一种锂电池极片模切装置的制作方法

本技术涉及锂离子电池，具体涉及一种锂电池极片模切装置。

背景技术：

1、在能源和环保的压力下，新能源汽车无疑将成为未来汽车的发展方向，锂离子电池作为新能源汽车的核心零部件，它的技术水平及产量也会随之水涨船高，极片是动力电池中重要的一个组件，锂离子电池极片生产后，需要根据电池的结构和规格对极片进行极耳裁切，极耳裁切常采用激光切割方式和五金模切方式。

2、现有的五金模切装置一般为单悬臂或者是“c”字梁式，而且大多数都是固定结构，这就导致特别是切换到大尺寸极片时五金模具冲切过程中结构不稳定，对极耳的成型形成累计偏差，影响到极耳的尺寸，使得极耳的尺寸不能满足生产需求，产品的稳定性得不到保障，而且现有的五金模切装置设备兼容性比较差，对规格差别大的极片不能进行模切，同一种模切装置适应不了不同规格的极片。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片模切装置，解决现有五金模切装置对极耳成型形成累计偏差以及五金模切装置兼容性不强的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片模切装置，包括台面板，还包括：

3、设于台面板上用于模切不同规格极片的模切机构；

4、设于模切机构上用于实时检测不同规格极片边缘位置的感应机构，以及

5、纠偏机构，该纠偏机构与模切机构连接，所述纠偏机构根据感应机构的检测信号驱动模切机构使之始终与极片对齐。

6、优选的，所述模切机构包括调整组件和冲切组件。

7、优选的，所述调整组件包括：

8、两段第一直线导轨，两段该第一直线导轨相互平行分别固定连接在台面板上表面两侧；

9、第一框架，该第一框架滑动连接在两个第一直线导轨上，所述第一框架的上板中部镂空；

10、第一伺服电机，该第一伺服电机固定在台面板上其输出端固定有滚珠丝杠，滚珠丝杠上的螺母与第一框架的下底面固定连接，所述第一伺服电机布置方向与第一直线导轨平行；

11、两段第二直线导轨，两段该第二直线导轨均与第一直线导轨垂直分别固定连接在第一框架下底板上表面的两侧，以及

12、滑动板，该滑动板滑动连接在两段第二直线导轨上。

13、优选的，所述冲切组件包括：

14、第二框架。该第二框架固定连接在第一框架上表面一侧；

15、第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定有直角减速机，所述直角减速机朝向第二框架的一侧固定有凸轮机构，第二伺服电机竖直朝下设置，所述第二伺服电机、直角减速机和凸轮机构设置在第二框架上；

16、两段第三直线导轨，两段该第三直线导轨相互平行竖直固定在第二框架与凸轮机构贯穿连接侧板的外侧面上；

17、连接块，该连接块朝向第二框架的一侧与凸轮机构连接并滑动在第三直线导轨上，以及

18、五金模具，该五金模具的上端固定连接在连接块上，所述五金模具穿过第一框架上板中部镂空位置，五金模具下端固定安装在滑动板上。

19、优选的，所述第一框架下底板上表面通过支架设置有可转动的第一过辊，所述第一过辊设置在第一伺服电机上方且位于两段第一直线导轨之间，所述

20、第一过辊与第一直线导轨垂直。

21、优选的，所述感应机构包括：

22、第三框架，该第三框架固定连接在滑动板上表面靠近第一过辊的一侧并与第一过辊平行；

23、第二过辊，该第二过辊设置在第三框架上并与第三框架平行；

24、第四直线导轨，该第四直线导轨固定安装现在第三框架顶部；

25、连接板，该连接板滑动连接在第三直线导轨上；

26、螺杆，该螺杆与连接板内壁螺纹连接；

27、旋转把手，该旋转把手固定连接在螺杆的一端，以及

28、偏移传感器，该偏移传感器固定连接在连接板靠近第一过辊的一侧。

29、优选的，所述纠偏机构包括：

30、纠偏控制器，该纠偏控制器固定在第一框架下底板上表面，以及

31、伺服电缸，该伺服电缸固定端固定连接在纠偏控制器朝向第一框架的一侧，所述伺服电缸输出端固定连接在滑动板一端。

32、由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

33、该锂电池极片模切装置，通过感应机构实时检测不同规格极片边缘位置并将信号传送给纠偏机构，纠偏机构驱动模切机构使之始终与极片对齐，实现了对极耳偏差进行纠正的效果，设置第一伺服电机，模切机构可根据极片位置进行调整，使得兼容性更强，解决了现有的五金模切装置一般为单悬臂或者是“c”字梁式，而且大多数都是固定结构，导致特别是切换到大尺寸极片时五金模具冲切过程中结构不稳定，对极耳的成型形成累计偏差，影响到极耳的尺寸，使得极耳的尺寸不能满足生产需求，产品的稳定性得不到保障的问题以及现有的五金模切装置设备兼容性比较差，对规格差别大的极片不能进行模切，同一种模切装置适应不了不同规格的极片的问题。

技术特征：

1.一种锂电池极片模切装置，包括台面板(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片模切装置，其特征在于：所述模切机构(2)包括调整组件(21)和冲切组件(22)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片模切装置，其特征在于：所述调整组件(21)包括：

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片模切装置，其特征在于：所述冲切组件(22)包括：

5.根据权利要求3所述的一种锂电池极片模切装置，其特征在于：所述第一框架(212)下底板上表面通过支架设置有可转动的第一过辊(5)，所述第一过辊(5)设置在第一伺服电机(213)上方且位于两段第一直线导轨(211)之间，所述第一过辊(5)与第一直线导轨(211)垂直。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片模切装置，其特征在于：所述感应机构(3)包括：

7.根据权利要求3所述的一种锂电池极片模切装置，其特征在于：所述纠偏机构(4)包括：

技术总结
本技术公开了一种锂电池极片模切装置，包括台面板，还包括设于台面板上用于模切不同规格极片的模切机构，设于模切机构上用于实时检测不同规格极片边缘位置的感应机构，以及纠偏机构，该纠偏机构与模切机构连接，所述纠偏机构根据感应机构的检测信号驱动模切机构使之始终与极片对齐；该锂电池极片模切装置，通过感应机构实时检测不同规格极片边缘位置并将信号传送给纠偏机构，纠偏机构驱动模切机构使之始终与极片对齐，实现了对极耳偏差进行纠正的效果，设置第一伺服电机，模切机构可根据极片位置进行调整，使得兼容性更强，解决了极耳成型形成累计偏差，影响极耳尺寸，不能满足生产需求，产品的稳定性得不到保障的问题。

技术研发人员：林巨广,周心亮,汪波
受保护的技术使用者：安徽巨一科技股份有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/14