一种便于生产加工使用的支撑架的制作方法

本技术涉及支撑架领域，更具体地说，本技术涉及一种便于生产加工使用的支撑架。

背景技术：

1、角钢生产时需要对其继续多道工序的加工，而在此期间通常需要对其进行支撑固定，避免加工过程中由于角钢意外晃动而出现影响加工工艺精度的情况，而现有技术中角钢生产所使用的支撑架通常通过旋动螺栓推动平面夹板的方式对角钢进行夹紧固定，虽然夹紧牢固性高，但由于平面夹板无法与角钢表面相贴合，因此旋紧螺栓的方式难以把控对角钢的夹紧力度，从而容易出现因夹紧力度不足而易松动的情况，或出现因夹紧力度过大而损坏角钢的情况，因此需要对其进行改进。

2、而且，由于角钢尺寸通常较大，因此其重量也相应较大，加工过程中难以对其进行移动或翻转，从而影响加工进度，而现有技术中角钢生产用的支撑架也无法提供这方面的辅助功能，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于生产加工使用的支撑架，具有夹持稳定及便于调节的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于生产加工使用的支撑架，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有左右两个夹板，所述夹板的上端活动连接有定位座，所述定位座的内部活动套接有连接杆，所述定位座和连接杆之间设置有发条弹簧，所述发条弹簧的两端分别与定位座或连接杆相连接，所述连接杆的两端均贯穿定位座并延伸至夹板的前后两侧且分别连接有防脱块和锁止调节件；

3、所述锁止调节件包括有固定连接于夹板表面的定位齿牙板，所述定位齿牙板的正面啮合连接有锁止齿牙板，所述锁止齿牙板的外部固定套接有旋转套，所述锁止齿牙板的内部滑移套接有联动机构，所述联动机构与连接杆固定连接，所述联动机构的外部螺纹套接有位于锁止齿牙板正面的旋钮。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮内部远离锁止齿牙板一端活动套接有第一挡块，所述旋钮内部靠近锁止齿牙板一端活动套接有第二挡块，所述旋钮的内部设置有位于第一挡块和第二挡块之间的定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别与第一挡块或第二挡块相连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动机构包括有固定连接于连接杆端部的联动轴，所述联动轴的外部设置有调节螺纹，所述旋钮的内壁与调节螺纹相啮合，所述联动轴和调节螺纹的外部开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽与锁止齿牙板的内壁滑移连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述夹板的内部均固定套接有一个活动套，两个所述活动套的内部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的两端贯穿支撑架且后端套接于支撑架的内部，所述支撑架的内部固定连接有前后两个限位杆，所述限位杆后端套接于夹板的内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部设置有支撑座，所述支撑座的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑移卡接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并延伸至支撑座的上方且与支撑架的底部旋转卡接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内部螺纹套接有调节杆，所述调节杆的两端贯穿滑槽并延伸至支撑座的左右两侧且固定连接有转轴。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过防脱块和锁止调节件的配合可以对定位座的角度进行调节，进而可以确保定位座的开口能够与角钢的外表面相互贴合，即可确保两个定位座能够在夹板的带动下牢固的夹持角钢，而由于第一挡块和第二挡块的配合可以在定位弹簧的弹力作用下确保锁止齿牙板始终与定位齿牙板相啮合，即可避免连接杆意外转动，进而可以防止定位座的角度意外改变而导致角钢松脱的情况。

11、2、本实用新型通过活动套和丝杆的配合可以在限位杆对夹板的限制下控制两个夹板的距离，进而达到调节两个定位座间距以便适用对不同尺寸降低的底部进行抵持的效果，通过滑块可以方便对支撑架整体进行旋转，即可对角钢夹持支撑端的角度进行调节，而通过转轴可以在滑块和调节杆的配合下改变支撑架整体的位置，从而可以对角钢夹持支撑端的位置进行调节。

技术特征：

1.一种便于生产加工使用的支撑架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有左右两个夹板(2)，所述夹板(2)的上端活动连接有定位座(3)，所述定位座(3)的内部活动套接有连接杆(4)，所述定位座(3)和连接杆(4)之间设置有发条弹簧(5)，所述发条弹簧(5)的两端分别与定位座(3)或连接杆(4)相连接，所述连接杆(4)的两端均贯穿定位座(3)并延伸至夹板(2)的前后两侧且分别连接有防脱块(6)和锁止调节件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种便于生产加工使用的支撑架，其特征在于：所述旋钮(75)内部远离锁止齿牙板(72)一端活动套接有第一挡块(76)，所述旋钮(75)内部靠近锁止齿牙板(72)一端活动套接有第二挡块(77)，所述旋钮(75)的内部设置有位于第一挡块(76)和第二挡块(77)之间的定位弹簧(78)，所述定位弹簧(78)的两端分别与第一挡块(76)或第二挡块(77)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于生产加工使用的支撑架，其特征在于：所述联动机构(74)包括有固定连接于连接杆(4)端部的联动轴(741)，所述联动轴(741)的外部设置有调节螺纹(742)，所述旋钮(75)的内壁与调节螺纹(742)相啮合，所述联动轴(741)和调节螺纹(742)的外部开设有均匀分布的限位槽(743)，所述限位槽(743)与锁止齿牙板(72)的内壁滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于生产加工使用的支撑架，其特征在于：每个所述夹板(2)的内部均固定套接有一个活动套(8)，两个所述活动套(8)的内部螺纹套接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的两端贯穿支撑架(1)且后端套接于支撑架(1)的内部，所述支撑架(1)的内部固定连接有前后两个限位杆(10)，所述限位杆(10)后端套接于夹板(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于生产加工使用的支撑架，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的中部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑移卡接有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部贯穿滑槽(12)并延伸至支撑座(11)的上方且与支撑架(1)的底部旋转卡接。

6.根据权利要求5所述的一种便于生产加工使用的支撑架，其特征在于：所述滑块(13)的内部螺纹套接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的两端贯穿滑槽(12)并延伸至支撑座(11)的左右两侧且固定连接有转轴(15)。

技术总结
本技术涉及支撑架领域，且公开了一种便于生产加工使用的支撑架，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有左右两个夹板，所述夹板的上端活动连接有定位座，所述定位座的内部活动套接有连接杆，所述定位座和连接杆之间设置有发条弹簧，所述发条弹簧的两端分别与定位座或连接杆相连接，所述连接杆的两端均贯穿定位座并延伸至夹板的前后两侧且分别连接有防脱块和锁止调节件。本技术通过防脱块和锁止调节件的配合可以对定位座的角度进行调节，进而可以确保定位座的开口能够与角钢的外表面相互贴合，在定位弹簧的弹力作用下确保锁止齿牙板始终与定位齿牙板相啮合，即可避免连接杆意外转动。

技术研发人员：张金山,郭秀臻,张猛
受保护的技术使用者：河北森成环保科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13