一种注塑生产成品摆放架的制作方法

本技术涉及摆放架，特别涉及一种注塑生产成品摆放架。

背景技术：

1、注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品；

2、因此，熔化后的塑料可以借助注塑模具生产出各种造型与尺寸的产品，通常一些产品的零件也是通过注塑工艺而获取的，如塑料齿轮、塑料连杆、塑料壳体等，这些产品在生产出来后，我们在车间内会选择将其放置在收集盒中，并将收集盒放置在摆放架上进行一个暂时性的存储，利于后期进行调配，但是，由于装满注塑零件的收集盒具有一定的重量，因此，我们会选择将摆放架内的承托板斜置，利于收集盒的取拿，可是，放置在可移动的摆放架上时，会因移动时的震动等原因，导致收集盒在摆放架内发生位移，同时，也使得收集盒存在从摆放架上掉落的等下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑生产成品摆放架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种注塑生产成品摆放架，包括柱框架，所述柱框架底部固定安装有多个滚轮，所述柱框架内侧固定安装有多个横梁，其中两个所述横梁一侧固定安装有把手，且其中两个所述横梁之间还固定连接有多个连接梁，所述连接梁之间固定连接有承托板，位于两个所述连接梁之间的承托板两侧分别设有限位机构，所述限位机构包括安装框与压杆以及l形限位杆，且所述安装框固定安装在承托板下方，而所述压杆则穿插安装在承托板内，所述l形限位杆活动连接在安装框内。

4、作为本实用新型的进一步优化方案，所述承托板两侧以及相邻的连接梁一侧分别开设有第一操作通槽与第二操作通槽，且所述第一操作通槽与第二操作通槽之间腔体连通。

5、作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装框内固定连接有第一固定块，所述安装框上一侧固定安装有第二固定块，且所述第一固定块与第二固定块内的通孔之间穿插安装有转轴。

6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述压杆穿插安装在承托板一侧的第一操作通槽内，所述压杆底部前端位置开设有转槽，所述转槽内转动安装有转球。

7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述l形限位杆下方一侧转动安装在转轴上，所述l形限位杆一侧开设有穿插通槽，所述l形限位杆另一侧上方位置开设有安装槽，所述安装槽内设有伸缩块，所述安装槽内侧与伸缩块一侧分别开设有卡槽，且两个所述卡槽之间卡装有多个压缩弹簧。

8、作为本实用新型的进一步优化方案，所述转球下端固定安装有限位杆，所述限位杆穿过穿插通槽延伸至l形限位杆下方位置，所述限位杆下方设有限位块，所述限位块顶部中心位置固定安装有螺柱，且所述螺柱螺纹连接在限位杆底部的螺槽内。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型所述的一种注塑生产成品摆放架，借助在承托板底部的安装的压杆，能够使得压杆在受到收集盒施压后，使得压杆能够对l形限位杆一端施压，使得l形限位杆以转轴为轴心转动，进而使得l形限位杆另一端借助伸缩块挤压在收集盒一侧，当收集盒底部前端移动至位于l形限位杆后方位置的压杆上后，伸缩块受到压缩弹簧伸展回弹卡在收集盒前端，进而利于对收集盒进行限位固定，同时，将收集盒取出时，只需将收集盒前端上提抽出即可。

技术特征：

1.一种注塑生产成品摆放架，包括柱框架(1)，所述柱框架(1)底部固定安装有多个滚轮(6)，所述柱框架(1)内侧固定安装有多个横梁(2)，其中两个所述横梁(2)一侧固定安装有把手(3)，且其中两个所述横梁(2)之间还固定连接有多个连接梁(4)，所述连接梁(4)之间固定连接有承托板(5)，其特征在于：位于两个所述连接梁(4)之间的承托板(5)两侧分别设有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括安装框(8)与压杆(9)以及l形限位杆(10)，且所述安装框(8)固定安装在承托板(5)下方，而所述压杆(9)则穿插安装在承托板(5)内，所述l形限位杆(10)活动连接在安装框(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产成品摆放架，其特征在于：所述承托板(5)两侧以及相邻的连接梁(4)一侧分别开设有第一操作通槽(11)与第二操作通槽(12)，且所述第一操作通槽(11)与第二操作通槽(12)之间腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种注塑生产成品摆放架，其特征在于：所述安装框(8)内固定连接有第一固定块(13)，所述安装框(8)上一侧固定安装有第二固定块(14)，且所述第一固定块(13)与第二固定块(14)内的通孔之间穿插安装有转轴(15)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑生产成品摆放架，其特征在于：所述压杆(9)穿插安装在承托板(5)一侧的第一操作通槽(11)内，所述压杆(9)底部前端位置开设有转槽(21)，所述转槽(21)内转动安装有转球(23)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑生产成品摆放架，其特征在于：所述l形限位杆(10)下方一侧转动安装在转轴(15)上，所述l形限位杆(10)一侧开设有穿插通槽(16)，所述l形限位杆(10)另一侧上方位置开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内设有伸缩块(18)，所述安装槽(17)内侧与伸缩块(18)一侧分别开设有卡槽(19)，且两个所述卡槽(19)之间卡装有多个压缩弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑生产成品摆放架，其特征在于：所述转球(23)下端固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)穿过穿插通槽(16)延伸至l形限位杆(10)下方位置，所述限位杆(22)下方设有限位块(24)，所述限位块(24)顶部中心位置固定安装有螺柱(25)，且所述螺柱(25)螺纹连接在限位杆(22)底部的螺槽内。

技术总结
本技术公开了一种注塑生产成品摆放架，涉及摆放架技术领域，包括柱框架，柱框架底部固定安装有多个滚轮，柱框架内侧固定安装有多个横梁，其中两个横梁一侧固定安装有把手，且其中两个横梁之间还固定连接有多个连接梁，连接梁之间固定连接有承托板。借助在承托板底部的安装的压杆，能够使得压杆在受到收集盒施压后，使得压杆能够对L形限位杆一端施压，使得L形限位杆以转轴为轴心转动，进而使得L形限位杆另一端借助伸缩块挤压在收集盒一侧，当收集盒底部前端移动至位于L形限位杆后方位置的压杆上后，伸缩块受到压缩弹簧伸展回弹卡在收集盒前端，进而利于对收集盒进行限位固定，同时，将收集盒取出时，只需将收集盒前端上提抽出即可。

技术研发人员：齐民,孙粒,齐宗林,龙平华,韦凯德
受保护的技术使用者：深圳市磐石立华机电有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12