一种钢结构组装辅助工装的制作方法

本技术涉及钢结构组装，具体为一种钢结构组装辅助工装。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，因其体积较大，在组装时需要用到辅助工装。

2、目前的钢结构辅助工装中一般通过两侧夹板对其进行夹持固定，而夹板通常无法转动，因此当对带有斜面的钢结构(例如：横截面为梯形的钢结构)进行固定时，夹板不能与钢结构两侧贴合夹持，夹持效果变差，影响钢结构的组装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构组装辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构组装辅助工装，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外部对称套设有移动块，所述移动块的顶部对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装板，所述安装板固定安装在移动块的顶部，所述安装板的顶部通过轴承转动安装有转盘，所述转盘的一侧固接有夹板；所述转盘上开设有固定孔，所述固定孔内螺旋贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓的底端与安装板连接；所述底座顶部中心处固接有放置台，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与正反螺纹杆的一端固接。

3、优选的，所述移动块与移动槽相适配并与移动槽滑动连接。

4、优选的，所述移动块的上表面位于移动槽槽口的上方，所述移动块的两侧开设有相互连通的螺纹孔，且螺纹孔螺旋套设在正反螺纹杆的外部。

5、优选的，所述固定孔对称设置在轴承的两侧。

6、优选的，所述安装板的顶部开设有用于与定位螺栓进行连接的连接孔。

7、优选的，所述连接孔设置有若干个，且呈扇形阵列设置在安装板的上表面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型设置有转盘、夹板、安装板、定位螺栓、连接孔、固定孔等，通过转动转盘带动夹板转动，通过定位螺栓对夹板的角度进行固定，使夹板能够与待固定异形钢的侧面平行，从而在夹持时夹板能够与异型钢侧面紧密贴合，夹持效果好，不易影响钢结构的组装效率，且使用灵活、方便。

技术特征：

1.一种钢结构组装辅助工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有移动槽(2)，所述移动槽(2)内转动安装有正反螺纹杆(3)，所述正反螺纹杆(3)的外部对称套设有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装板(5)，所述安装板(5)固定安装在移动块(4)的顶部，所述安装板(5)的顶部通过轴承(6)转动安装有转盘(7)，所述转盘(7)的一侧固接有夹板(8)；所述转盘(7)上开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)内螺旋贯穿有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)的底端与安装板(5)连接；所述底座(1)顶部中心处固接有放置台(11)，所述底座(1)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与正反螺纹杆(3)的一端固接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构组装辅助工装，其特征在于：所述移动块(4)与移动槽(2)相适配并与移动槽(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构组装辅助工装，其特征在于：所述移动块(4)的上表面位于移动槽(2)槽口的上方，所述移动块(4)的两侧开设有相互连通的螺纹孔(13)，且螺纹孔(13)螺旋套设在正反螺纹杆(3)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构组装辅助工装，其特征在于：所述固定孔(9)对称设置在轴承(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构组装辅助工装，其特征在于：所述安装板(5)的顶部开设有用于与定位螺栓(10)进行连接的连接孔(14)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构组装辅助工装，其特征在于：所述连接孔(14)设置有若干个，且呈扇形阵列设置在安装板(5)的上表面。

技术总结
本技术属于钢结构组装技术领域，具体公开了一种钢结构组装辅助工装，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外部对称套设有移动块，所述移动块的顶部对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装板，所述安装板固定安装在移动块的顶部，所述安装板的顶部通过轴承转动安装有转盘，所述转盘的一侧固接有夹板；所述转盘上开设有固定孔，所述固定孔内螺旋贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓的底端与安装板连接；所述底座顶部中心处固接有放置台，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与正反螺纹杆的一端固接；本技术能够对夹板转动，从而能够稳固夹持具有斜面的钢结构。

技术研发人员：陈广发,程玉龙,陈祥军,刘超,张洪莲
受保护的技术使用者：山东煜华建设工程集团有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12