一种钳口可调角度的台钳的制作方法

本技术涉及台钳，尤其涉及一种钳口可调角度的台钳。

背景技术：

1、现有技术中，使用传统的台钳只能夹持直线性工件、局限性大；对于很多异形零件无法有效的夹持，也有为了特殊形状专门定制的钳口，但是其功能比较单一，只能应用于与其钳口形状适配的工件；为了解决上述问题，特开发此钳口可调角度的台钳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钳口可调角度的台钳。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钳口可调角度的台钳，包括固定钳身、活动钳身以及螺杆，所述固定钳身左右两侧壁均设置有压边槽，所述固定钳身上壁且靠近前侧位置设置有沉台，所述沉台内侧下壁设置有与固定钳身底部贯通的导向槽，所述活动钳身下壁设置有滑动凸台，所述滑动凸台外壁与导向槽滑动连接，所述活动钳身通过滑动凸台、导向槽与固定钳身滑动连接，所述活动钳身与沉台内侧后壁之间形成主钳口，所述固定钳身前壁及后壁均转动连接有第二轴承，所述螺杆呈前后贯穿状螺纹连接在滑动凸台内侧壁，所述螺杆前后两端分别贯穿导向槽内侧前壁、内侧后壁并分别与两组第二轴承转动连接，所述螺杆伸出至滑动凸台前侧的一端贯穿第二轴承并伸出至固定钳身前侧，所述螺杆位于固定钳身前侧的端部设置有六角扁方，所述固定钳身、活动钳身上壁且位于主钳口的前后两侧均通过转动结构设置有两组辅助钳身，所述辅助钳身俯视投影呈面积大于半圆的圆缺型，所述辅助钳身上壁设置有用于方便调整辅助钳身角度的扳动结构，所述辅助钳身内壁设置有呈圆弧型的c型槽，所述c型槽圆弧形轴心线与辅助钳身圆弧部分轴心线共线，所述c型槽上口部设置有沉槽，所述固定钳身、活动钳身上设置有用于辅助钳身沿着转动结构转动时精准导向的定位结构，所述固定钳身、活动钳身与辅助钳身之间设置以后用于调整角度后进行锁定的锁紧结构，所述固定钳身、活动钳身上表面还设置有用于辅助钳身调整角度时进行确认角度的刻度结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述转动结构包括四组连接头、第一轴承，四组所述连接头分别设置在四组辅助钳身下壁，所述固定钳身上壁以及活动钳身上壁均设置有两组安装孔且两组安装孔均呈左右分布，四组所述第一轴承分别转动连接在四组安装孔内侧壁，四组所述连接头分别与四组第一轴承与四组安装孔转动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述定位结构包括四组定位销，四组所述定位销呈两两相对分别固定连接在固定钳身及活动钳身上壁，四组所述定位销外壁分别与四组辅助钳身内壁的c型槽内侧滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述扳动结构为扳手孔，所述扳手孔设置在辅助钳身上壁且凹陷与辅助钳身上表面，所述扳手孔轴心延长线与辅助钳身圆弧部分轴心线重合。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述锁紧结构包括多组锁紧螺丝，多组所述锁紧螺丝分别设置在四组辅助钳身内部，多组所述锁紧螺丝均由至上而下依次设置的螺丝头、直身段以及螺纹段组成，所述螺丝头位于沉槽内侧壁，所述直身段与c型槽内侧壁滑动连接，多组所述锁紧螺丝的螺纹段分别与固定钳身、活动钳身螺纹连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述刻度结构包括四处刻度线，四处所述刻度线呈两两一组分别设置在固定钳身上壁以及活动钳身上壁，四处所述刻度线前后相对的两组分别位于前后相对的两组辅助钳身前侧及后侧。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、与现有技术相比，该钳口可调角度的台钳，松开锁紧螺丝后，通过内六角扳手插入辅助钳身的扳手孔，可调整四组辅助钳身的相对角度，调整到合适的角度可夹持直线性工件、圆形工件及多种异形工件，可夹持工件局限性小，通过刻度线可以很方便的确认转动角度信息，加大夹持工件的范围，大大提升了实用性。

技术特征：

1.一种钳口可调角度的台钳，包括固定钳身(1)、活动钳身(2)以及螺杆(4)，其特征在于：所述固定钳身(1)左右两侧壁均设置有压边槽(6)，所述固定钳身(1)上壁且靠近前侧位置设置有沉台，所述沉台内侧下壁设置有与固定钳身(1)底部贯通的导向槽(3)，所述活动钳身(2)下壁设置有滑动凸台(17)，所述滑动凸台(17)外壁与导向槽(3)滑动连接，所述活动钳身(2)通过滑动凸台(17)、导向槽(3)与固定钳身(1)滑动连接，所述活动钳身(2)与沉台内侧后壁之间形成主钳口，所述固定钳身(1)前壁及后壁均转动连接有第二轴承(16)，所述螺杆(4)呈前后贯穿状螺纹连接在滑动凸台(17)内侧壁，所述螺杆(4)前后两端分别贯穿导向槽(3)内侧前壁、内侧后壁并分别与两组第二轴承(16)转动连接，所述螺杆(4)伸出至滑动凸台(17)前侧的一端贯穿第二轴承(16)并伸出至固定钳身(1)前侧，所述螺杆(4)位于固定钳身(1)前侧的端部设置有六角扁方(5)，所述固定钳身(1)、活动钳身(2)上壁且位于主钳口的前后两侧均通过转动结构设置有两组辅助钳身(7)，所述辅助钳身(7)俯视投影呈面积大于半圆的圆缺型，所述辅助钳身(7)上壁设置有用于方便调整辅助钳身(7)角度的扳动结构，所述辅助钳身(7)内壁设置有呈圆弧型的c型槽(9)，所述c型槽(9)圆弧形轴心线与辅助钳身(7)圆弧部分轴心线共线，所述c型槽(9)上口部设置有沉槽(8)，所述固定钳身(1)、活动钳身(2)上设置有用于辅助钳身(7)沿着转动结构转动时精准导向的定位结构，所述固定钳身(1)、活动钳身(2)与辅助钳身(7)之间设置以后用于调整角度后进行锁定的锁紧结构，所述固定钳身(1)、活动钳身(2)上表面还设置有用于辅助钳身(7)调整角度时进行确认角度的刻度结构。

2.根据权利要求1所述的一种钳口可调角度的台钳，其特征在于：所述转动结构包括四组连接头(14)、第一轴承(15)，四组所述连接头(14)分别设置在四组辅助钳身(7)下壁，所述固定钳身(1)上壁以及活动钳身(2)上壁均设置有两组安装孔且两组安装孔均呈左右分布，四组所述第一轴承(15)分别转动连接在四组安装孔内侧壁，四组所述连接头(14)分别与四组第一轴承(15)与四组安装孔转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钳口可调角度的台钳，其特征在于：所述定位结构包括四组定位销(11)，四组所述定位销(11)呈两两相对分别固定连接在固定钳身(1)及活动钳身(2)上壁，四组所述定位销(11)外壁分别与四组辅助钳身(7)内壁的c型槽(9)内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钳口可调角度的台钳，其特征在于：所述扳动结构为扳手孔(12)，所述扳手孔(12)设置在辅助钳身(7)上壁且凹陷与辅助钳身(7)上表面，所述扳手孔(12)轴心延长线与辅助钳身(7)圆弧部分轴心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种钳口可调角度的台钳，其特征在于：所述锁紧结构包括多组锁紧螺丝(10)，多组所述锁紧螺丝(10)分别设置在四组辅助钳身(7)内部，多组所述锁紧螺丝(10)均由至上而下依次设置的螺丝头、直身段以及螺纹段组成，所述螺丝头位于沉槽(8)内侧壁，所述直身段与c型槽(9)内侧壁滑动连接，多组所述锁紧螺丝(10)的螺纹段分别与固定钳身(1)、活动钳身(2)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钳口可调角度的台钳，其特征在于：所述刻度结构包括四处刻度线(13)，四处所述刻度线(13)呈两两一组分别设置在固定钳身(1)上壁以及活动钳身(2)上壁，四处所述刻度线(13)前后相对的两组分别位于前后相对的两组辅助钳身(7)前侧及后侧。

技术总结
本技术公开了一种钳口可调角度的台钳，包括固定钳身、活动钳身以及螺杆，所述固定钳身左右两侧壁均设置有压边槽。本技术，松开锁紧螺丝后，通过内六角扳手插入辅助钳身的扳手孔，可调整四组辅助钳身的相对角度，调整到合适的角度可夹持直线性工件、圆形工件及多种异形工件，可夹持工件局限性小，通过刻度线可以很方便的确认转动角度信息，加大夹持工件的范围，大大提升了实用性。

技术研发人员：何春平
受保护的技术使用者：宁波哥爱帮科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13