一种便于排废的模切装置的制作方法

本技术涉及模切，具体而言，涉及一种便于排废的模切装置。

背景技术：

1、oca光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，将oca光学胶制成双面贴合胶带，一般是通过贴合机将oca光学胶上下面都贴上离型膜，然后通过模切刀具将胶带模切成型，随后将产品与胶带分离就完成加工,经检索，在授权公告号为cn211491886u的中国专利中公开了一种便于排废的模切装置，包括圆刀模具，所述圆刀模具下方配合有贴合辊轴，所述圆刀模具和贴合辊轴之间传动并模切有胶带，沿模切胶带出料方向，在圆刀模具后侧依次设置有粘废胶带辊轴、胶带排废导向治具、废胶带收集辊轴，所述粘废胶带辊轴上存储有粘废胶带，所述粘废胶带经过胶带排废导向治具与胶带粘合，最后收纳于废胶带收集辊轴，模切圆刀上设置可伸缩的粘废刀，减少了碎块粘在圆刀模具上的情况，配合胶带排废导向治具使粘废胶带更好地与胶带粘合，提升装置排废能力。

2、但是，在实际使用的过程中，由于圆刀模具和贴合辊轴之间处于相贴的位置关系，导致圆刀模具上的粘废刀直接作用在贴合辊轴的表面，长时间的施加压力，可能对贴合辊轴造成形变损伤，并且其凸起的部位可能对模切产品造成剐损。

3、因此，我们对此作出改进，提出了一种便于排废的模切装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于排废的模切装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种便于排废的模切装置，包括顶架，所述顶架的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有压辊机构，所述压辊机构包括第一辊体、若干切槽和升降架，所述升降架的两侧分别与两个所述滑槽的内部滑动连接，所述升降架的内部转动连接第一辊体，所述第一辊体的外壁设置若干所述切槽，所述顶架的内部一侧转动连接有切辊机构，所述切辊机构包括第二辊体、弹簧和粘废刀，所述第二辊体的外壁分别设置有若干凹槽，若干所述凹槽的内部分别滑动连接粘废刀，所述若干所述凹槽的内部分别连接弹簧，所述弹簧的一端与所述粘废刀的一侧连接，所述顶架的外壁一侧连接有底板，所述底板的顶端一侧设有排废导向机构，底板在靠近排废导向机构的两侧分别安装有侧板，每两个所述侧板之间设有粘废辊轴机构。

4、进一步的，所述排废导向机构包括一对固定块、直线电机、滑杆和导向滑块，一对所述固定块的相邻一侧分别与所述滑杆的两端连接，所述滑杆的外壁滑动连接导向滑块，一对所述固定块的顶端安装直线电机，所述直线电机的移动端与所述导向滑块的顶端连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过直线电机的移动端带动导向滑块进行移动，使得导向滑块在滑杆的不同位置对粘废胶带实现挤压，从而达到除废的效果。

6、进一步的，所述粘废辊轴机构包括第一辊轴、第二辊轴和粘废胶带，所述第一辊轴与第二辊轴分别转动连接在侧板的两侧，所述第一辊轴与第二辊轴的外壁分别套装连接粘废胶带，并通过粘废胶带传动连接，所述粘废胶带的一侧与所述导向滑块的底端相贴合。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一辊轴、第二辊轴与粘废胶带的连接使用，使其将废胶带粘起，最后连通粘废胶带一起收纳，并卷入第二辊轴。

8、进一步的，所述侧板的外壁一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿侧板，并与所述第二辊轴的一端传动连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二电机的安装使用，使得第二辊轴进行稳定的转动。

10、进一步的，所述顶架的外壁一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至顶架的内部，并与所述第二辊体的一端连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一电机的安装使用，使得第二辊体进行稳定转动。

12、进一步的，所述顶架的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至顶架的内部，并所述升降架的顶端连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过气缸输出端推动升降架，使得升降架带动第一辊体进行升降活动。

14、进一步的，所述粘废刀的一端延伸至凹槽的外部，并与所述切槽的内壁相贴合。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过粘废刀与切槽之间的位置关系，使得该模切装置实现精准的裁切功能。

16、进一步的，所述第一辊轴与第二辊轴的底端相互齐平。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一辊轴与第二辊轴之间的位置关系，使得粘废胶带保持平稳。

18、本实用新型的有益效果是：通过压辊机构、切辊机构与排废导向机构的相互配合，使得该装置在运行的时候，减少各个部件之间的损伤，其中，通过升降架带动第一辊体进行移动，使得第一辊体移动到与第二辊体相贴合的位置，再通过弹簧对粘废刀的弹性作用，使得粘废刀的顶端延伸至切槽的内部，通过将粘废刀的刀刃部分进行切槽隐藏，从而减少第一辊体与第二辊体之间的磨损，有效提高该装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种便于排废的模切装置，其特征在于，包括顶架(100)，所述顶架(100)的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有压辊机构(300)，所述压辊机构(300)包括第一辊体(3001)、若干切槽(3002)和升降架(3003)，所述升降架(3003)的两侧分别与两个所述滑槽的内部滑动连接，所述升降架(3003)的内部转动连接第一辊体(3001)，所述第一辊体(3001)的外壁设置若干所述切槽(3002)，所述顶架(100)的内部一侧转动连接有切辊机构(400)，所述切辊机构(400)包括第二辊体(4001)、弹簧(4002)和粘废刀(4003)，所述第二辊体(4001)的外壁分别设置有若干凹槽，若干所述凹槽的内部分别滑动连接粘废刀(4003)，所述若干所述凹槽的内部分别连接弹簧(4002)，所述弹簧(4002)的一端与所述粘废刀(4003)的一侧连接，所述顶架(100)的外壁一侧连接有底板(200)，所述底板(200)的顶端一侧设有排废导向机构(700)，底板(200)在靠近排废导向机构(700)的两侧分别安装有侧板(500)，每两个所述侧板(500)之间设有粘废辊轴机构(600)。

2.根据权利要求1所述的一种便于排废的模切装置，其特征在于，所述排废导向机构(700)包括一对固定块(7001)、直线电机(7002)、滑杆(7003)和导向滑块(7004)，一对所述固定块(7001)的相邻一侧分别与所述滑杆(7003)的两端连接，所述滑杆(7003)的外壁滑动连接导向滑块(7004)，一对所述固定块(7001)的顶端安装直线电机(7002)，所述直线电机(7002)的移动端与所述导向滑块(7004)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于排废的模切装置，其特征在于，所述粘废辊轴机构(600)包括第一辊轴(6001)、第二辊轴(6002)和粘废胶带(6003)，所述第一辊轴(6001)与第二辊轴(6002)分别转动连接在侧板(500)的两侧，所述第一辊轴(6001)与第二辊轴(6002)的外壁分别套装连接粘废胶带(6003)，并通过粘废胶带(6003)传动连接，所述粘废胶带(6003)的一侧与所述导向滑块(7004)的底端相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种便于排废的模切装置，其特征在于，所述侧板(500)的外壁一侧安装有第二电机(103)，所述第二电机(103)的输出端贯穿侧板(500)，并与所述第二辊轴(6002)的一端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于排废的模切装置，其特征在于，所述顶架(100)的外壁一侧安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端延伸至顶架(100)的内部，并与所述第二辊体(4001)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于排废的模切装置，其特征在于，所述顶架(100)的顶端安装有气缸(101)，所述气缸(101)的输出端延伸至顶架(100)的内部，并所述升降架(3003)的顶端连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于排废的模切装置，其特征在于，所述粘废刀(4003)的一端延伸至凹槽的外部，并与所述切槽(3002)的内壁相贴合。

8.根据权利要求3所述的一种便于排废的模切装置，其特征在于，所述第一辊轴(6001)与第二辊轴(6002)的底端相互齐平。

技术总结
本技术提供了一种便于排废的模切装置，属于模切技术领域。该种便于排废的模切装置，包括顶架，所述顶架的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有压辊机构，所述压辊机构包括第一辊体、若干切槽和升降架，所述升降架的两侧分别与两个所述滑槽的内部滑动连接，所述升降架的内部转动连接第一辊体，所述第一辊体的外壁设置若干所述切槽，所述顶架的内部一侧转动连接有切辊机构，所述切辊机构包括第二辊体、弹簧和粘废刀，所述第二辊体的外壁分别设置有若干凹槽，若干所述凹槽的内部分别滑动连接粘废刀，所述若干所述凹槽的内部分别连接弹簧，所述弹簧的一端与所述粘废刀的一侧连接，所述顶架的外壁一侧连接有底板。

技术研发人员：张述明,李二猛,乐龙
受保护的技术使用者：宁波六淳智能科技有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/11