一种自动注油的电动批头的制作方法

本技术涉及电动批头，具体为一种自动注油的电动批头。

背景技术：

1、锁螺丝机是电动代替人工进行螺丝锁定的机械，简化螺丝紧固的工序，减少人工操作，其中电动批头就是插入到螺丝端部的凹槽中，通过驱动电动批头转动，而控制螺丝转动，从而实现螺丝的松紧的工具。

2、其中公开号为cn214081173u名为一种精密电动批头，包括抽拉杆、批头本体和防滑机构，所述批头本体包括连接头，所述抽拉杆安装在连接头的上表面，所述抽拉杆的外表面一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面设置有第二个固定块，且第二个固定块与抽拉杆固定连接，所述抽拉杆的内侧一端转动连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的前表面和后表面一端均设置有钢珠，所述钢珠的内侧固定连接有弹簧，且弹簧与连接杆固定连接；通过设计了安装在连接头上表面的抽拉杆以及抽拉杆一端的连接套和连接杆便于连接多个该装置，有效的避免了该装置由于结构缘故而导致的易出现遗失的问题，有效的保证了该装置的使用和节省了成本。

3、上述现有技术利用可旋转下移的螺旋环增加批头的摩擦力，从而防止打滑现象，但是由于批头和螺丝槽之间的间距是较小的，直接转动螺旋环下移，不能保证螺旋环可以卡到螺旋槽和批头之间，且螺丝进行旋转紧固时，螺丝和螺旋槽之间若不进行注油润滑，会导致螺丝和螺旋槽之间的旋转顺滑降低，增加螺丝外表的磨损，因此我们提出了一种自动注油的电动批头来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动注油的电动批头，以解决上述背景技术提出的目前市场上利用可旋转下移的螺旋环增加批头的摩擦力，从而防止打滑现象，但是由于批头和螺丝槽之间的间距是较小的，直接转动螺旋环下移，不能保证螺旋环可以卡到螺旋槽和批头之间，且螺丝进行旋转紧固时，螺丝和螺旋槽之间若不进行注油润滑，会导致螺丝和螺旋槽之间的旋转顺滑降低，增加螺丝外表的磨损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动注油的电动批头，包括批头杆，所述批头杆的下端安装有电批头；

3、还包括：

4、注油槽，开设在所述批头杆的内部，且所述批头杆上端的内侧贴合设置有调节环，并且所述调节环的右侧安装有输油泵，所述输油泵的输油端口连接有输油管，且所述输油管的另一端伸入到所述注油槽的内部；

5、凸起端，安装在所述批头杆下端的外侧，且所述凸起端的外侧壁连通有喷油头；

6、电池，安装在所述电批头下方的内部。

7、优选的，所述电批头的内部安装有电磁铁a，且所述电批头的侧壁上贯穿有摩擦柱，并且所述摩擦柱通过弹簧与所述电批头连接，所述摩擦柱伸入所述电批头的一端安装有电磁铁b。

8、优选的，所述批头杆与所述调节环构成转动机构，且所述调节环的剖视面为“凸”形结构，此设计可保证批头杆的顺利移动，可利用调节环对注油机构进行装配，顺利向批头杆内进行注油输送。

9、优选的，所述喷油头关于所述批头杆的纵向中心线等角度分布，且所述喷油头呈倾斜状分布，并且所述喷油头和所述注油槽相互连通，此设计可利用喷油头将油输送渗入到螺丝的拧紧部，使得螺丝顺滑进行旋拧。

10、优选的，所述电磁铁a和所述电磁铁b为同极磁铁，且所述电磁铁a和所述电磁铁b的位置一一对应设置，此设计可利用磁铁之间的排斥力，驱动摩擦柱移动，避免电批头打滑。

11、优选的，所述摩擦柱和所述电批头滑动连接，且所述摩擦柱通过所述弹簧与所述电批头构成弹性结构，此设计可灵活的调节摩擦柱的位置，利用摩擦柱增加电批头的摩擦力。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)该自动注油的电动批头，设置有注油槽和喷油头，利用输油泵将润滑油通过输油管输送到注油槽中，接着集中到凸起端，并从等角度分布的喷油头渗入到螺丝和螺纹槽之间，对螺丝的旋转紧固部进行润滑，减小螺丝的旋紧磨损；

14、(2)该自动注油的电动批头，设置有摩擦柱，电磁铁a和电磁铁b可进行通电，利用通电状态下电磁铁a和电磁铁b之间的排斥力，可驱动摩擦柱移动，将摩擦柱伸出电批头，增加电批头和螺丝之间的摩擦力，防止出现打滑现象。

技术特征：

1.一种自动注油的电动批头，包括批头杆(1)，所述批头杆(1)的下端安装有电批头(2)；

2.根据权利要求1所述的一种自动注油的电动批头，其特征在于：所述电批头(2)的内部安装有电磁铁a(10)，且所述电批头(2)的侧壁上贯穿有摩擦柱(12)，并且所述摩擦柱(12)通过弹簧(11)与所述电批头(2)连接，所述摩擦柱(12)伸入所述电批头(2)的一端安装有电磁铁b(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动注油的电动批头，其特征在于：所述批头杆(1)与所述调节环(4)构成转动机构，且所述调节环(4)的剖视面为“凸”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动注油的电动批头，其特征在于：所述喷油头(8)关于所述批头杆(1)的纵向中心线等角度分布，且所述喷油头(8)呈倾斜状分布，并且所述喷油头(8)和所述注油槽(3)相互连通。

5.根据权利要求2所述的一种自动注油的电动批头，其特征在于：所述电磁铁a(10)和所述电磁铁b(13)为同极磁铁，且所述电磁铁a(10)和所述电磁铁b(13)的位置一一对应设置。

6.根据权利要求2所述的一种自动注油的电动批头，其特征在于：所述摩擦柱(12)和所述电批头(2)滑动连接，且所述摩擦柱(12)通过所述弹簧(11)与所述电批头(2)构成弹性结构。

技术总结
本技术公开了一种自动注油的电动批头，包括批头杆，所述批头杆的下端安装有电批头；还包括：注油槽，开设在所述批头杆的内部，且所述批头杆上端的内侧贴合设置有调节环，并且所述调节环的右侧安装有输油泵，所述输油泵的输油端口连接有输油管，且所述输油管的另一端伸入到所述注油槽的内部；凸起端，安装在所述批头杆下端的外侧，且所述凸起端的外侧壁连通有喷油头；电池，安装在所述电批头下方的内部。该自动注油的电动批头，设置有注油槽和喷油头，利用输油泵将润滑油通过输油管输送到注油槽中，接着集中到凸起端，并从等角度分布的喷油头渗入到螺丝和螺纹槽之间，对螺丝的旋转紧固部进行润滑，减小螺丝的旋紧磨损。

技术研发人员：舒岳勇
受保护的技术使用者：上海鉴龙电子工程有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/12