一种FPC分粒刀具的制作方法

本技术涉及fpc辅助治具，特别是涉及了一种fpc分粒刀具。

背景技术：

1、fpc软板拼版在smt部门进行表面贴装后，为了方便运输，通常是整版送达fog部门，由fog部门员工手工撕下单粒fpc进行分粒，再传递到fog产线进行将fpc压接在lcm的玻璃上，员工手工撕下单粒fpc，存在效率慢，容易撕破fpc的问题，在现有技术中，由于fpc具有柔性且厚度偏薄，在冲切过程中，切刀头嵌入避空槽中挤压出来的空气会形成气流，对fpc产生位移的影响，从而会产生冲切位置的误差，影响了工作的效率与完成度。

2、如中国实用新型专利(cn 201769246 u)公开了一种分割fpc拼版的刀模辅具包括：一刀模条和一刀模夹具基座，所述的刀模夹具基座是具有一底板和二侧板的结构，所述的刀模条的两端是可活动或可固定于上述的刀模夹具基座的二侧板，所述的刀模条包括一刀模条底座和设置于刀模条底座上的刀模刀口。优选的，所述的刀模条的刀模条底座上设有定位销。优选的，所述的刀模夹具基座的一侧板设有多个间距排列的螺丝固定孔，通过该螺丝固定孔与螺丝的固定配合，将所述的刀模条固定于所述的刀模夹具基座的侧板。本实用新型可以将多种fpc产品的拼版进行方便的分割，提高分割fpc拼版的效率与精度并节省制作多款刀模费用。

3、然而，本实用新型人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：刀模刀口为一字型，切刀头嵌入避空槽中挤压出来的空气会形成气流，对fpc产生位移的影响，从而会产生冲切位置的误差，影响了工作的效率与完成度。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种fpc分粒刀具，通过在避空槽内设置主槽与气槽，切刀头嵌入主槽中挤压出来的空气所形成的气流，会通过与主槽相连通的气槽缓慢释放出去，所以fpc不会产生位移的影响，从而保证在冲切过程的顺利，从而保证工序的正常运行，提升了工作的效率与完成度。使用时，将整版fpc套入底板2，再将带刀顶板1套入定位柱7，下压后，切刀头3切割fpc连接点，并插入避空槽4，成功切割fpc连接点，实现分粒目的，随后将带刀顶板1拿起即可获得分粒后的fpc。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种fpc分粒刀具。

4、所述fpc分粒刀具具体包括：

5、带刀顶板和底板，带刀顶板上设置有若干个切刀头，所述底板设置有若干个避空槽，若干个所述切刀头与若干个所述避空槽的位置相对应，所述避空槽包括有用于配合所述切刀头嵌入的主槽和用于进出气的气槽。

6、通过上述结构设计，带刀顶板设计有若干切刀头，若干切刀头的位置，与fpc拼版上单粒fpc的连接点对应，底板上设计有若干个避空槽，用于与带刀顶板的切刀头配合，通过在避空槽内设置主槽与气槽，切刀头嵌入主槽中挤压出来的空气所形成的气流，会通过与主槽相连通的气槽缓慢释放出去，所以fpc不会产生位移的影响，从而保证在冲切过程的顺利，从而保证工序的正常运行，提升了工作的效率与完成度。

7、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述主槽与所述气槽相互连通。

8、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述气槽的数量至少为一个。

9、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，分别设置在所述主槽的四个角落上。

10、通过上述结构设计，主槽用于切刀头的嵌合，气槽用于将切刀头在主槽中缓慢释放挤压出来的空气，防止fpc在冲切过程中受到位移的影响。

11、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述底板还设置有若干个定位柱，若干个所述定位柱与若干个所述避空槽均在同一面上且位置不重合，所述带刀顶板上设置有与若干个所述定位柱的位置相对应的若干个定位孔，若干个所述定位孔与若干个所述切刀头均在同一面上且位置不重合，若干个所述定位柱与若干个所述定位孔处于间隙配合。

12、通过上述结构设计，底板上四个角设计有四个定位柱，可将整版fpc对位放入，四个定位柱都设计有凸台，高约2mm，目的是限制带刀顶板下压的距离，避免压伤fpc的电子元器件。

13、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述定位柱包括有用于配合所述定位孔的圆柱本体与用于限制所述带刀顶板的下压距离的凸台，所述圆柱本体设置在所述凸台的顶面，所述凸台的顶面表面积比所述圆柱本体的底面表面积大。

14、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述定位柱设置在所述底板的四个角落处，所述定位孔设置在所述带刀顶板的四个角落处。

15、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述凸台的高度为2mm。

16、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述带刀顶板与所述底板的厚度均为8mm。

17、作为本实用新型提供的所述的fpc分粒刀具的一种优选实施方式，所述带刀顶板与所述底板的材料均为一种防静电材料。

18、通过上述结构设计，fpc有密集的元件，应避免静电的影响。

19、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

20、本实用新型提供的fpc分粒刀具，提供一种fpc分粒刀具，通过在避空槽内设置主槽与气槽，切刀头嵌入主槽中挤压出来的空气所形成的气流，会通过与主槽相连通的气槽缓慢释放出去，所以fpc不会产生位移的影响，从而保证在冲切过程的顺利，从而保证工序的正常运行，提升了工作的效率与完成度。使用时，将整版fpc套入底板，再将带刀顶板套入定位柱，下压后，切刀头切割fpc连接点，并插入避空槽，成功切割fpc连接点，实现分粒目的。随后将带刀顶板拿起即可获得分粒后的fpc。

技术特征：

1.一种fpc分粒刀具，其特征在于，其包括带刀顶板(1)和底板(2)，带刀顶板(1)上设置有若干个切刀头(3)，所述底板(2)设置有若干个避空槽(4)，若干个所述切刀头(3)与若干个所述避空槽(4)的位置相对应，所述避空槽(4)包括有用于配合所述切刀头(3)嵌入的主槽(5)和用于进出气的气槽(6)。

2.根据权利要求1所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述主槽(5)与所述气槽(6)相互连通。

3.根据权利要求2所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述气槽(6)的数量至少为一个。

4.根据权利要求3所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述气槽(6)的数量为四个，分别设置在所述主槽(5)的四个角落上。

5.根据权利要求1所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述底板(2)还设置有若干个定位柱(7)，若干个所述定位柱(7)与若干个所述避空槽(4)均在同一面上且位置不重合，所述带刀顶板(1)上设置有与若干个所述定位柱(7)的位置相对应的若干个定位孔(8)，若干个所述定位孔(8)与若干个所述切刀头(3)均在同一面上且位置不重合，若干个所述定位柱(7)与若干个所述定位孔(8)处于间隙配合。

6.根据权利要求5所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述定位柱(7)包括有用于配合所述定位孔(8)的圆柱本体(71)与用于限制所述带刀顶板(1)的下压距离的凸台(72)，所述圆柱本体(71)设置在所述凸台(72)的顶面，所述凸台(72)的顶面表面积比所述圆柱本体(71)的底面表面积大。

7.根据权利要求6所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述定位柱(7)设置在所述底板(2)的四个角落处，所述定位孔(8)设置在所述带刀顶板(1)的四个角落处。

8.根据权利要求6所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述凸台(72)的高度为2mm。

9.根据权利要求1所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述带刀顶板(1)与所述底板(2)的厚度均为8mm。

10.根据权利要求1所述的fpc分粒刀具，其特征在于，所述带刀顶板(1)与所述底板(2)的材料均为一种防静电材料。

技术总结
本技术公开了一种FPC分粒刀具，包括带刀顶板和底板，带刀顶板上设置有若干个切刀头，底板设置有若干个避空槽，若干个切刀头与若干个避空槽的位置相对应，避空槽包括有用于配合切刀头嵌入的主槽和用于进出气的气槽。通过在避空槽内设置主槽与气槽，切刀头嵌入主槽中挤压出来的空气所形成的气流，会通过与主槽相连通的气槽缓慢释放出去，所以FPC不会产生位移的影响，从而保证在冲切过程的顺利，从而保证工序的正常运行，提升了工作的效率与完成度。使用时，将整版FPC套入底板，再将带刀顶板套入定位柱，下压后，切刀头切割FPC连接点，并插入避空槽，成功切割FPC连接点，实现分粒目的，随后将带刀顶板拿起即可获得分粒后的FPC。

技术研发人员：林荣利,张树航,郭城,郑怀玺,樊劼
受保护的技术使用者：信利光电仁寿有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/14