本技术涉及拆装台,特别是涉及一种柴油机喷油泵拆装台。
背景技术:
1、喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。同时由于喷油泵结构的复杂性,在喷油泵出现故障时需要一个拆装台来对其进行拆装,现有的一种柴油机喷油泵拆装台基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
2、然而现有的柴油机喷油泵拆装台功能较为单一,为了让快速风干喷油泵拆装下来的零件,通常需要搭配鼓风机进行使用,但是在实际使用过程中,由于喷油泵拆装的零件大小不一,一旦在风干过程中,大小零件进行混淆,需要花费大量的时间来进行区分,为此我们提出一种柴油机喷油泵拆装台以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种柴油机喷油泵拆装台,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种柴油机喷油泵拆装台,包括拆装台、安装在拆装台底端的鼓风机和安装在拆装台下端可抽拉的活动抽板,所述活动抽板上设置有筛板,所述筛板一侧放置有放置盒,所述放置盒底端安装有筛网,所述放置盒两侧皆安装有提把,所述放置盒通过锁定组件连接与活动抽板。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁定组件包括固定座、放置槽、导向滑槽、导向滑块、卡块和复位弹簧,所述活动抽板上安装有固定座,所述固定座中端开设有放置槽,所述放置盒侧壁安装有放置块,所述放置块插接与放置槽内,所述放置槽一侧开设有导向滑槽,所述导向滑槽内设置有导向滑块,所述导向滑块顶端安装有卡块,所述卡块覆盖在放置槽上方,所述导向滑槽内部设置有复位弹簧。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛网内部活动插接有分隔板。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置块外壁与放置槽内壁充分贴合,且放置槽的深度与放置块的高度相同。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向滑块的宽度与导向滑槽的宽度相同,所述导向滑块与导向滑槽呈滑动连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块顶端等间距开设有多组防护凹槽。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、1、通过在活动抽板的筛板上放置有放置盒,让放置盒内能够放置较为细小的零件,从而在确保零件有效风干的同时,避免了不同大小零件产生混淆,而当需要取出放置盒内的零件时,可将放置盒两侧的提把向上提起,让放置盒带动零件进行搬运,从而便于对细小零件进行运输;
10、2、通过设置的固定座、放置槽、放置块、导向滑槽、导向滑块、卡块和复位弹簧的相互配合,让复位弹簧能够释放弹力推动导向滑块沿导向滑槽滑动,让卡块在导向滑块的带动下运动至放置槽上方,对放置块形成向上的限位作用,从而有效防止放置盒在使用时产生晃动,提高了装置使用时的稳定性。
1.一种柴油机喷油泵拆装台,包括拆装台(1)、安装在拆装台(1)底端的鼓风机(2)和安装在拆装台(1)下端可抽拉的活动抽板(3),其特征在于:所述活动抽板(3)上设置有筛板(4),所述筛板(4)一侧放置有放置盒(5),所述放置盒(5)底端安装有筛网(6),所述放置盒(5)两侧皆安装有提把(7),所述放置盒(5)通过锁定组件连接与活动抽板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油泵拆装台,其特征在于:所述锁定组件包括固定座(9)、放置槽(10)、导向滑槽(12)、导向滑块(13)、卡块(14)和复位弹簧(15),所述活动抽板(3)上安装有固定座(9),所述固定座(9)中端开设有放置槽(10),所述放置盒(5)侧壁安装有放置块(11),所述放置块(11)插接与放置槽(10)内,所述放置槽(10)一侧开设有导向滑槽(12),所述导向滑槽(12)内设置有导向滑块(13),所述导向滑块(13)顶端安装有卡块(14),所述卡块(14)覆盖在放置槽(10)上方,所述导向滑槽(12)内部设置有复位弹簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油泵拆装台,其特征在于:所述筛网(6)内部活动插接有分隔板(8)。
4.根据权利要求2所述的一种柴油机喷油泵拆装台,其特征在于:所述放置块(11)外壁与放置槽(10)内壁充分贴合,且放置槽(10)的深度与放置块(11)的高度相同。
5.根据权利要求2所述的一种柴油机喷油泵拆装台,其特征在于:所述导向滑块(13)的宽度与导向滑槽(12)的宽度相同,所述导向滑块(13)与导向滑槽(12)呈滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种柴油机喷油泵拆装台,其特征在于:所述卡块(14)顶端等间距开设有多组防护凹槽。