一种薄膜加工分切机的制作方法

本技术是一种薄膜加工分切机，属于薄膜加工。

背景技术：

1、pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe颗粒生产的薄膜。pe膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，在pe塑料薄膜加工的过程中需要用到分切机对pe塑料薄膜进行切割。

2、公开号cn217395133u中公开了一种用于pe塑料薄膜加工用的分切机，该方案中提及“现有部分的装置在切割时由于切割部件的结构固定，导致pe塑料薄膜的切割宽度不能够进行调节，只能切割固定宽度进而造成了装置的局限性，同时，现有部分的装置在收卷pe塑料薄膜时不能够对其进行拉紧，容易出现薄膜缠绕不紧或者缠绕错乱的现象，导致完成切割的pe塑料薄膜不易收卷”同时该技术方案中通过设置的切割机构能够对pe塑料薄膜的切割宽度进行调节，以及通过固定杆上的刻度控制每段切割宽度相同，解决了现有部分装置在切割时由于切割结构固定，导致pe塑料薄膜的切割宽度不能够进行调节，只能切割固定宽度进而造成了装置的局限性的问题，提升了装置的灵活性，提高了装置的实用性，但该技术方案在实际操作过程中，通过设置的切割机构对薄膜进行切割，但切割过程中缺少对薄膜切边的压紧结构，薄膜裁边无法压紧会导致薄膜裁切过程中卷边，影响pe薄膜裁切效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种薄膜加工分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种薄膜加工分切机，包括基座和压紧机构。

3、所述基座包括台体和伸缩杆，所述台体顶部设置有凹槽，所述伸缩杆安装于所述凹槽内底部，所述压紧机构包括安装块、裁切架和压板，所述安装块滑动插入所述凹槽内部，所述安装块底部与所述伸缩杆输出端连接，所述裁切架设置于所述台体顶部一侧，所述安装块上转动安装有压架，所述压架表面滑动安装有压杆，所述压杆一端设置有限位盖，所述压杆一端套接有缓冲弹簧，所述压板安装于所述压杆底部，所述缓冲弹簧两端分别与所述压板和所述压架一侧固定。

4、进一步地，所述台体顶部安装有输送辊，所述输送辊输出端与所述裁切架对应设置。

5、进一步地，所述安装块两侧转动安装有转轴，所述转轴一端与所述压架一侧固定。

6、进一步地，所述安装块内部安装有直驱电机，所述直驱电机输出端与一个所述转轴一端连接。

7、进一步地，所述裁切架内部设置有通槽，所述裁切架一侧设置有条型槽，所述通槽内部安装有引导杆，所述引导杆表面滑动套接有滑块。

8、进一步地，所述滑块底部设置有切刀，所述滑块一侧安装有锁紧螺栓。

9、该一种薄膜加工分切机的有益效果：使用时，操作人员将薄膜材料放置于台体顶部，随后操作人员调整薄膜的位置，操作人员可以通过旋动压架带动压板进行转动，当压板转动到位后，操作人员驱动伸缩杆，使得伸缩杆带动安装块收缩，随后安装块推动压板压紧即将进行切割操作的薄膜，随后操作人员通过设置的裁切架对薄膜进行裁切，避免薄膜在裁切过程中卷边，保证pe薄膜裁切效果。

技术特征：

1.一种薄膜加工分切机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工分切机，其特征在于：所述台体顶部安装有输送辊，所述输送辊输出端与所述裁切架对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜加工分切机，其特征在于：所述安装块两侧转动安装有转轴，所述转轴一端与所述压架一侧固定。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜加工分切机，其特征在于：所述安装块内部安装有直驱电机，所述直驱电机输出端与一个所述转轴一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜加工分切机，其特征在于：所述裁切架内部设置有通槽，所述裁切架一侧设置有条型槽，所述通槽内部安装有引导杆，所述引导杆表面滑动套接有滑块。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜加工分切机，其特征在于：所述滑块底部设置有切刀，所述滑块一侧安装有锁紧螺栓。

技术总结
本技术提供一种薄膜加工分切机，包括基座和压紧机构，基座包括台体和伸缩杆，压紧机构包括安装块、裁切架和压板，安装块滑动插入凹槽内部，安装块底部与伸缩杆输出端连接，操作人员将薄膜材料放置于台体顶部，随后操作人员调整薄膜的位置，操作人员可以通过旋动压架带动压板进行转动，当压板转动到位后，操作人员驱动伸缩杆，使得伸缩杆带动安装块收缩，随后安装块推动压板压紧即将进行切割操作的薄膜，随后操作人员通过设置的裁切架对薄膜进行裁切，避免薄膜在裁切过程中卷边，保证PE薄膜裁切效果。

技术研发人员：刘山林
受保护的技术使用者：赣州福艺新材料有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/14