一种多工位加工放置台的制作方法

本技术涉及金属加工放置台，尤其涉及一种多工位加工放置台。

背景技术：

1、金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

2、现有的金属加工用放置台一次只能够对一个工件进行加工，工作效率较低，且每次加工需要工作人员手动调节设备对工件进行固定，操作较为麻烦，且对工件固定上料或对工件下料时较为浪费时间，不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种多工位加工放置台，解决了现有的金属加工用放置台一次只能够对一个工件进行加工，工作效率较低，且每次加工需要工作人员手动调节设备对工件进行固定，操作较为麻烦，且对工件固定上料或对工件下料时较为浪费时间，不便于使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工位加工放置台，包括放置台主体，所述放置台主体的上表面转动安装有转轴且转轴的顶端固定安装有转动架，所述放置台主体的下表面固定安装有电机，所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述放置台主体上固定安装有若干个放置架，若干个所述放置架内均设置有两个夹板，所述放置架的下方设置有圆盘，所述圆盘上设置有用于调节两个夹板之间距离的调节机构，所述圆盘的下表面固定安装有固定杆且固定杆的底端安装有楔形块一，所述放置台主体的上表面固定安装有安装架，所述安装架的下表面固定安装有两个限位板，其中一个限位板的两端设置有用于配合楔形块一使用的倾斜面，所述放置架内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有顶板。

3、采用上述方案，通过设置电机、转轴、转动架、放置架、夹板、圆盘、调节机构、固定杆、楔形块一和限位板，利用电机带动转轴转动，转轴转动带动转动架转动，转动架运动带动放置架同步运动能够实现工位切换，同时放置架运动带动夹板和圆盘运动，圆盘运动带动固定杆和楔形块一同步运动，当楔形块一运动至与倾斜面相贴合时，楔形块一带动固定杆和圆盘向下运动，圆盘向下运动配合调节机构驱使两个夹板相对靠近，以实现对工件的锁紧固定工作，避免加工过程中工件发生晃动偏移的情况，无需工作人员另行操作对工件进行夹持，进而提高使用的方便性，通过设置电动推杆和顶板，利用电动推杆驱使顶板向上运动，使得顶板能够将工件顶出，进而便于将工件取出，提高工作的简便性。

4、上述方案中，需要说明的是，所述电机和电动推杆均与外接电源电性连接。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括固定安装在圆盘上的若干个安装杆，所述夹板的侧面固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动安装在放置架上，所述安装杆与滑动杆的端部均固定安装有楔形块二，两个所述楔形块二相互配合使用，所述滑动杆的外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的另一端两端分别固定安装在放置架和相近的楔形块二上。

6、采用上述方案，通过设置安装杆、滑动杆、楔形块二和弹簧一，利用圆盘向下运动能够带动安装杆同步向下运动，安装杆向下运动通过两个楔形块二相贴合，驱使滑动杆带动夹板相对靠近，同时能够实现对工件的夹持固定工作，避免加工过程中工件出现偏移晃动的情况，当圆盘向上运动时，安装杆在弹簧一弹力的作用下快速回到原位，进而能够解除对工件的固定工作，便于将工件取出。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述放置架的下表面固定安装有若干个导杆，且导杆的底端固定安装有底板，所述圆盘滑动安装在若干个导杆的外表面。

8、采用上述方案，通过设置导杆和底板，利用导杆对圆盘起到导向的作用，避免圆盘运动过程中出现晃动偏移的情况，同时利用底板对圆盘起到限位的作用，避免圆盘出现脱落掉落的情况，以保证圆盘的正常运动。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述导杆的外表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定安装在圆盘和底板上。

10、采用上述方案，通过设置弹簧二，利用弹簧二的弹性能够驱使底板向上运动，底板向上运动带动导杆和圆盘同步向上运动，使圆盘能够快速回到原位，圆盘回到原位能够驱使两个夹板相对远离，解除对工件的锁紧固定工作，便于对工件进行上料或下料工作，提高工作效率。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述放置台主体的下方固定安装有处理箱，所述处理箱的一侧固定安装有吸风机，所述放置台主体上固定安装有导风管，所述吸风机的进风管与导风管相连通，所述吸风机的出风管贯穿处理箱侧面并延伸至处理箱内，所述处理箱的另一侧安装有排风管。

12、采用上述方案，通过设置吸风机、导风管和处理箱，利用吸风机配合导风管能够将加工过程中产生的碎屑杂质吸入处理箱内，避免碎屑杂质之间进入空气中对工作环境造成污染，对工作人员身体造成伤害。

13、上述方案中，需要说明的是，所述吸风机与外接电源电性连接。

14、作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱内滑动安装有滤网。

15、采用上述方案，通过设置滤网，利用滤网能够对进入的气体进行过滤，避免气体中的杂质碎屑从处理箱内飘出进入空气内，对工作环境造成污染。

16、本实用新型中：

17、该一种多工位加工放置台通过设置电机、转轴、转动架、放置架、夹板、圆盘、调节机构、固定杆、楔形块一和限位板，利用电机带动转轴转动能够实现工位切换，同时转轴转动带动转动架转动，转动架运动带动放置架同步运动，放置架运动带动夹板和圆盘运动，圆盘运动带动固定杆和楔形块一同步运动，当楔形块一运动至与倾斜面相贴合时，楔形块一带动固定杆和圆盘向下运动，圆盘向下运动配合调节机构驱使两个夹板相对靠近，以实现对工件的锁紧固定工作，避免加工过程中工件出现晃动偏移的情况，无需工作人员另行操作对工件进行夹持，进而提高使用的方便性；

18、该一种多工位加工放置台通过设置安装杆、滑动杆、楔形块二和弹簧一，利用圆盘向下运动能够带动安装杆同步向下运动，安装杆向下运动通过两个楔形块二相贴合，驱使滑动杆带动夹板相对靠近，同时能够实现对工件的夹持固定工作，避免加工过程中工件出现偏移晃动的情况，当圆盘向上运动时，安装杆在弹簧一弹力的作用下快速回到原位，进而能够解除对工件的固定工作，便于将工件取出。

技术特征：

1.一种多工位加工放置台，其特征在于，包括放置台主体(1)，所述放置台主体(1)的上表面转动安装有转轴(20)且转轴(20)的顶端固定安装有转动架(2)，所述放置台主体(1)的下表面固定安装有电机(4)，所述转轴(20)与电机(4)的输出轴固定连接，所述放置台主体(1)上固定安装有若干个放置架(3)，若干个所述放置架(3)内均设置有两个夹板(14)，所述放置架(3)的下方设置有圆盘(11)，所述圆盘(11)上设置有用于调节两个夹板(14)之间距离的调节机构，所述圆盘(11)的下表面固定安装有固定杆(10)且固定杆(10)的底端安装有楔形块一(7)，所述放置台主体(1)的上表面固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的下表面固定安装有两个限位板(8)，其中一个限位板(8)的两端设置有用于配合楔形块一(7)使用的倾斜面，所述放置架(3)内固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的顶端固定安装有顶板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位加工放置台，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在圆盘(11)上的若干个安装杆(12)，所述夹板(14)的侧面固定安装有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)滑动安装在放置架(3)上，所述安装杆(12)与滑动杆(13)的端部均固定安装有楔形块二(5)，两个所述楔形块二(5)相互配合使用，所述滑动杆(13)的外表面套设有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的另一端两端分别固定安装在放置架(3)和相近的楔形块二(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种多工位加工放置台，其特征在于，所述放置架(3)的下表面固定安装有若干个导杆(15)，且导杆(15)的底端固定安装有底板(17)，所述圆盘(11)滑动安装在若干个导杆(15)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种多工位加工放置台，其特征在于，所述导杆(15)的外表面套设有弹簧二(16)，所述弹簧二(16)的两端分别固定安装在圆盘(11)和底板(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种多工位加工放置台，其特征在于，所述放置台主体(1)的下方固定安装有处理箱(22)，所述处理箱(22)的一侧固定安装有吸风机(25)，所述放置台主体(1)上固定安装有导风管(24)，所述吸风机(25)的进风管与导风管(24)相连通，所述吸风机(25)的出风管贯穿处理箱(22)侧面并延伸至处理箱(22)内，所述处理箱(22)的另一侧安装有排风管(21)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位加工放置台，其特征在于，所述处理箱(22)内滑动安装有滤网(23)，且所述滤网(23)的侧面固定安装有把手。

技术总结
本技术公开了一种多工位加工放置台，属于金属加工放置台技术领域，包括放置台主体，所述放置台主体的上表面转动安装有转轴且转轴的顶端固定安装有转动架，所述放置台主体的下表面固定安装有电机，所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述放置台主体上固定安装有若干个放置架，若干个所述放置架内均设置有两个夹板，所述放置架的下方设置有圆盘，所述圆盘上设置有用于调节两个夹板之间距离的调节机构，所述圆盘的下表面固定安装有固定杆且固定杆的底端安装有楔形块一，通过设置电动推杆和顶板，利用电动推杆驱使顶板向上运动，使得顶板能够将工件向上顶出，进而便于将工件取出，以提高工作的简便性。

技术研发人员：付浩楠,赵匡民
受保护的技术使用者：江西省中天钢结构有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12