具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机的制作方法

本技术涉及模切加工，具体为具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机。

背景技术：

1、全自动模切机是全自动平压平模切机的一种，是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备。在现有技术中，现有的全自动模切机在对印刷纸板进行模切时，用于对印刷纸板定位的储料箱不能根据所要模切的印刷纸板大小进行调整，只能更换相应的储料箱，从而导致储料箱的实用性较差。

2、譬如申请号为cn202122173224.0的已授权专利文件公开的一种全自动模切机，包括机体，所述机体的内部设置有平台，所述平台的底部设置有多个支撑杆，所述平台的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的两侧壁上位于底部的位置均开设有槽孔，所述平台的顶部固定安装有两个对称设置且位于储料箱两侧的气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定安装有连接板，所述平台的顶部设置有与连接板相连接的送料机构，所述平台的两侧均固定安装有位于储料箱一侧的延伸板，其一所述延伸板的顶部转动连接有螺纹杆，另一所述延伸板的顶部固定连接有与螺纹杆平行设置的导向杆，所述平台的上方设置有与导向杆、螺纹杆和其一连接板相连接的模切机构。相比现有技术中的全自动模切机，该全自动模切机能够实现印刷纸板的自动送料和自动模切，使用方便，提高了生产效率，同时在模切过程中，能够预先对印刷纸板进行预先固定，防止印刷纸板在模切过程中发生偏移，模切更稳定，保证了成品的质量，实用性更高。

3、上述专利即存在储料箱无法根据所要模切的印刷纸板大小进行调整，导致储料箱使用的实用性较差，因此我们需要提出具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，可根据所要模切的印刷纸板大小对其进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工台，所述加工台上固定安装有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴通过联轴器分别固定安装有第一双向丝杆与第二双向丝杆，所述第一双向丝杆与第二双向丝杆转动安装在加工台内，所述第一双向丝杆的左旋螺纹与右旋螺纹上均螺纹安装有第一连接块，所述第一连接块上固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块上固定连接有第一挡块，所述第二双向丝杆的左旋螺纹与右旋螺纹上均螺纹安装有第二连接块，所述第二连接块上固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上固定连接有第二挡块，所述第一支撑块与第二支撑块上均开设有切槽。

3、优选的，所述加工台内开设有避让槽，所述第一支撑块与第二支撑块均设置在避让槽内。

4、优选的，所述加工台内开设有安装腔，所述安装腔与避让槽连通，所述第二双向丝杆设置在安装腔内，所述加工台与工作台上均开设有落料孔，所述落料孔与避让槽连通。

5、优选的，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有模切机构，所述模切机构包括安装板、切刀与安装座，所述安装座固定安装在安装板上，所述安装板通过安装座固定安装在气缸的伸缩杆上，所述切刀固定安装在安装板的底部。

6、优选的，所述安装板上活动插接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有挡环，所述连接杆的下端固定连接有推板。

7、优选的，所述安装板的底部固定安装有固定筒，所述固定筒内固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧的下端固定安装在推板上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过第一驱动电机、第一双向丝杆、第一连接块与第一支撑块等结构的设计，通过第一驱动电机、第一双向丝杆、第一支撑块与第一连接块配合，第二驱动电机、第二双向丝杆、第二支撑块与第二连接块配合，从而可带动第一挡块与第二挡块进行移动，在第一挡块与第二挡块移动时，从而根据印刷纸板的大小进行调整，使第一挡块与第二挡块能够对印刷纸板进行固定的同时，可对印刷纸板的位置进行定位，使印刷纸板能够叠放整齐，从而可便于对印刷纸板进行模切，灵活便捷，实用性高。

技术特征：

1.具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有加工台(12)，所述加工台(12)上固定安装有第一驱动电机(24)与第二驱动电机(26)，所述第一驱动电机(24)与第二驱动电机(26)的输出轴通过联轴器分别固定安装有第一双向丝杆(15)与第二双向丝杆(20)，所述第一双向丝杆(15)与第二双向丝杆(20)转动安装在加工台(12)内，所述第一双向丝杆(15)的左旋螺纹与右旋螺纹上均螺纹安装有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)上固定安装有第一支撑块(17)，所述第一支撑块(17)上固定连接有第一挡块(18)，所述第二双向丝杆(20)的左旋螺纹与右旋螺纹上均螺纹安装有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)上固定安装有第二支撑块(22)，所述第二支撑块(22)上固定连接有第二挡块(23)，所述第一支撑块(17)与第二支撑块(22)上均开设有切槽(19)。

2.根据权利要求1所述的具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，其特征在于：所述加工台(12)内开设有避让槽(13)，所述第一支撑块(17)与第二支撑块(22)均设置在避让槽(13)内。

3.根据权利要求2所述的具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，其特征在于：所述加工台(12)内开设有安装腔(14)，所述安装腔(14)与避让槽(13)连通，所述第二双向丝杆(20)设置在安装腔(14)内，所述加工台(12)与工作台(1)上均开设有落料孔(25)，所述落料孔(25)与避让槽(13)连通。

4.根据权利要求1所述的具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩杆上设置有模切机构，所述模切机构包括安装板(4)、切刀(5)与安装座(6)，所述安装座(6)固定安装在安装板(4)上，所述安装板(4)通过安装座(6)固定安装在气缸(3)的伸缩杆上，所述切刀(5)固定安装在安装板(4)的底部。

5.根据权利要求4所述的具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，其特征在于：所述安装板(4)上活动插接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的上端固定安装有挡环(8)，所述连接杆(7)的下端固定连接有推板(9)。

6.根据权利要求5所述的具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，其特征在于：所述安装板(4)的底部固定安装有固定筒(10)，所述固定筒(10)内固定安装有推动弹簧(11)，所述推动弹簧(11)的下端固定安装在推板(9)上。

技术总结
本技术公开了具备孔对孔自动对贴功能的全自动模切机，包括工作台，所述第一支撑块上固定连接有第一挡块，所述第二支撑块上固定连接有第二挡块；通过第一驱动电机、第一双向丝杆、第一连接块与第一支撑块等结构的设计，通过第一驱动电机、第一双向丝杆、第一支撑块与第一连接块配合，第二驱动电机、第二双向丝杆、第二支撑块与第二连接块配合，从而可带动第一挡块与第二挡块进行移动，在第一挡块与第二挡块移动时，从而根据印刷纸板的大小调整，使第一挡块与第二挡块能够对印刷纸板进行固定的同时，可对印刷纸板的位置进行定位，使印刷纸板能够叠放整齐，从而可便于对印刷纸板进行模切，灵活便捷，实用性高。

技术研发人员：王育斌,王晓龙,李结平
受保护的技术使用者：苏州鼎佳精密科技股份有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12