一种精密轴承组装装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，具体为一种精密轴承组装装置。

背景技术：

1、轴承用于支撑机械旋转体，降低机械旋转体运动过程中的摩擦，使机械设备中一种重要的零件，精密轴承相比于普通轴承更为严格，要求更高，具有减少高速旋转摩擦和高跳动精度的特点，在高精度轴承组装完成后，需要对高精度轴承进行测试。

2、例如授权公告号为cn217586306u的一种精密轴承组装装置，能够在轴承组装完成后，对轴承进行测试，可以有效的减轻人工劳动强度，同时可以提高轴承的测试效果，使轴承的质量得到保证，并且可以在轴承组装和测试过程中对轴承进行夹持，使轴承在转动和组装过程中更加的平稳。但是该精密轴承组装装置，采用摩擦件和胶垫对加工完成的精密轴承的内壁进行检测，但是胶垫在使用时需要与精密轴承的内壁相抵紧，会造成胶垫的摩擦损耗，当胶垫损耗过大时，则无法检测出精密轴承的内壁是否圆整，有无凹陷和凸起，降低了该装置的生产质量，同时该精密轴承组装装置，在对精密轴承检测完成后，需要人工将一些检测完成的轴承进行整理和打包，这也增加了工人的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决生产质量低和工人工作量大的问题，而提出的一种精密轴承组装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种精密轴承组装装置，包括工作台，所述工作台的内部设有轴承内壁检测机构，所述轴承内壁检测机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端与工作台的内壁固定相连，所述第一电动伸缩杆的端部与箱体固定相连，所述箱体的内壁通过支架与电机固定相连，所述电机的输出轴与两个第一连杆固定相连，两个所述第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆活动相连，所述第二连杆的另一端通过销轴与第一弧形板活动相连。

4、优选的，所述工作台的上表面与弯板固定相连。

5、优选的，所述弯板的上表面设有轴承堆叠机构，所述轴承堆叠机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端与弯板的表面固定相连，所述第二电动伸缩杆的端部与滑块固定相连，所述滑块与两个滑杆相套接，所述滑杆的上端与弯板固定相连，所述滑杆的下端与工作台固定相连，所述滑块的表面与第三电动伸缩杆的底端固定相连，所述第三电动伸缩杆的端部与第二弧形板固定相连。

6、优选的，所述工作台的上表面加工有圆槽，所述第一弧形板通过圆槽贯穿工作台。

7、优选的，所述第一弧形板的外端与轴承的内壁相抵紧。

8、本实用新型提出的一种精密轴承组装装置，有益效果在于：通过工作台和轴承内壁检测机构的配合，第一电动伸缩杆将箱体向上移动，移动至合适高度后，接通电机的外接电源，启动电机，电机带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第一弧形板移动，使第一弧形板抵紧轴承的内壁，通过操作人员观察第一弧形板与轴承之间有无缝隙，鉴定该精密轴承是否合格，这种方式避免了采用胶垫抵紧，造成可能会失效的情况，提高了组装装置的加工质量。

9、通过工作台、弯板和轴承堆叠机构的配合，第二电动伸缩杆带动滑块向下移动，待滑块移动至合适位置后，第二电动伸缩杆停止工作，接通第三电动伸缩杆的外接电源，启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆带动第二弧形板向内移动，将检测完成的轴承夹紧，之后第三电动伸缩杆停止工作，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆将轴承带至合适高度后，第二电动伸缩杆停止工作，之后重复上述操作，将检测完成的轴承堆叠在一起后，方便操作人员进行整理，减少了操作人员的工作量。

技术特征：

1.一种精密轴承组装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有轴承内壁检测机构(2)，所述轴承内壁检测机构(2)包括第一电动伸缩杆(201)，所述第一电动伸缩杆(201)的底端与工作台(1)的内壁固定相连，所述第一电动伸缩杆(201)的端部与箱体(202)固定相连，所述箱体(202)的内壁通过支架与电机(206)固定相连，所述电机(206)的输出轴与两个第一连杆(203)固定相连，两个所述第一连杆(203)的另一端通过销轴与第二连杆(204)活动相连，所述第二连杆(204)的另一端通过销轴与第一弧形板(205)活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承组装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与弯板(4)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种精密轴承组装装置，其特征在于：所述弯板(4)的上表面设有轴承堆叠机构(5)，所述轴承堆叠机构(5)包括第二电动伸缩杆(501)，所述第二电动伸缩杆(501)的底端与弯板(4)的表面固定相连，所述第二电动伸缩杆(501)的端部与滑块(502)固定相连，所述滑块(502)与两个滑杆(503)相套接，所述滑杆(503)的上端与弯板(4)固定相连，所述滑杆(503)的下端与工作台(1)固定相连，所述滑块(502)的表面与第三电动伸缩杆(505)的底端固定相连，所述第三电动伸缩杆(505)的端部与第二弧形板(504)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种精密轴承组装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面加工有圆槽(3)，所述第一弧形板(205)通过圆槽(3)贯穿工作台(1)。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承组装装置，其特征在于：所述第一弧形板(205)的外端与轴承(6)的内壁相抵紧。

技术总结
本技术涉及轴承加工技术领域，尤其是一种精密轴承组装装置，包括工作台，所述工作台的内部设有轴承内壁检测机构，所述轴承内壁检测机构包括第一电动伸缩杆，所述第二连杆的另一端通过销轴与第一弧形板活动相连，通过工作台和轴承内壁检测机构的配合，第一电动伸缩杆将箱体向上移动，移动至合适高度后，接通电机的外接电源，启动电机，通过操作人员观察第一弧形板与轴承之间有无缝隙，鉴定该精密轴承是否合格，这种方式避免了采用胶垫抵紧，造成可能会失效的情况，提高了组装装置的加工质量，通过工作台、弯板和轴承堆叠机构的配合，将检测完成的轴承堆叠在一起后，方便操作人员进行整理，减少了操作人员的工作量。

技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：天津达瑞杰科技发展有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12