一种过渡台托辊拆装装置的制作方法

本技术涉及冷轧过渡台领域，尤其涉及一种过渡台托辊拆装装置。

背景技术：

1、冷轧产线以过渡台托辊将带钢托起并向前转动实现对带钢的输送，过渡台托辊有效避免带刚接触通道线框架，避免带钢产生划伤而产生残次品。过渡台托辊是带钢输送过程中接触带钢最多的棍子，因此保证过渡台托辊的良好运行对产线带钢质量起着至关重要的作用，又由于产线过渡台托辊装机数量巨大，因此产线过渡台托辊更换频繁，托辊的组装与拆卸也就频繁，由于无专用的过渡台托辊组装、拆卸工装，造成托辊组装、拆卸问题较多。

2、请参照图1，目前过渡台托辊组装时现将辊轴放入托辊内，再将轴承通过夹持件放置于辊轴和托辊之间的预定位置，维检人员用大锤将轴承打入托辊内抵达安装位置，在此过程中轴承承受巨大冲击，容易造成轴承滚子侧密封盖被震脱，滚子轴承因润滑不良而抱死。而拆卸时，维检人员直接用大锤将辊轴打出，瞬间的高承受力极易造成辊轴变形，大大缩短辊轴的使用周期，提高产线备件费用。并且过渡台托辊在组装、拆卸过程中均使用大锤，容易造成人员受伤，存在较大安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种过渡台托辊拆装装置，以解决现有技术中托辊维护困难的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种过渡台托辊拆装装置，应用于过渡台托辊，过渡台托辊包括托辊、两个轴承和辊轴，所述托辊两端设置有阶梯槽，所述阶梯槽外侧设置有卡簧，所述辊轴置于托辊的内孔，所述两个轴承分别套设于辊轴两端，所述两个轴承分别置于托辊两端的阶梯槽且外侧通过卡簧固定，所述过渡台托辊拆装装置包括：

4、辊架；

5、两个托辊卡板，分别固定于辊架两侧，用于卡紧托辊两端，两个托辊卡板均开设有与托辊内孔孔径相等的第一通孔；

6、轴承托环，固定于辊架且置于其中一个托辊卡板外侧，所述轴承托环开设有与轴承外圈直径相等的第二通孔；

7、轴承卡板，可拆卸地设置于辊架，置于托辊卡板和轴承托环之间，开设有与辊轴外径相等的第三通孔；

8、环形顶块，所述辊轴可以穿过环形顶块，用于顶紧轴承；

9、顶套，可套设于环形顶块，封住环形顶块；

10、两个驱动件，固定于所述辊架两端，所述驱动件的输出轴朝向辊架内侧。

11、在本申请可选的实施例中，所述辊架和所述托辊放置于水平工作台时，所述托辊、第一通孔、第二通孔、第三通孔和驱动件的输出轴在同一水平线上。

12、在本申请可选的实施例中，过渡台托辊拆装装置还包括固定于辊架两端的两个滑道，所述滑道设置有可沿滑道滑动的支撑台，所述环形顶块设置于支撑台。

13、在本申请可选的实施例中，所述辊架呈环形，所述两个托辊卡板和轴承托环设置于辊架的环形内侧。

14、在本申请可选的实施例中，所述两个托辊卡板和轴承托环焊接于辊架。

15、在本申请可选的实施例中，所述辊架设置于托辊卡板中部，所述两个托辊卡板支撑辊架。

16、在本申请可选的实施例中，所述环形顶块用于顶住轴承的内圈。

17、在本申请可选的实施例中，所述驱动件为液压千斤顶。

18、本实用新型公开的一种过渡台托辊拆装装置的有益效果是：过渡台托辊安装时，将托辊和辊架置于水平工作台，托辊置于连个轴承卡板之间，辊轴置于托辊的内孔。驱动件驱动环形顶块将轴承分别压入托辊两端的阶梯槽，安装阶梯槽外侧的卡簧使轴承固定。一端的驱动件再驱动套设有顶套的环形顶块，推动辊轴调整辊轴的位置，使辊轴与轴承内圈过盈配合且两端伸出托辊的长度一致，完成过渡台托辊的安装。过渡台托辊拆卸时，先取下阶梯槽外侧的卡簧，位于轴承托环另一侧的驱动件驱动套设有顶套的环形顶块，驱动件推动辊轴和靠近轴承托环侧的轴承移动，直至轴承脱出阶梯槽，将轴承放置于轴承托环，托辊卡板和轴承托环之间放入轴承卡板，位于轴承托环同侧的驱动件驱动套设有顶套的环形顶块，将辊轴推出轴承和辊轴的配合部位，轴承托环同侧的轴承和辊轴可以取下，同时另一侧的轴承由于没有限位将直接被辊轴推出阶梯槽，实现托辊、辊轴和轴承的拆分。本方案中，通过机械化结构实现过渡台托辊的安装和拆分，在此过程中操作人员只需控制驱动件的启动、复位和关闭，无需手持托辊等部件，有效提升操作人员的生产安全，并且能够提高拆装的效率和拆装的质量，提升过渡台托辊的使用寿命。

技术特征：

1.一种过渡台托辊拆装装置，应用于过渡台托辊，过渡台托辊包括托辊、两个轴承和辊轴，所述托辊两端设置有阶梯槽，所述阶梯槽外侧设置有卡簧，所述辊轴置于托辊的内孔，所述两个轴承分别套设于辊轴两端，所述两个轴承分别置于托辊两端的阶梯槽且外侧通过卡簧固定，其特征在于，所述过渡台托辊拆装装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种过渡台托辊拆装装置，其特征在于，所述辊架和所述托辊放置于水平工作台时，所述托辊、第一通孔、第二通孔、第三通孔和驱动件的输出轴在同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种过渡台托辊拆装装置，其特征在于，过渡台托辊拆装装置还包括固定于辊架两端的两个滑道，所述滑道设置有可沿滑道滑动的支撑台，所述环形顶块设置于支撑台。

4.根据权利要求3所述的一种过渡台托辊拆装装置，其特征在于，所述辊架呈环形，所述两个托辊卡板和轴承托环设置于辊架的环形内侧。

5.根据权利要求4所述的一种过渡台托辊拆装装置，其特征在于，所述两个托辊卡板和轴承托环焊接于辊架。

6.根据权利要求5所述的一种过渡台托辊拆装装置，其特征在于，所述辊架设置于托辊卡板中部，所述两个托辊卡板支撑辊架。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种过渡台托辊拆装装置，其特征在于，所述环形顶块用于顶住轴承的内圈。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种过渡台托辊拆装装置，其特征在于，所述驱动件为液压千斤顶。

技术总结
本技术公开了一种过渡台托辊拆装装置，应用于过渡台托辊的拆装，涉及冷轧过渡台设备领域，过渡台托辊拆装装置包括：辊架；两个托辊卡板，分别固定于辊架两侧，用于卡紧托辊两端，两个托辊卡板均开设有与托辊内孔孔径相等的第一通孔；轴承托环，固定于辊架且置于其中一个托辊卡板外侧，所述轴承托环开设有与轴承外圈直径相等的第二通孔；轴承卡板，可拆卸地设置于辊架，置于托辊卡板和轴承托环之间，开设有与辊轴外径相等的第三通孔；环形顶块，所述辊轴可以穿过环形顶块，用于顶紧轴承；顶套，可套设于环形顶块，封住环形顶块。本技术提供的一种过渡台托辊拆装装置，能够提升操作人员的生产安全，并提高托辊的拆装效率。

技术研发人员：张洪志,李文山
受保护的技术使用者：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13