本技术涉及牙轮装配夹具领域,尤其涉及一种牙轮固齿装配座。
背景技术:
1、请参照图1,工程牙轮掌片广泛用于桥梁、建筑等各类工程的钻孔掘进上,工程牙轮掌片主要包括牙掌50和牙轮30。工程牙轮掌片焊接在筒钻上,筒钻与旋挖钻机上的钻杆连接。工作时,工程牙轮掌片随带有轴压的筒钻转动,同时,牙轮30围绕牙掌50轴颈自转,牙轮30上的硬质牙轮齿40破碎岩层掘进。牙轮30的外轮廓为曲率变化的外锥面,外锥面沿牙轮30的旋转轴线设置有多圈的牙轮槽31,牙轮齿40通过压力机将牙轮齿40压入牙轮槽31。
2、牙轮30的外锥面为曲面,外锥面不同位置与牙轮30的旋转轴线夹角不同,每压入相对于牙轮30距离相等的一圈牙轮30时需要在压力机更换一个用于支撑牙轮30的胎具,造成牙轮齿40压入牙轮槽效率低,并且胎具数量多,不便管理和查找。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种牙轮固齿装配座,以解决现有技术中牙轮的牙轮齿压入效率低的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种牙轮固齿装配座,应用于牙轮和牙轮齿的装配,所述牙轮的外锥面上设置有多圈沿牙轮旋转轴周向分布的牙轮槽,所述牙轮齿压入所述牙轮槽,牙轮固齿装配座包括:
4、底座,包括与压入机的工作台固定的固定底面、与所述固定底面相接的第一固定面和与所述第一固定面相接的第二固定面,所述第二固定面设置有若干不同倾斜角度的预设固定面;
5、若干的胎具,用于支撑所述牙轮,每个所述胎具分别垂直设置于所述第一固定面或若干的所述预设固定面,所述胎具使牙轮上的牙轮槽可均垂直于压入机的工作台以方便压入机向所述牙轮槽压入牙轮齿。
6、在本申请可选的实施例中,所述第一固定面与所述固定底面垂直。
7、在本申请可选的实施例中,若干的所述预设固定面与所述固定底面的夹角均为锐角。
8、在本申请可选的实施例中,所述若干的所述预设固定面按所述预设固定面与所述固定底面的夹角的大小依次排列。
9、在本申请可选的实施例中,所述底座还包括与固定底面平行的衔接面,所述衔接面与所述第一固定面分别连接第二固定面的两侧。
10、在本申请可选的实施例中,所述底座还包括固定块,所述固定块连接于第一固定面且与固定底面平齐,用于将底座固定于压入机的工作台。
11、在本申请可选的实施例中,所述底座设置有减重槽。
12、在本申请可选的实施例中,所述底座的材质为合金钢。
13、在本申请可选的实施例中,所述牙轮齿的材质为硬质合金。
14、在本申请可选的实施例中,所述胎具包括固定座和连接柱,所述固定座用于与底座连接,所述连接柱用于支撑牙轮,所述牙轮可绕连接柱转动。
15、本实用新型公开的一种牙轮固齿装配座的有益效果是:将底座的固定底面固定于压入机的工作台,将牙轮放置于其中一个胎具上,牙轮上的牙轮槽垂直朝向工作台的反方向,通过压入机将牙轮齿压入牙轮槽。依次转动牙轮,依次向垂直朝向工作台的反方向的牙轮槽压入牙轮齿,完成牙轮上一圈牙轮槽的压入。将牙轮放置于另一个胎具上,使牙轮另一圈的牙轮槽垂直朝向工作台的反方向,向垂直朝向工作台的反方向的牙轮槽压入牙轮齿,重复上述步骤直至所有牙轮槽都被压入牙轮齿。整个牙轮齿压入牙轮槽的过程中,底座保持不动,无需拆卸底座,减轻了工作量,只需将牙轮分别置于底座上的不同胎具中即可完成整个牙轮上牙轮槽压入牙轮齿的目的,有效提升了牙轮齿的压入效率,提高牙轮的生产效率。
1.一种牙轮固齿装配座,应用于牙轮和牙轮齿的装配,所述牙轮的外锥面上设置有多圈沿牙轮旋转轴周向分布的牙轮槽,所述牙轮齿压入所述牙轮槽,其特征在于,牙轮固齿装配座包括:
2.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述第一固定面与所述固定底面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,若干的所述预设固定面与所述固定底面的夹角均为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述若干的所述预设固定面按所述预设固定面与所述固定底面的夹角的大小依次排列。
5.根据权利要求1所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述底座还包括与固定底面平行的衔接面,所述衔接面与所述第一固定面分别连接第二固定面的两侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述底座还包括固定块,所述固定块连接于第一固定面且与固定底面平齐,用于将底座固定于压入机的工作台。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述底座设置有减重槽。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述底座的材质为合金钢。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述牙轮齿的材质为硬质合金。
10.根据权利要求1-5任一项所述的一种牙轮固齿装配座,其特征在于,所述胎具包括固定座和连接柱,所述固定座用于与底座连接,所述连接柱用于支撑牙轮,所述牙轮可绕连接柱转动。