一种组合式模切机的制作方法

本技术涉及模切机领域，尤其是涉及一种组合式模切机。

背景技术：

1、模切机是一种利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线等，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，将整个印品压切成单个图形产品则称作模切，目前的贴纸等产品均需要使用模切机进行生产。

2、cn208290007u公开了一种包装印刷用模切机，能够通过可视窗口观察模切机内部的刀片，且设有挡板等减少异物进入的情况，该模切机及现有技术下的模切机，多数只能进行简单的模切，当输送的产品出现歪斜等情况导致刀片未对准所需模切位置的情况，模切机继续工作会出现次品，导致材料的浪费，增加生产成本。

技术实现思路

1、为解决现有技术下输送的产品出现歪斜等情况导致刀片未对准的情况，模切机继续工作会出现次品，导致材料的浪费，增加生产成本的问题，本申请提供一种组合式模切机，具体方案如下。

2、一种组合式模切机，包括基座，所述基座上设有用于输送材料的输送机构与用于切割材料的模切机构，所述模切机构设置于输送机构的输送路径上，所述基座上还设有用于朝向材料喷涂色块的喷枪，所述喷枪设置于输送机构的输送路径上且位于模切机构前，所述模切机构处设有用于识别色块的电子眼，所述电子眼与模切机构电连接。

3、通过采取上述技术方案，在模切机构前设置喷枪，通过喷枪对材料喷涂色块，随后电子眼对色块进行识别，当识别到材料上的色块出现且不存在歪斜情况时，与模切机构电连接的电子眼便驱动模切机构对材料进行模切，既能够使得材料按照生产需求模切时更为准确，也能够减少次品出现，导致材料浪费，增加生产成本的情况。

4、可选的，所述基座上还设有烫金机构、烫金纸放卷辊与烫金纸收卷辊，所述烫金机构设置于输送机构前，所述烫金纸放卷辊用于朝向输送机构送入烫金纸，所述烫金纸收卷辊用于抽出输送机构上的烫金纸，所述烫金机构包括用于加热的烫金上模与烫金下模，所述烫金上模与基座滑动连接，所述烫金上模上侧设有第一气缸，所述第一气缸与基座固定连接，所述第一气缸的活塞杆与上模固定连接，所述第一气缸驱动烫金上模朝向烫金下模移动。

5、通过采取上述技术方案，所述烫金下模内部开有安装槽，所述喷枪设置于安装槽内，所述喷枪的喷嘴朝向输送机构上的材料设置。可选的，所述烫金下模内部开有安装槽，所述喷枪设置于安装槽内，所述喷枪的喷嘴朝向输送机构上的材料设置。

6、通过采取上述技术方案，通过将喷枪设置在安装槽内，能够朝材料的下侧喷涂色块，减少喷涂时对烫金一面造成影响，且烫金时需要加热，也能够迅速烘干喷枪喷涂的色块。

7、可选的，所述模切机构包括模切上模与模切底模，所述模切上模与基座滑动连接，所述基座上设有驱动模切上模的第二气缸，所述模切上模上侧设有第二气缸，所述第二气缸与基座固定连接，所述第二气缸的活塞杆与模切上模固定连接，所述第二气缸驱动模切上模朝向模切下模移动，所述模切上模的下端设有刀片，所述模切底模上设有与刀片配合的模槽。

8、通过采取上述技术方案，通过气缸驱动模切上模与模切底模压合，压合时刀片挤压材料后伸入模槽内，通过压力对材料进行切割，从而完成对材料的切割，切割简单高效。

9、可选的，所述模切底模上还开有观察槽，所述观察槽用于对应色块喷涂的位置，所述电子眼设置于模切底模的下侧，所述电子眼的镜头朝向观察槽设置。

10、通过采取上述技术方案，底模上开有观察槽，当输送机构将材料运送到模切机构时，由于喷枪喷涂的色块处于材料的下侧，电子眼通过观察槽识别材料上的色块，电子眼的镜头朝向观察槽，如若识别到色块歪斜即可迅速停止模切机构的工作。

11、可选的，所述输送机构包括多个输送辊，所述基座上对应输送辊设有电机，所述电机用于驱动输送辊。

12、通过采取上述技术方案，输送辊的形式便于实现且成本较低，工作前工作人员手动引导安装后便可进行工作，且材料缠绕在多个输送辊后稳定性也较好。

13、可选的，所述基座上还设有用于送出产品的出料机构，所述出料机构设置于模切机构后，所述出料机构处设有与其电连接的电子眼。

14、通过采取上述技术方案，设置送出产品的出料结构，且出料机构处也设置有电子眼，通过电子眼对产品进行监测，当出料机构处没有产品时则可自动停止出料机构的工作，提高便利度，降低成本。

15、可选的，所述基座上还设有两个废料收卷辊，两个所述废料收卷辊分别用于收卷不同材料。

16、通过采取上述技术方案，材料通常由产品层和底膜层组成，通过两种不同的材料结合，当完成模切时，通过两个废料收卷辊能够将两种不同的材料进行分类收集，使得后续回收利用更加便利。

17、综上所述，本申请至少具有以下有益效果：

18、1.本申请解决了输送的产品出现歪斜等情况导致刀片未对准的情况，模切机继续工作会出现次品，导致材料的浪费，增加生产成本的问题，本申请通过设置喷枪对材料进行色块的喷涂，在喷涂后于模切机构处设置电子眼，通过电子眼对材料上的色块进行识别，通过识别进行模切工作，从而使得模切更为准确，当色块歪斜时即可判断材料歪斜停止工作，从而降低次品率。

19、2.本申请还设置有烫金机构，喷枪喷涂色块后材料送入烫金机构进行烫金，烫金时需要进行加热将烫金纸上的材质烫印到材料上，加热的同时也能够烘干色块，既能够对产品进行烫金，也能够减少色块未干粘连导致色块异常的情况。

技术特征：

1.一种组合式模切机，包括基座(1)，所述基座(1)上设有用于输送材料的输送机构(2)与用于切割材料的模切机构(4)，所述模切机构(4)设置于输送机构(2)的输送路径上，其特征在于：所述基座(1)上还设有用于朝向材料喷涂色块的喷枪(322)，所述喷枪(322)设置于输送机构(2)的输送路径上且位于模切机构(4)前，所述模切机构(4)处设有用于识别色块的电子眼(44)，所述电子眼(44)与模切机构(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式模切机，其特征在于：所述基座(1)上还设有烫金机构(3)、烫金纸放卷辊(12)与烫金纸收卷辊(13)，所述烫金机构(3)设置于输送机构(2)前，所述烫金纸放卷辊(12)用于朝向输送机构(2)送入烫金纸，所述烫金纸收卷辊(13)用于抽出输送机构(2)上的烫金纸，所述烫金机构(3)包括用于加热的烫金上模(31)与烫金下模(32)，所述烫金上模(31)与基座(1)滑动连接，所述烫金上模(31)上侧设有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)与基座(1)固定连接，所述第一气缸(15)的活塞杆与上模固定连接，所述第一气缸(15)驱动烫金上模(31)朝向烫金下模(32)移动。

3.根据权利要求2所述的一种组合式模切机，其特征在于：所述烫金下模(32)内部开有安装槽(321)，所述喷枪(322)设置于安装槽(321)内，所述喷枪(322)的喷嘴朝向输送机构(2)上的材料设置。

4.根据权利要求3所述的一种组合式模切机，其特征在于：所述模切机构(4)包括模切上模(42)与模切底模(43)，所述模切上模(42)与基座(1)滑动连接，所述基座(1)上设有驱动模切上模(42)的第二气缸(16)，所述模切上模(42)上侧设有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)与基座(1)固定连接，所述第二气缸(16)的活塞杆与模切上模(42)固定连接，所述第二气缸(16)驱动模切上模(42)朝向模切下模移动，所述模切上模(42)的下端设有刀片(421)，所述模切底模(43)上设有与刀片(421)配合的模槽(431)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式模切机，其特征在于：所述模切底模(43)上还开有观察槽(432)，所述观察槽(432)用于对应色块喷涂的位置，所述电子眼(44)设置于模切底模(43)的下侧，所述电子眼(44)的镜头朝向观察槽(432)设置。

6.根据权利要求1所述的一种组合式模切机，其特征在于：所述输送机构(2)包括多个输送辊(21)，所述基座(1)上对应输送辊(21)设有电机(11)，所述电机(11)用于驱动输送辊(21)。

7.根据权利要求1所述的一种组合式模切机，其特征在于：所述基座(1)上还设有用于送出产品的出料机构(5)，所述出料机构(5)设置于模切机构(4)后，所述出料机构(5)处设有与其电连接的电子眼(44)。

8.根据权利要求1所述的一种组合式模切机，其特征在于：所述基座(1)上还设有两个废料收卷辊(17)，两个所述废料收卷辊(17)分别用于收卷不同材料。

技术总结
本技术公开了一种组合式模切机，包括基座，所述基座上设有用于输送材料的输送机构与用于切割材料的模切机构，所述模切机构设置于输送机构的输送路径上，所述基座上还设有用于朝向材料喷涂色块的喷枪，所述喷枪设置于输送机构的输送路径上且位于模切机构前，基座上还设有用于烫金的烫金机构，喷枪设置于烫金机构处，烫金与色块喷涂同时进行，所述模切机构处设有用于识别色块的电子眼，所述电子眼与模切机构电连接，通过电子眼判断色块进行定位后模切，也能够判断是否歪斜从而确定模切机构是否进行模切，减少材料走偏歪斜时模切出次品的情况。

技术研发人员：胡嘉玮
受保护的技术使用者：杭州天地印刷有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12