一种石英发热管发热裁切机的制作方法

本技术涉及热裁切机，尤其涉及一种石英发热管发热裁切机。

背景技术：

1、现有的裁切机在对半固化片进行裁切的过程中存在切口发白，粉尘以及玻璃布纤维扯出等问题，这既降低了产品的质量，又影响操作人员的身体健康，为了解决上述难题而采用的方法包括激光切割、超声波切割和吹热风等激光切割由于切割温度过高会使树脂发黑、炭化，超声波切割在切口处产生发黑炭化且产生噪音污染，吹热风加热则无法对回执区域进行精确控制。

2、经检索，在公开号为cn201320151847.0中公开了一种石英发热管发热裁切机，包括纵向石英发热装置、纵向分条刀具、升降气缸、升降支架以及固定在基座上的横切石英发热装置﹑横切裁切刀具、支撑导轨、进料装置和对刀轴，该采用石英发热管发热，加热速度快，能量集中，穿透性强，对多余热量通过发热管罩夹层的冷却系统进行冷却，实现对温度的控制，从而使半固化片裁切区域受热软化，以实现裁切；但该申请中对切割使造成的粉尘碎屑没有进行清理，降低产品的裁切质量，危害操作人员的身体健康，只能裁切固定大小的产品，无法进行尺寸的更改，大大影响了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英发热管发热裁切机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石英发热管发热裁切机，包括工作台，所述工作台左右侧壁均设置有第一滑槽，所述工作台左右侧壁均设置有左右对称的粉尘盒，左右对称的所述粉尘盒一侧均固定连接有第一滑块，所述工作台顶壁设置有矩形阵列的第二滑槽，所述工作台顶部设置有左右对称的防尘板，左右对称的所述防尘板底部均固定连接有前后对称的第二滑块，所述防尘板顶壁均设置有可视窗，所述防尘板内部均设置有多个吸尘扇。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、左右对称的所述粉尘盒均通过第一滑块滑动连接在工作台侧壁，左右对称的所述防尘板均通过第二滑块滑动连接在工作台顶壁。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述工作台顶壁固定连接有矩形阵列的固定板，矩形阵列的所述固定板侧壁之间固定连接有左右对称的横板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、左右对称的所述横板顶壁均设置有第三滑槽，所述第三滑槽顶部设置有前后对称的刀具板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、前后对称的所述刀具板底壁均固定连接有左右对称的第三滑块，所述刀具板底壁均固定连接有裁切刀。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、前后对称的所述刀具板均通过第三滑块滑动连接在横板顶壁。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述工作台顶壁设置有多个液压杆，多个所述液压杆输出端固定连接有升降板。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述工作台底壁固定连接有前后对称的底座。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先通过第一滑槽、第一滑块、粉尘盒、第二滑槽、第二滑块、防尘板和吸尘扇之间的配合达到了对切割时造成的粉尘碎屑进行清理收集的效果，解决了对切割使造成的粉尘碎屑没有进行清理的问题，提高了产品的裁切质量，改善了操作人员的工作环境，保证了操作人员的身体健康。

19、2、本实用新型中，通过刀具板、裁切刀、第三滑块、第三滑槽、升降板和液压杆之间的配合达到了改变裁切尺寸大小的效果，解决了只能裁切固定大小的产品问题，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种石英发热管发热裁切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右侧壁均设置有第一滑槽(3)，所述工作台(1)左右侧壁均设置有左右对称的粉尘盒(4)，左右对称的所述粉尘盒(4)一侧均固定连接有第一滑块(5)，所述工作台(1)顶壁设置有矩形阵列的第二滑槽(6)，所述工作台(1)顶部设置有左右对称的防尘板(8)，左右对称的所述防尘板(8)底部均固定连接有前后对称的第二滑块(7)，所述防尘板(8)顶壁均设置有可视窗(10)，所述防尘板(8)内部均设置有多个吸尘扇(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石英发热管发热裁切机，其特征在于：左右对称的所述粉尘盒(4)均通过第一滑块(5)滑动连接在工作台(1)侧壁，左右对称的所述防尘板(8)均通过第二滑块(7)滑动连接在工作台(1)顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种石英发热管发热裁切机，其特征在于：所述工作台(1)顶壁固定连接有矩形阵列的固定板(11)，矩形阵列的所述固定板(11)侧壁之间固定连接有左右对称的横板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种石英发热管发热裁切机，其特征在于：左右对称的所述横板(12)顶壁均设置有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)顶部设置有前后对称的刀具板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种石英发热管发热裁切机，其特征在于：前后对称的所述刀具板(14)底壁均固定连接有左右对称的第三滑块(16)，所述刀具板(14)底壁均固定连接有裁切刀(15)。

6.根据权利要求4所述的一种石英发热管发热裁切机，其特征在于：前后对称的所述刀具板(14)均通过第三滑块(16)滑动连接在横板(12)顶壁。

7.根据权利要求1所述的一种石英发热管发热裁切机，其特征在于：所述工作台(1)顶壁设置有多个液压杆(17)，多个所述液压杆(17)输出端固定连接有升降板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种石英发热管发热裁切机，其特征在于：所述工作台(1)底壁固定连接有前后对称的底座(2)。

技术总结
本技术涉及热裁切机技术领域,公开了一种石英发热管发热裁切机，包括工作台，所述工作台左右侧壁均设置有第一滑槽，所述工作台左右侧壁均设置有左右对称的粉尘盒，左右对称的所述粉尘盒一侧均固定连接有第一滑块，所述工作台顶壁设置有矩形阵列的第二滑槽，所述工作台顶部设置有左右对称的防尘板，左右对称的所述防尘板底部均固定连接有前后对称的第二滑块。本技术中，通过第一滑槽、第一滑块、粉尘盒、第二滑槽、第二滑块、防尘板和吸尘扇之间的配合达到了对切割时造成的粉尘碎屑进行清理收集的效果，解决了对切割使造成的粉尘碎屑没有进行清理的问题，提高了产品的裁切质量，改善了操作人员的工作环境，保证了操作人员的身体健康。

技术研发人员：刁剑影
受保护的技术使用者：东莞市华现五金科技有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12