一种流延膜的新型切边机的制作方法

本技术涉及流延膜加工，特别涉及一种流延膜的新型切边机。

背景技术：

1、流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装，流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，对流延膜进行加工时需要一种新型切边机对流延膜的边角进行切割和修饰，切边机可以对流延膜边线进行切割。

2、为此，公开号为cn206406158u的专利号说明书中公开了一种装饰膜切边装置，包括刀座、刀片和挡块，所述刀座具有第一端和与第一端相对的第二端，所述刀片固定在所述第一端，所述挡块固定在所述第二端，所述挡块面向所述刀片的一侧设有抵挡平面，所述刀片平行于所述抵挡平面设置，所述刀片的下端设置刀刃。本实用新型的结构合理，并可有效的提高切边效率，具有很好的实用性。

3、但现有的流延膜的新型切边机依然存在一些问题，具体问题如下所述：

4、1、流延膜的新型切边机难以对流延膜进行限位的问题，流延膜在加工时容易出现偏移的情况，流延膜出现偏移容易导致流延膜加工出现失误的情况。

5、2、流延膜的新型切边机难以对刀片进行更换的问题，刀片在加工时容易出现磨损的情况，刀片在使用时需要进行更换。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种流延膜的新型切边机，用以解决现有的流延膜的新型切边机难以对流延膜进行限位、难以对刀片进行更换的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜的新型切边机，包括外壳、移动块和支脚，所述支脚的顶端安装有外壳；

5、所述外壳的顶端安装有限位结构，且限位结构包括固定块、限位板、防滑纹、螺纹杆和导向杆，所述固定块安装在外壳的顶端，所述固定块的中间位置处活动连接有螺纹杆，所述固定块的两端均贯穿有导向杆，所述固定块的一侧活动连接有限位板，所述外壳的内部安装有伸缩结构，所述伸缩结构的一侧安装有移动块；

6、所述移动块的顶端设置有凹槽，所述移动块的一侧安装有第二把手，所述移动块顶端的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有伺服电机，所述转轴的一侧安装有安装块，所述安装块的顶端安装有第一把手，所述安装块的底端安装有刀片，所述安装块的一端安装有拆装结构。

7、优选的，所述伸缩结构包括伸缩槽、伸缩杆和固定螺丝，所述伸缩槽设置在外壳的内部，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有固定螺丝，伸缩槽和伸缩杆构成滑动结构，伸缩杆滑动就可以调整移动块的位置，调整移动块的位置就可以对不同长度的流延膜进行切边，让装置可以适应不同的情况。

8、优选的，所述伸缩槽的内部设置有滑槽，所述伸缩杆的顶端和底端均设置有滑轮，所述伸缩槽和伸缩杆构成滑动结构，伸缩杆可以在伸缩槽内部进行滑动。

9、优选的，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述外壳的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝与外壳为螺纹连接，需要对伸缩杆进行固定时就可以拧紧固定螺丝，对伸缩杆进行固定。

10、优选的，所述限位板的底端设置有防滑纹，且防滑纹在限位板底端呈等间距排列，防滑纹可以加强限位板的摩擦力。

11、优选的，所述刀片的顶端设置有卡块，所述安装块的底端设置有卡槽，所述刀片和安装块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。

12、优选的，所述拆装结构包括挡板、弹簧和卡扣，所述挡板安装在安装块的一端，所述挡板的一端安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有卡扣，伸缩槽和伸缩杆构成滑动结构，伸缩杆可以在伸缩槽内部进行滑动，伸缩杆滑动就可以调整移动块的位置，调整移动块的位置就可以对不同长度的流延膜进行切边，让装置可以适应不同的情况，需要对伸缩杆进行固定时就可以拧紧固定螺丝，对伸缩杆进行固定。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供的流延膜的新型切边机，其优点在于：通过在外壳的顶端安装有固定块，固定块内部的螺纹杆可以进行旋转，螺纹杆和固定块构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆带动和其构成螺纹连接的限位板进行升降，限位板升降就可以将流延膜夹在限位板和外壳之间，防止流延膜加工时出现偏移的情况，防滑纹可以加强限位板的摩擦力，导向杆贯穿限位板，导向杆可以对限位板的升降进行导向，防止限位板升降时出现偏移的情况，以此来达成流延膜的新型切边机便于对流延膜进行限位的目的；

15、通过在安装块的底端设置有刀片，刀片和安装块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将刀片卡入安装块内部，然后挡板和卡扣之间通过弹簧进行连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣进行移动，卡扣可以移动卡入安装块和刀片内部，卡扣可以对刀片进行固定，需要拆卸刀片时，拉开卡扣就可以对刀片进行拆卸更换，以此来达成流延膜的新型切边机便于对刀片进行更换的目的；

16、通过在外壳的内部设置有伸缩槽，伸缩槽和伸缩杆构成滑动结构，伸缩杆可以在伸缩槽内部进行滑动，伸缩杆滑动就可以调整移动块的位置，调整移动块的位置就可以对不同长度的流延膜进行切边，让装置可以适应不同的情况，需要对伸缩杆进行固定时就可以拧紧固定螺丝，对伸缩杆进行固定，以此来达成流延膜的新型切边机便于调整移动块位置的目的。

技术特征：

1.一种流延膜的新型切边机，包括外壳(1)、移动块(8)和支脚(11)，其特征在于：所述支脚(11)的顶端安装有外壳(1)；

2.根据权利要求1所述的一种流延膜的新型切边机，其特征在于：所述伸缩结构(2)包括伸缩槽(201)、伸缩杆(202)和固定螺丝(203)，所述伸缩槽(201)设置在外壳(1)的内部，所述伸缩槽(201)的内部活动连接有伸缩杆(202)，且伸缩杆(202)的底端安装有固定螺丝(203)。

3.根据权利要求2所述的一种流延膜的新型切边机，其特征在于：所述伸缩槽(201)的内部设置有滑槽，所述伸缩杆(202)的顶端和底端均设置有滑轮，所述伸缩槽(201)和伸缩杆(202)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种流延膜的新型切边机，其特征在于：所述固定螺丝(203)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述外壳(1)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝(203)与外壳(1)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种流延膜的新型切边机，其特征在于：所述限位板(302)的底端设置有防滑纹(303)，且防滑纹(303)在限位板(302)底端呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种流延膜的新型切边机，其特征在于：所述刀片(7)的顶端设置有卡块，所述安装块(4)的底端设置有卡槽，所述刀片(7)和安装块(4)构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的一种流延膜的新型切边机，其特征在于：所述拆装结构(12)包括挡板(1201)、弹簧(1202)和卡扣(1203)，所述挡板(1201)安装在安装块(4)的一端，所述挡板(1201)的一端安装有弹簧(1202)，且弹簧(1202)的一侧安装有卡扣(1203)。

技术总结
本技术公开了一种流延膜的新型切边机，包括外壳、移动块和支脚，支脚的顶端安装有外壳，外壳的顶端安装有限位结构，安装块的底端安装有刀片，安装块的一端安装有拆装结构。本技术通过在外壳的顶端安装有固定块，固定块内部的螺纹杆可以进行旋转，螺纹杆和固定块构成螺纹连接，可以拧动螺纹杆带动和其构成螺纹连接的限位板进行升降，限位板升降就可以将流延膜夹在限位板和外壳之间，防止流延膜加工时出现偏移的情况，防滑纹可以加强限位板的摩擦力，导向杆贯穿限位板，导向杆可以对限位板的升降进行导向，防止限位板升降时出现偏移的情况，以此来达成流延膜的新型切边机便于对流延膜进行限位的目的。

技术研发人员：刘子常,黄泓锐,谢克,杨原智,席宏伟,赵越,周萍,杨治洲
受保护的技术使用者：广东天琪新材料科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15