术使用者：北方化学工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24