一种多功能零件夹持结构

文档序号:34505529发布日期:2023-06-18 01:41阅读:31来源:国知局
一种多功能零件夹持结构

本技术涉及机械零件加工,尤其是涉及一种多功能零件夹持结构。


背景技术:

1、机械加工是指对零件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在加工时需要对零件进行固定及尺寸测量;目前市场上已有的夹持结构只有简单的夹持功能,不具有测量功能,并且还不能根据零件的实际情况选择夹持方式;为此提出一种多功能零件夹持结构解决上述中所提到的问题。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,提供一种多功能零件夹持结构,在夹持固定后能够直观的测量出零件的尺寸、并且又能根据零件的实际情况选择夹持方式,有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是:

3、一种多功能零件夹持结构,包括底座,所述底座上端设有可升降的操作台,操作台左右两侧内壁分别设有可转动的螺旋杆,螺旋杆外表面上分别设有滑箱,滑箱内侧分别设有夹板,所述螺旋杆转动时可构成两个夹板同步向内侧移动夹持的结构;所述滑箱前端表面上分别固接有指示标,操作台上端表面左右两侧分别开设有与对应的指示标相配合的刻度表。

4、所述底座上端还设有可转动的双向螺纹杆,双向螺纹杆外表面左右两端分别螺纹连接有连接板,连接板前后两端表面分别铰接有两个向外侧张开的连杆,连杆另一端均铰接在对应的底座、操作台上。

5、所述滑箱分别滑动连接在操作台左右两侧内壁,滑箱内壁分别转动连接有与对应的螺旋杆相啮合的螺旋筒,滑箱顶端内壁左右两侧分别固接有导杆,两个导杆外表面下端分别套有一个卡板,导杆外表面上端分别套有与卡板相配合的弹簧,螺旋筒外表面上分别开设有与卡板相配合的卡槽。

6、所述滑箱上端前后两侧内壁分别滑动连接有离合板,卡板前后两端表面分别固接有滑销,离合板中部分别开设有与对应的滑销相配合的v形槽,所述夹板分别固接在两个对应的离合板内侧端面上,夹板外侧端面上分别固接有复位板,操作台左右两端内壁分别固接有与对应的复位板相配合的挡销。

7、所述滑箱上端表面中部分别转动连接有短螺纹杆,短螺纹杆外表面分别螺纹连接有顶板,顶板下端表面前后两侧分别固接有卡块,卡块分别滑动连接在滑箱上端内壁,所述离合板上端表面中部分别开设有与卡块相配合的开口槽。

8、本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:

9、一种多功能零件夹持结构,通过把待固定零件放置在操作台上,当夹持易损零件时,转动第三手柄使卡块与开口槽脱离啮合,再通过转动第二手柄,能够使滑箱、夹板、指示标同步向内侧移动,从而能够对零件进行夹持固定,在夹持固定后,通过指示标移动后到达刻度表的位置,可直观的得出零件的尺寸,使夹持与测量同步进行,提高工作效率;当夹持质量较大的零件时,通过转动第三手柄使卡块与开口槽相啮合,此时转动第二手柄则会使夹板向内侧移动,且具有无限大的夹持力,能够使零件固定在操作台上端;当需要调节操作台高度时,通过转动第一手柄会使操作台上升或下降,根据使用需求做适应性调节。



技术特征:

1.一种多功能零件夹持结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设有可升降的操作台(2),操作台(2)左右两侧内壁分别设有可转动的螺旋杆(8),螺旋杆(8)外表面上分别设有滑箱(9),滑箱(9)内侧分别设有夹板(20),所述螺旋杆(8)转动时可构成两个夹板(20)同步向内侧移动夹持的结构;所述滑箱(9)前端表面上分别固接有指示标(17),操作台(2)上端表面左右两侧分别开设有与对应的指示标(17)相配合的刻度表(26)。

2.如权利要求1所述的一种多功能零件夹持结构,其特征在于:所述底座(1)上端还设有可转动的双向螺纹杆(4),双向螺纹杆(4)外表面左右两端分别螺纹连接有连接板(5),连接板(5)前后两端表面分别铰接有两个向外侧张开的连杆(6),连杆(6)另一端均铰接在对应的底座(1)、操作台(2)上。

3.如权利要求1所述的一种多功能零件夹持结构,其特征在于:所述滑箱(9)分别滑动连接在操作台(2)左右两侧内壁,滑箱(9)内壁分别转动连接有与对应的螺旋杆(8)相啮合的螺旋筒(10),滑箱(9)顶端内壁左右两侧分别固接有导杆(13),两个导杆(13)外表面下端分别套有一个卡板(11),导杆(13)外表面上端分别套有与卡板(11)相配合的弹簧(14),螺旋筒(10)外表面上分别开设有与卡板(11)相配合的卡槽。

4.如权利要求3所述的一种多功能零件夹持结构,其特征在于:所述滑箱(9)上端前后两侧内壁分别滑动连接有离合板(15),卡板(11)前后两端表面分别固接有滑销(12),离合板(15)中部分别开设有与对应的滑销(12)相配合的v形槽(16),所述夹板(20)分别固接在两个对应的离合板(15)内侧端面上,夹板(20)外侧端面上分别固接有复位板(18),操作台(2)左右两端内壁分别固接有与对应的复位板(18)相配合的挡销(19)。

5.如权利要求4所述的一种多功能零件夹持结构,其特征在于:所述滑箱(9)上端表面中部分别转动连接有短螺纹杆(22),短螺纹杆(22)外表面分别螺纹连接有顶板(23),顶板(23)下端表面前后两侧分别固接有卡块(24),卡块(24)分别滑动连接在滑箱(9)上端内壁,所述离合板(15)上端表面中部分别开设有与卡块(24)相配合的开口槽(25)。


技术总结
一种多功能零件夹持结构,包括底座,所述底座上端设有可升降的操作台,操作台左右两侧内壁分别设有可转动的螺旋杆,螺旋杆外表面上分别设有滑箱,滑箱内侧分别设有夹板,所述螺旋杆转动时可构成两个夹板同步向内侧移动夹持的结构;所述滑箱前端表面上分别固接有指示标,操作台上端表面左右两侧分别开设有与对应的指示标相配合的刻度表;在夹持固定后能够直观的测量出零件的尺寸、并且又能根据零件的实际情况选择夹持方式。

技术研发人员:代建钊,王治朝,牛一凡,张泽
受保护的技术使用者:河南工程学院
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/12
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