一种用于无缝钢管制造的定位治具的制作方法

本技术涉及无缝钢管制造，具体是一种用于无缝钢管制造的定位治具。

背景技术：

1、公告号为cn113894202a的中国专利公开了一种用于无缝钢管加工的定位装置。本发明要解决的技术问题是现有装置管材悬空部分长度固定无法更改。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于无缝钢管加工的定位装置，包括滑轨、滑动卡组和固定卡组，所述滑动卡组和固定卡组结构一致，所述滑轨内壁的正面和背面等间隔开设有固定主孔，所述滑轨正面的两侧通过销轴活动连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过双面齿皮带传动连接，所述滑轨的内壁滑动连接有定位滑块，定位滑块的正面等间隔开设有固定副孔，固定副孔的内壁活动穿插有固定轴，滑动卡组包括底块，底块的顶部固定连接有卡盘，所述卡盘靠近滑轨中心的一侧等间隔开设有卡盘t槽；

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：定位滑块的位置移动要在保证固定轴能插入定位副孔的前提下才能进行固定，无法使定位滑块实现位置的自由移动，装置在使用期间需要拆装紧固轴和固定轴，装置运行较为麻烦，针对上述情况，在现有的用于无缝钢管制造的定位治具基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于无缝钢管制造的定位治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无缝钢管制造的定位治具，包括机架，所述机架的顶部设置有夹持机构和移动机构，所述夹持机构包括转动杆，所述转动杆的外侧壁均匀设置有齿块，所述齿块前侧啮合有齿轮，所述齿轮的外侧壁设置有连接杆，所述连接杆的外侧壁设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组第一螺纹套，所述第一螺纹套的前侧设置有夹持板，所述移动机构位于夹持板的底部且与夹持板相配合。

3、优选的，所述移动机构包括螺杆，所述螺杆的外侧壁螺接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部和机架的顶部均设置有托板，所述螺杆的左侧设置有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆。

4、优选的，所述机架的顶部开设有滑槽，所述螺杆设置在滑槽内，所述螺杆贯穿机架的左侧与蜗轮相连接，所述第二螺纹套设置在滑槽内，所述蜗杆通过支撑架设置在机架的左侧，所述转动杆通过支撑架设置在机架的顶部。

5、优选的，所述托板的顶部设置有第一导向架和第二导向架，所述双向丝杆设置在第二导向架的内腔，两组所述第一螺纹套均匀设置在第二导向架的内腔，所述双向丝杆贯穿第二导向架的顶部与第二斜齿轮相连接，所述齿轮和第一斜齿轮通过支撑架设置在第二导向架的顶部。

6、优选的，所述夹持板的前侧设置有导向块，两组所述导向块均匀设置在第一导向架的内腔。

7、优选的，两组所述夹持板的相视侧均设置有防滑垫，所述转动杆的左侧设置有第一手轮，所述蜗杆的前侧设置有第二手轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用一种用于无缝钢管制造的定位治具，将钢管插入两组夹持板之间，转动第一手轮带动转动杆转动，当转动杆转动时会通过表面的齿块带动两组齿轮转动，齿轮通过连接杆带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两组第一螺纹套同步向内移动，通过第一螺纹套带动夹持板对钢管进行夹持，通过旋转转动杆便可控制两组夹持板同时对钢管进行夹持，提高夹持效率，减轻工人了劳动量，防滑垫在增加钢管固定稳定性的同时也可防止夹持板损伤钢管表面；

10、转动第二手轮带动蜗杆转动，通过转动蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮带动螺杆转动，通过螺杆带动第二螺纹套移动，第二螺纹套移动时带动其上方的夹持的钢管靠近机架上方的夹持的钢管，以此实现两组钢管精准对接，通过蜗轮和蜗杆的自锁性保证两组钢管对接后的稳定性，通过螺杆可带动第二螺纹套进行左右位置的自由移动，提高了装置使用便捷性。

技术特征：

1.一种用于无缝钢管制造的定位治具，包括机架(3)，其特征在于：所述机架(3)的顶部设置有夹持机构和移动机构，所述夹持机构包括转动杆(1)，所述转动杆(1)的外侧壁均匀设置有齿块，所述齿块前侧啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)的外侧壁设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外侧壁设置有第一斜齿轮(13)，所述第一斜齿轮(13)的底部啮合有第二斜齿轮(14)，所述第二斜齿轮(14)的底部设置有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的外侧壁均匀螺接有两组第一螺纹套(16)，所述第一螺纹套(16)的前侧设置有夹持板(17)，所述移动机构位于夹持板(17)的底部且与夹持板(17)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管制造的定位治具，其特征在于：所述移动机构包括螺杆(2)，所述螺杆(2)的外侧壁螺接有第二螺纹套(21)，所述第二螺纹套(21)的顶部和机架(3)的顶部均设置有托板(22)，所述螺杆(2)的左侧设置有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)的顶部啮合有蜗杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于无缝钢管制造的定位治具，其特征在于：所述机架(3)的顶部开设有滑槽，所述螺杆(2)设置在滑槽内，所述螺杆(2)贯穿机架(3)的左侧与蜗轮(24)相连接，所述第二螺纹套(21)设置在滑槽内，所述蜗杆(23)通过支撑架设置在机架(3)的左侧，所述转动杆(1)通过支撑架设置在机架(3)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种用于无缝钢管制造的定位治具，其特征在于：所述托板(22)的顶部设置有第一导向架(4)和第二导向架(41)，所述双向丝杆(15)设置在第二导向架(41)的内腔，两组所述第一螺纹套(16)均匀设置在第二导向架(41)的内腔，所述双向丝杆(15)贯穿第二导向架(41)的顶部与第二斜齿轮(14)相连接，所述齿轮(11)和第一斜齿轮(13)通过支撑架设置在第二导向架(41)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于无缝钢管制造的定位治具，其特征在于：所述夹持板(17)的前侧设置有导向块(5)，两组所述导向块(5)均匀设置在第一导向架(4)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种用于无缝钢管制造的定位治具，其特征在于：两组所述夹持板(17)的相视侧均设置有防滑垫(6)，所述转动杆(1)的左侧设置有第一手轮(61)，所述蜗杆(23)的前侧设置有第二手轮(62)。

技术总结
本技术涉及无缝钢管制造技术领域，具体是一种用于无缝钢管制造的定位治具；本技术用于无缝钢管制造的定位治具，包括机架，所述机架的顶部设置有夹持机构和移动机构，所述夹持机构包括转动杆，所述转动杆的外侧壁均匀设置有齿块，所述齿块前侧啮合有齿轮，所述齿轮的外侧壁设置有连接杆，所述连接杆的外侧壁设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组第一螺纹套，所述第一螺纹套的前侧设置有夹持板，所述移动机构位于夹持板的底部且与夹持板相配合，防滑垫在增加钢管固定稳定性的同时也可防止夹持板损伤钢管表面。

技术研发人员：张朝阳,杨春义,李宗祥,刘玖
受保护的技术使用者：淮安振达新能源装备有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12