一种支撑定位治具及加工设备的制作方法

本技术属于机械，涉及一种夹持固定工装，特别是一种支撑定位治具及加工设备。

背景技术：

1、治具是一个铣工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

2、传统的支撑定位机构只能靠固定结构实现初级定位，导致产品位置度偏差较大，不易管控，影响产品生产良率。并且作业时不易取放产品，浪费时间，影响产能。

3、为解决上述问题，例如，中国专利文献曾公开了一种针对大型复杂产品的装夹定位治具【中国专利号：202221549995.3】，本实用新型公开了一种针对大型复杂产品的装夹定位治具，包括治具框架，治具框架由上支撑板、下支撑板和等高柱组成，上支撑板和下支撑板通过等高柱连接支撑，上支撑板预留有产品槽，工件下沉放置在产品槽中，工件凸出上支撑板，工件下方接触到下支撑板；上支撑板处设有对工件的上装夹机构，下支撑板处设有对工件的下装夹机构。本实用新型针对结构庞大复杂且重量较大的工件设计，上装夹机构实现对工件的定位，下装夹机构实现对工件的压附，通过上装夹机构和下装夹机构的配合实现定位精准，装夹稳定。

4、上述技术方案，虽然公开了侧推气缸进行产品夹持固定，但上支撑板对产品形成整体承托结构，由此上支撑板与产品支撑接触面较大，容易出现划伤、擦伤、压伤等情况，提高产品三伤概率，影响成品品质和产能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过合理设置避位凹槽及窗口，使治具与产品的接触面有效减少，避免三伤提高良率的支撑定位治具及加工设备。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种支撑定位治具，包括具有载料凸台的治具板，所述载料凸台的周侧设置档位组件，所述载料凸台的至少两侧边上设置侧推组件，所述治具板的周边上凹设中部避位槽和拐角避位槽，所述中部避位槽和所述拐角避位槽延伸至所述载料凸台外边缘处。

3、在上述的支撑定位治具中，所述载料凸台的周边部设置仿形结构，所述仿形结构包括凸条和凸块，所述凸条与所述凸块之间夹设沟槽。

4、在上述的支撑定位治具中，所述中部避位槽凹设于所述治具板边沿的中段位置，所述中部避位槽呈长条的矩形凹槽，所述中部避位槽的直线槽底挨设所述载料凸台的边沿或所述凸条和凸块的边沿。

5、在上述的支撑定位治具中，所述拐角避位槽凹设于所述治具板的拐角位置，所述拐角避位槽呈直角凹口，所述拐角避位槽的直角槽底挨设所述载料凸台的拐角。

6、在上述的支撑定位治具中，所述治具板的中部开通窗口，所述窗口贯通所述载料凸台。

7、在上述的支撑定位治具中，所述档位组件包括若干挡块和若干限位柱，所述挡块凸设于所述中部避位槽和所述拐角避位槽之间，所述挡块的内壁上凸设接触凸起，所述治具板的一x侧边上布设两个所述挡块，所述治具板的一y侧边上布设两个所述挡块；所述限位柱竖立于所述中部避位槽和所述拐角避位槽之间，所述治具板的另一x侧边上竖立两个所述限位柱，所述治具板的另一y侧边上竖立两个所述限位柱。

8、在上述的支撑定位治具中，所述侧推组件包括气缸，所述气缸伸缩侧推头，所述侧推头表面包覆胶层，所述侧推头朝向所述载料凸台。

9、在上述的支撑定位治具中，所述治具板的边沿上外凸安装部，所述气缸固装于所述安装部上，所述治具板的另一x侧边上装设两个所述气缸，所述治具板的另一y侧边上装设两个所述气缸，所述气缸布设于所述限位柱的旁侧。

10、在上述的支撑定位治具中，所述载料凸台内嵌设若干吸盘。

11、一种加工设备，包括具有操作台的机身，以及包括上述支撑定位治具装设于所述操作台上。

12、与现有技术相比，本支撑定位治具及加工设备具有以下有益效果：

13、1、采用固定限位结构、推压结构和吸附结构相结合，在初步定位的基础上进行精准固定，从而提高产品固定的精准性和牢固度，且上下料简便易行、方便快捷。

14、2、在治具的周边、拐角和中部均设置避让空缺结构，从而使产品的周边、拐角、中部均处于悬空状态，在实现对产品的牢固支撑同时，合理减少与产品的接触面积，有效避免划伤、擦伤、压伤等情况，实现对产品的保护作用，优化成品品质，提高良率。

15、3、通过挡块在挡接面上凸出较小的接触凸起，进一步减少夹持接触面积；通过侧推头表面的胶层实现对产品边沿的柔性推压，利用点接触和缓冲夹持起到对产品最大的保护作用。

技术特征：

1.一种支撑定位治具，包括具有载料凸台的治具板，其特征在于，所述载料凸台的周侧设置档位组件，所述载料凸台的至少两侧边上设置侧推组件，所述治具板的周边上凹设中部避位槽和拐角避位槽，所述中部避位槽和所述拐角避位槽延伸至所述载料凸台外边缘处。

2.如权利要求1所述的支撑定位治具，其特征在于，所述载料凸台的周边部设置仿形结构，所述仿形结构包括凸条和凸块，所述凸条与所述凸块之间夹设沟槽。

3.如权利要求2所述的支撑定位治具，其特征在于，所述中部避位槽凹设于所述治具板边沿的中段位置，所述中部避位槽呈长条的矩形凹槽，所述中部避位槽的直线槽底挨设所述载料凸台的边沿或所述凸条和凸块的边沿。

4.如权利要求3所述的支撑定位治具，其特征在于，所述拐角避位槽凹设于所述治具板的拐角位置，所述拐角避位槽呈直角凹口，所述拐角避位槽的直角槽底挨设所述载料凸台的拐角。

5.如权利要求1所述的支撑定位治具，其特征在于，所述治具板的中部开通窗口，所述窗口贯通所述载料凸台。

6.如权利要求1所述的支撑定位治具，其特征在于，所述档位组件包括若干挡块和若干限位柱，所述挡块凸设于所述中部避位槽和所述拐角避位槽之间，所述挡块的内壁上凸设接触凸起，所述治具板的一x侧边上布设两个所述挡块，所述治具板的一y侧边上布设两个所述挡块；所述限位柱竖立于所述中部避位槽和所述拐角避位槽之间，所述治具板的另一x侧边上竖立两个所述限位柱，所述治具板的另一y侧边上竖立两个所述限位柱。

7.如权利要求6所述的支撑定位治具，其特征在于，所述侧推组件包括气缸，所述气缸伸缩侧推头，所述侧推头表面包覆胶层，所述侧推头朝向所述载料凸台。

8.如权利要求7所述的支撑定位治具，其特征在于，所述治具板的边沿上外凸安装部，所述气缸固装于所述安装部上，所述治具板的另一x侧边上装设两个所述气缸，所述治具板的另一y侧边上装设两个所述气缸，所述气缸布设于所述限位柱的旁侧。

9.如权利要求1所述的支撑定位治具，其特征在于，所述载料凸台内嵌设若干吸盘。

10.一种加工设备，包括具有操作台的机身，其特征在于，以及包括如权利要求1至9中任一项所述支撑定位治具装设于所述操作台上。

技术总结
本技术提供了一种支撑定位治具及加工设备，支撑定位治具包括具有载料凸台的治具板，载料凸台的周侧设置档位组件，载料凸台的至少两侧边上设置侧推组件，治具板的周边上凹设中部避位槽和拐角避位槽，中部避位槽和拐角避位槽延伸至载料凸台外边缘处。本技术采用固定限位结构、推压结构和吸附结构相结合，在初步定位基础上进行精准固定，提高产品固定的精准性和牢固度，且上下料简便易行、方便快捷。在治具周边、拐角和中部均设置避让空缺结构，使产品的周边、拐角、中部均处于悬空状态，在实现对产品的牢固支撑同时，合理减少与产品的接触面积，有效避免划伤、擦伤、压伤等情况，实现对产品的保护作用，优化成品品质，提高良率。

技术研发人员：董亮,杨寅可
受保护的技术使用者：立铠精密科技(盐城)有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12