本技术涉及增压器废气叶片拆装,特别涉及一种用于增压器废气叶片拆装的平台。
背景技术:
1、船舶增压器废气叶片修理有时需要将单个叶片全部拆出,由于其使用环境恶劣,使用时间久,经常出现叶片与转子轴配合处咬紧,导致拆出困难,有些方式依靠人工敲击拆卸,但是,此种方式,拆卸效率低,拆卸困难,有些借助设备进行拆卸,但是,每次只能拆卸一个,拆卸效率较低,使用不便,需要一种拆卸轻松、拆卸效率高的平台,基于上述需求,产生本发明方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于增压器废气叶片拆装的平台,通过设置的门形支撑架、液压缸、连接板、拆卸柱,可以对两个转子轴进行拆卸,拆卸的效率较高,拆卸轻松;设置的接收架、斜板,可以将拆卸下的转子轴收集排出,方便收集转子轴,使用方便;设置的限位块,可以保证废气叶片主体放置位置的准确。
2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种用于增压器废气叶片拆装的平台,包括底板,所述底板上表面的中部固定连接有门形支撑架,所述门形支撑架上设置有液压缸,所述液压缸的输出端穿过门形支撑架固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有拆卸柱;
3、所述底板的下表面固定连接有接收架,所述接收架上固定连接有斜板,所述斜板的下表面固定连接有支撑杆,所述底板的上表面固定连接有支撑筒,所述支撑筒的上部设置有废气叶片主体,所述废气叶片主体的内部设置有转子轴,所述底板的上表面且位于废气叶片主体的后侧固定连接有安装块,所述安装块的上表面固定连接有限位块。通过设置的门形支撑架、液压缸、连接板、拆卸柱,可以对两个转子轴进行拆卸,拆卸的效率较高,拆卸轻松;设置的接收架、斜板,可以将拆卸下的转子轴收集排出,方便收集转子轴,使用方便;设置的限位块,可以保证废气叶片主体放置位置的准确。
4、根据所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,所述底板的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量有四个,且为对称设置。为底板提供支撑作用。
5、根据所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,所述底板上设置有两个通孔,所述支撑筒与通孔同心设置,所述通孔位于接收架的正上方。
6、提供所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,所述支撑筒的数量有两个,且为对称设置。用于放置两个废气叶片主体,提高拆卸的效率。
7、根据所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,所述限位块的数量有两个,且为对称设置。用于限制废气叶片主体的位置。
8、根据所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,所述限位块的形状为圆弧形。
9、根据所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,所述拆卸柱位于转子轴的上方。用于拆卸转子轴。
10、根据所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,所述斜板的下部位于底板的外侧。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种用于增压器废气叶片拆装的平台,包括底板(101),其特征在于,所述底板(101)上表面的中部固定连接有门形支撑架(103),所述门形支撑架(103)上设置有液压缸(108),所述液压缸(108)的输出端穿过门形支撑架(103)固定连接有连接板(107),所述连接板(107)的下表面固定连接有拆卸柱(106);
2.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述底板(101)的下表面固定连接有支撑腿(102),所述支撑腿(102)的数量有四个,且为对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述底板(101)上设置有两个通孔,所述支撑筒(111)与通孔同心设置,所述通孔位于接收架(112)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述支撑筒(111)的数量有两个,且为对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述限位块(109)的数量有两个,且为对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述限位块(109)的形状为圆弧形。
7.根据权利要求6所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述拆卸柱(106)位于转子轴(201)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述斜板(104)的下部位于底板(101)的外侧。