一种手机保护膜模切修边结构的制作方法

文档序号:34807484发布日期:2023-07-18 20:36阅读:33来源:国知局
一种手机保护膜模切修边结构的制作方法

本技术涉及手机保护膜修边,具体为一种手机保护膜模切修边结构。


背景技术:

1、现今保护膜主要用于保护手机、电脑等电子产品的屏幕保护,现有市面流行的保护膜主要是是由离型膜和胶层膜两层贴合形成,在进行保护膜侧边模切时,模切过程容易产生离型膜与胶层膜分离,模切过程中产生边缘变形,从而使保护膜在贴覆基材上后产生边缘气泡,边缘气泡导致保护膜与被保护基材粘贴不紧密,容易产生进尘,污染产品,即使通过使用昂贵的刀模进行模切,也不能完好的解决此类问题。

2、市场上的模切机在使用中,模切过程容易产生离型膜与胶层膜分离致使其边缘变形,从而使保护膜在贴覆基材上后产生边缘气泡,边缘气泡导致保护膜与被保护基材粘贴不紧密,容易产生进尘污染产品,为此,我们提出一种手机保护膜模切修边结构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种手机保护膜模切修边结构,以解决上述背景技术中提出的模切过程容易产生离型膜与胶层膜分离致使其边缘变形,从而使保护膜在贴覆基材上后产生边缘气泡,边缘气泡导致保护膜与被保护基材粘贴不紧密,容易产生进尘污染产品的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机保护膜模切修边结构,包括外框组件、模切组件和工作平台,所述外框组件的上端表面设置有工作平台,且工作平台的顶端设置有模切组件,所述工作平台包括连接板、滚筒、滑动筒、翘板、按压筒和限制板,且连接板的一端设置有滚筒,所述滚筒的一端安装有滑动筒,且滑动筒的一端设置有限制板,所述限制板的另一端安装有按压筒,且按压筒的底端设置有翘板。

3、进一步的,所述连接板与滚筒之间为活动连接,且滚筒可以进行转动。

4、进一步的,所述按压筒与限制板之间相贴合,且限制板可随按压筒进行高度调节。

5、进一步的,所述外框组件包括固定架、承载板、控制端、底架,且固定架的底端设置有承载板,所述承载板的底端设置有底架,所述底架的中端设置有控制端。

6、进一步的,所述固定架通过承载板与底架构成螺纹结构,且承载板可进行拆卸。

7、进一步的,所述模切组件包括外壳体、液压缸、模切刀和模切架,且外壳体的内部设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有模切刀,且模切刀的外部设置有模切架。

8、进一步的,所述模切刀与模切架之间为滑动连接,且模切架的表面经过抛光处理。

9、进一步的,所述液压缸与模切刀之间为螺纹连接,且模切刀表面具有一定的热度。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、该手机保护膜模切修边结构设置有连接板的最右端安装有滚筒,且滚筒可沿着连接板的边缘进行转动,该滚筒的设计可以便于手机保护膜的运料,同时滚筒可以在一定程度上限制手机保护膜的位移,按压筒的一端设置有贴合安装的限制板,且限制板的表面带有凹槽,对通过的手机保护膜的边缘进行限制,在模切的时候对保护膜的边缘进行限制,防止边缘产生气泡,提升其产品质量。

12、固定架与承载板螺纹连接同时承载板与底架螺纹连接,三者之间都可以相互拆卸,便于后期的维护和安装,同时螺纹连接的结构较为稳固,承载能力强不会发生断裂,使整个设备的安全性得到提升。

13、模切架的内壁安装有模切刀,使其模切刀可以紧贴在模切架进行上下活动,模切架顶住手机保护膜的切口边缘可以防止边口发生分离同时防止气泡的产生提高其手机保护膜的质量,液压缸的底端螺纹连接其模切刀,使得模切刀可以进行拆卸和更换,保证整个切膜装置的高效性,同时模切刀表面具有一定的热度可以将手机保护膜的边缘进行修边处理。



技术特征:

1.一种手机保护膜模切修边结构,包括外框组件(1)、模切组件(2)和工作平台(3),其特征在于:所述外框组件(1)的上端表面设置有工作平台(3),且工作平台(3)的顶端设置有模切组件(2),所述工作平台(3)包括连接板(301)、滚筒(302)、滑动筒(303)、翘板(304)、按压筒(305)和限制板(306),且连接板(301)的一端设置有滚筒(302),所述滚筒(302)的一端安装有滑动筒(303),且滑动筒(303)的一端设置有限制板(306),所述限制板(306)的另一端安装有按压筒(305),且按压筒(305)的底端设置有翘板(304)。

2.根据权利要求1所述的一种手机保护膜模切修边结构,其特征在于:所述连接板(301)与滚筒(302)之间为活动连接,且滚筒(302)可以进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种手机保护膜模切修边结构,其特征在于:所述按压筒(305)与限制板(306)之间相贴合,且限制板(306)可随按压筒(305)进行高度调节。

4.根据权利要求1所述的一种手机保护膜模切修边结构,其特征在于:所述外框组件(1)包括固定架(101)、承载板(102)、控制端(103)、底架(104),且固定架(101)的底端设置有承载板(102),所述承载板(102)的底端设置有底架(104),所述底架(104)的中端设置有控制端(103)。

5.根据权利要求4所述的一种手机保护膜模切修边结构,其特征在于:所述固定架(101)通过承载板(102)与底架(104)构成螺纹结构,且承载板(102)可进行拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种手机保护膜模切修边结构,其特征在于:所述模切组件(2)包括外壳体(201)、液压缸(202)、模切刀(203)和模切架(204),且外壳体(201)的内部设置有液压缸(202),所述液压缸(202)的底端设置有模切刀(203),且模切刀(203)的外部设置有模切架(204)。

7.根据权利要求6所述的一种手机保护膜模切修边结构,其特征在于:所述模切刀(203)与模切架(204)之间为滑动连接,且模切架(204)的表面经过抛光处理。

8.根据权利要求6所述的一种手机保护膜模切修边结构,其特征在于:所述液压缸(202)与模切刀(203)之间为螺纹连接,且模切刀(203)表面具有一定的热度。


技术总结
本技术公开了一种手机保护膜模切修边结构,包括外框组件、模切组件和工作平台,所述外框组件的上端表面设置有工作平台,且工作平台的顶端设置有模切组件,所述工作平台包括连接板、滚筒、滑动筒、翘板、按压筒和限制板,且连接板的一端设置有滚筒,所述滚筒的一端安装有滑动筒,且滑动筒的一端设置有限制板。该连接板的最右端安装有滚筒,且滚筒可沿着连接板的边缘进行转动,该滚筒的设计可以便于手机保护膜的运料,同时滚筒可以在一定程度上限制手机保护膜的位移,按压筒的一端设置有贴合安装的限制板,且限制板的表面带有凹槽,对通过的手机保护膜的边缘进行限制,在模切的时候对保护膜的边缘进行限制,防止边缘产生气泡,提升其产品质量。

技术研发人员:余正波,程松波,毛珂
受保护的技术使用者:昊泽吉顺新材料(深圳)有限公司
技术研发日:20230216
技术公布日:2024/1/13
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