一种母排热缩套裁切装置的制作方法

本技术属于电力施工设备领域，具体为一种母排热缩套裁切装置。

背景技术：

1、高压开关柜内布置有大量三相母排，母排通常包裹热缩套以增强绝缘性能和实现防尘效果，且母排之间需要使用不同颜色的热缩套便于分辨。裁取母排热缩套时，需测量所包裹母排的长度，然后按照相应长度进行裁剪。该过程传统方法通常采用人工刀具切割，每次裁剪都需比对长度，操作效率低下，费时费力，切割过程存在切割不齐，容易划伤手等安全隐患。现有加工环境中，各种尺寸的热缩套通常统一放置在一处，需要取用时再根据所需包裹的母排参数选择合适的热缩套，一开关柜中设置有多种尺寸、类型、颜色不同的母排，每次取用热缩套都要重复进行拿取、测量和裁切等步骤，极为不便，费时费力，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种母排热缩套裁切装置。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种母排热缩套裁切装置，包括操作台、滑动平台和裁切机构，操作台上沿同一方向设置有多个热缩套放置架，热缩套放置架的输出方向垂直与热缩套放置架的布置方向；滑动平台设置在操作台上，沿平行于热缩套放置架的布置方向延伸；裁切机构设置在滑动平台上，包括滑动座、裁切组件、按压组件和刻度尺，滑动座可移动设置在滑动平台上，可沿滑动平台延伸方向移动；裁切组件设置在滑动平台上可对热缩套进行裁切，裁切组件的裁切方向垂直于热缩套放置架的输出方向；按压组件设置在滑动座上与裁切组件相对以将热缩套固定在滑动座上便于裁切；刻度尺设置在滑动座侧面以测量裁切热缩套的长度。

4、优选的，所述裁切组件包括刀架、闸刀、复位弹簧和刀槽，刀架设置有两个，沿垂直与所述热缩套放置架的输出方向相对设置在所述滑动座上，刀架的相对面上向内凹陷成型有可容纳闸刀的凹槽；闸刀可升降设置在刀架上以切断热缩套；复位弹簧设置在凹槽中并位于闸刀与滑动座之间；刀槽位于两刀架之间，从滑动座顶面向下凹陷成型以供闸刀进入。

5、优选的，所述闸刀包括刀座、刀头和限位板，刀座可升降设置在所述凹槽中，刀座两端与所述复位弹簧顶面接触；刀头设置在刀座底面，可随刀座下降进入刀槽中以切断热缩套；限位板设置在刀座顶部，宽度大于凹槽的宽度。

6、优选的，所述凹槽中设置有限位块，所述复位弹簧通过限位块限制在凹槽中，所述刀座上成型由于限位块适配的限位槽。

7、优选的，所述热缩管放置架设置有三个，其上分别放置用于三相电路母排的热缩套，热缩套的颜色均不相同。

8、优选的，所述按压组件包括支撑柱和压板，支撑柱设置有两个；压板可翻转设置在两支撑柱之间，压板的长度高于支撑柱的高度可与所述滑动座顶面接触以按压热缩套。

9、优选的，所述滑动平台上设置有导轨，所述滑动座可移动设置在导轨上。

10、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将多个不同的热缩套放置在热缩套放置架上并依次排列放置在操作台上，根据所需热缩套的不同推动裁切机构在滑动平台上移动至与所需热缩套放置架相对的位置，然后拉出热缩套一端，经按压组件按压在滑动座表面并通过裁切组件进行裁切，切口平整光滑，且可通过侧面的刻度尺测量裁切的长度，使热缩管裁切长度精准，同时可根据不同的需求快速移动裁切机构使其快速完成不同尺寸热缩套的裁切，提高工作效率，具有很高的实用性；

11、通过按压闸刀使闸刀沿刀架向下移动并进入刀槽中以裁切热缩套，切口光滑平整，可提高热缩套包裹质量；

12、限位板的宽度大于凹槽的宽度，限制刀座的移动范围，避免刀座嵌入凹槽中难以取出；

13、限位块可限制复位弹簧在凹槽中的横向移动，避免弹簧从凹槽中脱出，提高装置的稳定性，同时刀座可通过限位槽与限位块的配合垂直在刀架中升降，进一步提高裁切的精准度；

14、通过设置三个热缩套放置架放置不同颜色的热缩套，可满足开关柜内三相母排热缩套的安装，便于同时取用，提高工作效率。

技术特征：

1.一种母排热缩套裁切装置，其特征在于：包括操作台、滑动平台和裁切机构，操作台上沿同一方向设置有多个热缩套放置架，热缩套放置架的输出方向垂直与热缩套放置架的布置方向；滑动平台设置在操作台上，沿平行于热缩套放置架的布置方向延伸；裁切机构设置在滑动平台上，包括滑动座、裁切组件、按压组件和刻度尺，滑动座可移动设置在滑动平台上，可沿滑动平台延伸方向移动；裁切组件设置在滑动平台上可对热缩套进行裁切，裁切组件的裁切方向垂直于热缩套放置架的输出方向；按压组件设置在滑动座上与裁切组件相对以将热缩套固定在滑动座上便于裁切；刻度尺设置在滑动座侧面以测量裁切热缩套的长度。

2.根据权利要求1所述的一种母排热缩套裁切装置，其特征在于：所述裁切组件包括刀架、闸刀、复位弹簧和刀槽，刀架设置有两个，沿垂直与所述热缩套放置架的输出方向相对设置在所述滑动座上，刀架的相对面上向内凹陷成型有可容纳闸刀的凹槽；闸刀可升降设置在刀架上以切断热缩套；复位弹簧设置在凹槽中并位于闸刀与滑动座之间；刀槽位于两刀架之间，从滑动座顶面向下凹陷成型以供闸刀进入。

3.根据权利要求2所述的一种母排热缩套裁切装置，其特征在于：所述闸刀包括刀座、刀头和限位板，刀座可升降设置在所述凹槽中，刀座两端与所述复位弹簧顶面接触；刀头设置在刀座底面，可随刀座下降进入刀槽中以切断热缩套；限位板设置在刀座顶部，宽度大于凹槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种母排热缩套裁切装置，其特征在于：所述凹槽中设置有限位块，所述复位弹簧通过限位块限制在凹槽中，所述刀座上成型由于限位块适配的限位槽。

5.根据权利要求2所述的一种母排热缩套裁切装置，其特征在于：所述热缩套放置架设置有三个，其上分别放置用于三相电路母排的热缩套，热缩套的颜色均不相同。

6.根据权利要求1所述的一种母排热缩套裁切装置，其特征在于：所述按压组件包括支撑柱和压板，支撑柱设置有两个；压板可翻转设置在两支撑柱之间，压板的长度高于支撑柱的高度可与所述滑动座顶面接触以按压热缩套。

7.根据权利要求1所述的一种母排热缩套裁切装置，其特征在于：所述滑动平台上设置有导轨，所述滑动座可移动设置在导轨上。

技术总结
一种母排热缩套裁切装置，包括操作台、滑动平台和裁切机构，操作台上沿同一方向设置有多个热缩套放置架，热缩套放置架的输出方向垂直与热缩套放置架的布置方向；滑动平台设置在操作台旁，沿平行于热缩套放置架的布置方向延伸；裁切机构设置在滑动平台上，包括滑动座、裁切组件、按压组件和刻度尺，滑动座可移动设置在滑动平台上；裁切组件设置在滑动平台上可对热缩套进行裁切；按压组件设置在滑动座上与裁切组件相对以将热缩套固定在滑动座上便于裁切；刻度尺设置在滑动座侧面以测量裁切热缩套的长度，提高裁切后热缩管的质量，同时可根据不同的需求快速移动裁切机构使其快速完成不同尺寸热缩套的裁切，具有很高的实用性。

技术研发人员：林彬圻,翁雨桐,陈承相,蔡逸东,黄峰铭
受保护的技术使用者：泉州亿兴电力工程建设有限公司泉州经济技术开发区分公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/5