一种塑钢带生产加工成型设备的制作方法

本技术涉及一种塑钢带加工设备，特别是涉及一种塑钢带生产加工成型设备。

背景技术：

1、塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是pvc，因此也叫pvc型材，是被广泛应用的一种建筑材料。在加工塑钢型材时，一般都需要采用钻孔装置对塑钢型材进行打孔，以便于配合螺栓来进行连接，便于进行后续的转运或安装工作。然而，现阶段使用的塑钢型材加工用钻孔装置不能对塑钢型材的侧端同时加工对应打孔，需要在加工完一侧后再进行另一侧的钻孔，需要对塑钢型材进行再次定位，操作繁琐，难以保证对塑钢型材的钻孔效率。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种塑钢带生产加工成型设备，使其设置有三组钻孔结构，分别设置在机体的顶端和左右两端，从而能够通过上述三个部件实现对塑钢带在三个方向上的加工处理，极大的保证了对塑钢型材的钻孔效率。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供一种塑钢带生产加工成型设备，包括底座和机体，所述底座上设置有所述机体，所述机体的底端设置有工作台，所述机体上设置有钻孔结构，其中，所述钻孔结构包括第一钻孔结构、第二钻孔结构和第三钻孔结构，所述第一钻孔结构设置在所述机体的顶端，所述第二钻孔结构设置在所述机体的左端，所述第三钻孔结构设置在所述机体的右端，所述底座内设置有升降结构，所述升降结构位于所述底座的中心处，所述升降结构的上端设置有升降连接架，所述升降连接架为u型结构，并且所述升降连接架的左端设置有所述第二钻孔结构，所述升降连接架的右端设置有所述第三钻孔结构，所述升降结构通过所述升降连接架分别与所述第二钻孔结构、所述第三钻孔结构连接。

3、优选的，所述第一钻孔结构包括第一气缸、第一伸缩杆、第一连接板、第一升降板和第一钻孔机，所述第一连接板安装在所述机体的顶端，所述第一气缸设置在所述第一连接板的上端，所述第一连接板的下端通过所述第一伸缩杆与所述第一升降板连接，所述第一升降板上设置有所述第一钻孔机。

4、优选的，所述第二钻孔结构包括第二气缸、第二伸缩杆、第二连接板、第二电机和第二钻头，所述第二气缸设置在所述机体的左端，所述第二气缸的输出端通过所述第二伸缩杆与所述第二连接板连接，所述第二连接板上设置有所述第二电机，所述第二电机的输出端设置有所述第二钻头。

5、优选的，所述第三钻孔结构包括第三气缸、第三伸缩杆、第三连接板、第三电机和第三钻头，所述第三气缸设置在所述机体的右端，所述第三气缸的输出端通过所述第三伸缩杆与所述第三连接板连接，所述第三连接板上设置有所述第三电机，所述第三电机的输出端设置有所述第三钻头。

6、优选的，所述升降结构包括升降气缸和升降杆，所述底座内设置有支撑箱，所述支撑箱底端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有所述升降杆，所述升降杆的顶端与所述升降连接架的底端连接。

7、优选的，所述升降连接架包括连接杆、左连接柱和右连接柱，所述连接杆的底端与所述升降杆连接，所述连接杆的左端设置有所述左连接柱，所述连接杆的右端设置有所述右连接柱。

8、优选的，所述机体上设置有滑轨，所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设置在所述机体的左端侧壁上，所述第二滑轨设置在所述机体的右端侧壁上。

9、优选的，所述左连接柱的顶端设置有所述第二气缸，所述第二气缸通过滑块沿着所述第一滑轨上下滑动设置，所述右连接柱的顶端设置有所述第三气缸，所述第三气缸沿着所述第二滑轨上下滑动设置。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

11、1、本实用新型中设置有三组钻孔结构，分别设置在机体的顶端和左右两端，从而能够通过上述三个部件实现对塑钢带在三个方向上的加工处理，极大的保证了对塑钢型材的钻孔效率。

12、2、本实用新型操作简单，使用便捷，通过设置安有伸缩杆的升降连接架配合对应设置的电机和钻头，实现了对塑钢型材的两侧同时加工打孔，避免了在加工完一侧后再进行另一侧的钻孔，保证了对塑钢型材的钻孔效率。

13、3、本实用新型能够在钻孔时，通过设置在底座内部的两组升降气缸来移动机体两侧的钻孔电机和钻头，从而实现对钻孔时的位置的调节，同时能够达到快速定位，提高调节时的便利性，并且还通过多个钻孔结构的设置，能够在升降连接架上下移动的过程中，同时对塑钢带的多个部位进行钻孔，提高对塑钢带钻孔时的效率。

技术特征：

1.一种塑钢带生产加工成型设备，包括底座和机体，所述底座上设置有所述机体，所述机体的底端设置有工作台，所述机体上设置有钻孔结构，其特征在于，所述钻孔结构包括第一钻孔结构、第二钻孔结构和第三钻孔结构，所述第一钻孔结构设置在所述机体的顶端，所述第二钻孔结构设置在所述机体的左端，所述第三钻孔结构设置在所述机体的右端，所述底座内设置有升降结构，所述升降结构位于所述底座的中心处，所述升降结构的上端设置有升降连接架，所述升降连接架为u型结构，并且所述升降连接架的左端设置有所述第二钻孔结构，所述升降连接架的右端设置有所述第三钻孔结构，所述升降结构通过所述升降连接架分别与所述第二钻孔结构、所述第三钻孔结构连接。

2.如权利要求1所述的一种塑钢带生产加工成型设备，其特征在于，所述第一钻孔结构包括第一气缸、第一伸缩杆、第一连接板、第一升降板和第一钻孔机，所述第一连接板安装在所述机体的顶端，所述第一气缸设置在所述第一连接板的上端，所述第一连接板的下端通过所述第一伸缩杆与所述第一升降板连接，所述第一升降板上设置有所述第一钻孔机。

3.如权利要求2所述的一种塑钢带生产加工成型设备，其特征在于，所述第二钻孔结构包括第二气缸、第二伸缩杆、第二连接板、第二电机和第二钻头，所述第二气缸设置在所述机体的左端，所述第二气缸的输出端通过所述第二伸缩杆与所述第二连接板连接，所述第二连接板上设置有所述第二电机，所述第二电机的输出端设置有所述第二钻头。

4.如权利要求3所述的一种塑钢带生产加工成型设备，其特征在于，所述第三钻孔结构包括第三气缸、第三伸缩杆、第三连接板、第三电机和第三钻头，所述第三气缸设置在所述机体的右端，所述第三气缸的输出端通过所述第三伸缩杆与所述第三连接板连接，所述第三连接板上设置有所述第三电机，所述第三电机的输出端设置有所述第三钻头。

5.如权利要求4所述的一种塑钢带生产加工成型设备，其特征在于，所述升降结构包括升降气缸和升降杆，所述底座内设置有支撑箱，所述支撑箱底端设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有所述升降杆，所述升降杆的顶端与所述升降连接架的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种塑钢带生产加工成型设备，其特征在于，所述升降连接架包括连接杆、左连接柱和右连接柱，所述连接杆的底端与所述升降杆连接，所述连接杆的左端设置有所述左连接柱，所述连接杆的右端设置有所述右连接柱。

7.如权利要求6所述的一种塑钢带生产加工成型设备，其特征在于，所述机体上设置有滑轨，所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨设置在所述机体的左端侧壁上，所述第二滑轨设置在所述机体的右端侧壁上。

8.如权利要求7所述的一种塑钢带生产加工成型设备，其特征在于，所述左连接柱的顶端设置有所述第二气缸，所述第二气缸通过滑块沿着所述第一滑轨上下滑动设置，所述右连接柱的顶端设置有所述第三气缸，所述第三气缸沿着所述第二滑轨上下滑动设置。

技术总结
本技术提供一种塑钢带生产加工成型设备，涉及一种塑钢带加工设备技术领域。该技术包括底座和机体，机体上设置有钻孔结构，其中，钻孔结构包括第一钻孔结构、第二钻孔结构和第三钻孔结构，底座内设置有升降结构，升降结构的上端设置有升降连接架，升降连接架的左端设置有第二钻孔结构，升降连接架的右端设置有第三钻孔结构，升降结构通过升降连接架分别与第二钻孔结构、第三钻孔结构连接。本技术设置有三组钻孔结构，分别设置在机体的顶端和左右两端，从而能够通过上述三个部件实现对塑钢带在三个方向上的加工处理，极大的保证了对塑钢型材的钻孔效率。

技术研发人员：吴嘉鹏
受保护的技术使用者：沈阳金大包装制品有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12