本技术涉及cnc刀具,特别涉及一种加工非金属材料的清角刀具。
背景技术:
1、在常规的cnc机台加工工件的工艺中,刀具一边高速旋转一边与工件做相对平移运动,高效快捷,刀具不易折损,但这种加工方式能加工出弧面或多个弧面过渡的平面,确难以加工出完整的两个相连的平面,生产中一般会通过二次清根工艺将连接处的弧面铲除,工件周转和设备周转都较为费时费力。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种加工非金属材料的清角刀具,刀具只需要进行直线运动即可在非金属的质地较软的工件上切削出平面,并同步完成清除弧边的动作,缩减加工制程,提升加工效率,确保加工品质。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
3、一种加工非金属材料的清角刀具,包括一体成型并均沿所述刀具轴向延伸的夹持部和切削部,所述切削部的一侧壁为沿其轴向延伸的第一平面,所述第一平面的底端部形成有单边的刀刃。作为对上述技术方案的进一步阐述:
4、在上述技术方案中,所述切削部上还设有第二平面,所述第二平面与所述第一平面倾斜相交并形成所述刀刃。
5、在上述技术方案中,所述第一平面上还设有与其平行的加强壁,所述加强壁与所述第二平面倾斜相交并形成所述刀刃。
6、在上述技术方案中,所述第二平面与所述刀具轴线之间的倾角介于45度至60度之间。
7、在上述技术方案中,所述夹持部和所述切削部之间还设有弧形的过渡部。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在刀具前端的切削部设置第一平面并在其上形成单边的刀刃,刀具只需要进行直线运动即可在非金属的质地较软的工件上切削出平面,并同步完成清除弧边的动作,缩减加工制程,提升加工效率;通过设置与第一平面倾斜相交的第二平面,可为切削废屑预留排除通道,避免或减缓废屑划伤工件;通过设置加强壁,可在增强刀刃强度的同时,在第一平面与工件之间形成一个狭窄的缝隙,减小二者的接触面积,便于热量散发,减缓热量对工件表面的损伤,确保加工品质。
1.一种加工非金属材料的清角刀具,其特征在于,包括一体成型并均沿所述刀具轴向延伸的夹持部和切削部,所述切削部的一侧壁为沿其轴向延伸的第一平面,所述第一平面的底端部形成有单边的刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种加工非金属材料的清角刀具,其特征在于,所述切削部上还设有第二平面,所述第二平面与所述第一平面倾斜相交并形成所述刀刃。
3.根据权利要求2所述的一种加工非金属材料的清角刀具,其特征在于,所述第一平面上还设有与其平行的加强壁,所述加强壁与所述第二平面倾斜相交并形成所述刀刃。
4.根据权利要求2所述的一种加工非金属材料的清角刀具,其特征在于,所述第二平面与所述刀具轴线之间的倾角介于45度至60度之间。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种加工非金属材料的清角刀具,其特征在于,所述夹持部和所述切削部之间还设有弧形的过渡部。