塑料捆扎卷带连续定长切割机的制作方法

本技术属于及塑料捆扎带加工，特别是涉及塑料捆扎卷带连续定长切割机。

背景技术：

1、塑料捆扎带是包装领域中的一种常用辅助部件，在塑料捆扎带使用时，需要对成卷的塑料捆扎带进行定长切割，以待使用。

2、现有技术中，公开号为cn206643987u的专利文件公开了一种捆扎带热切割装置，包括机架组件、升降组件和切割组件，升降组件设于机架组件上，切割组件包括支撑机构和热切割刀头，支撑机构与升降组件的驱动端连接，热切割刀头可往复移动的装设于支撑机构上，支撑机构与热切割刀头之间设有用于调节热切割刀头切割角度的切割角度调节机构采取电热式刀片切割技术，结合了热切割与机械切割的优点，避免纯机械切割带来的扎带屑，提高了厂房洁净度；采用切割角度调节机构使热切割刀头切割与扎带具有一定角度，达到最优切割角度的方式，同时避免防止了切割力过大引起的碎瓶、划伤问题，具有结构简单、紧凑，降低了成本，提高了企业生产线全自动化生产进程，上述装置仅适用于使用后捆扎带的切割，而不适用于塑料捆扎卷的连续定长切割，基于此，本实用新型提供了一种塑料捆扎卷带连续定长切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供塑料捆扎卷带连续定长切割机，通过第一传动模块、环形输送带和环形压带的设置，解决了现有的扎带热切割装置不能实现塑料捆扎卷的连续定长切割的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为塑料捆扎卷带连续定长切割机，包括机架，所述机架的上方安装有压架，所述压架与机架的相对表面之间安装有一组施压推杆，所述压架的前部转动连接有通过伺服电机驱动的放线轴，所述放线轴的周侧面卡接有捆扎卷带，所述机架的内表面之间安装有通过放线轴驱动的第一传动模块，所述第一传动模块的周侧面传动连接有环形输送带，所述压架的内部安装有第二传动模块，所述第二传动模块的周侧面传动连接有环形压带，所述机架和压架的内部均固定安装有电热板，所述环形压带和环形输送带的内壁分别与对应位置的电热板转动贴合，所述机架的后端安装有切割组件。

4、进一步地，所述第一传动模块分别包括转动连接于机架内表面之间的主动轮a和从动轮a，所述主动轮a和从动轮a的周侧面均与环形输送带传动连接，所述主动轮a的周侧面通过链条与放线轴传动连接，所述机架的侧面安装有与主动轮a配合的圈数计数器。

5、进一步地，所述第二传动模块分别包括转动连接于压架内表面之间的主动轮b和从动轮b，所述压架的侧面固定安装有传动电机，所述主动轮b和从动轮b的周侧面均与环形压带传动连接，所述传动电机的表面与压架固定连接，所述传动电机的输出轴端与主动轮b固定连接。

6、进一步地，所述环形输送带的内部固定开设有限位环槽，所述环形压带的周侧面固定安装有与限位环槽规格适配的热压环条。

7、进一步地，所述切割组件包括固定于机架后侧的出料台，所述出料台的内部滑动连接有竖直设置的切割刀，所述切割刀的内部内置有电热块，所述出料台的侧面固定安装有驱动切割刀上下运动的切割推杆。

8、进一步地，所述放线轴的周侧面螺纹连接有与捆扎卷带配合的锁位旋钮，所述机架的前部安装有与捆扎卷带配合的导带盒。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过第一传动模块、环形输送带和环形压带的设置，使本切割装置能够实现塑料捆扎卷的连续定长切割，且本装置在切割作业时，两个电热板恒温工作，继而对进入限位环槽的捆扎带进行热校直、热塑性和热校正，通过上述校正功能的实现，从而有效保证塑料捆扎带的切割精度和切割效果。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.塑料捆扎卷带连续定长切割机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方安装有压架(2)，所述压架(2)与机架(1)的相对表面之间安装有一组施压推杆(3)，所述压架(2)的前部转动连接有通过伺服电机(4)驱动的放线轴(5)，所述放线轴(5)的周侧面卡接有捆扎卷带(6)，所述机架(1)的内表面之间安装有通过放线轴(5)驱动的第一传动模块(7)，所述第一传动模块(7)的周侧面传动连接有环形输送带(8)，所述压架(2)的内部安装有第二传动模块(9)，所述第二传动模块(9)的周侧面传动连接有环形压带(10)，所述机架(1)和压架(2)的内部均固定安装有电热板(11)，所述环形压带(10)和环形输送带(8)的内壁分别与对应位置的电热板(11)转动贴合，所述机架(1)的后端安装有切割组件。

2.根据权利要求1所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述第一传动模块(7)分别包括转动连接于机架(1)内表面之间的主动轮a和从动轮a，所述主动轮a和从动轮a的周侧面均与环形输送带(8)传动连接，所述主动轮a的周侧面通过链条与放线轴(5)传动连接，所述机架(1)的侧面安装有与主动轮a配合的圈数计数器(12)。

3.根据权利要求2所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述第二传动模块(9)分别包括转动连接于压架(2)内表面之间的主动轮b和从动轮b，所述压架(2)的侧面固定安装有传动电机，所述主动轮b和从动轮b的周侧面均与环形压带(10)传动连接，所述传动电机的表面与压架(2)固定连接，所述传动电机的输出轴端与主动轮b固定连接。

4.根据权利要求3所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述环形输送带(8)的内部固定开设有限位环槽(13)，所述环形压带(10)的周侧面固定安装有与限位环槽(13)规格适配的热压环条(14)。

5.根据权利要求1所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述切割组件包括固定于机架(1)后侧的出料台(15)，所述出料台(15)的内部滑动连接有竖直设置的切割刀(16)，所述切割刀(16)的内部内置有电热块，所述出料台(15)的侧面固定安装有驱动切割刀(16)上下运动的切割推杆(17)。

6.根据权利要求1所述的塑料捆扎卷带连续定长切割机，其特征在于，所述放线轴(5)的周侧面螺纹连接有与捆扎卷带(6)配合的锁位旋钮，所述机架(1)的前部安装有与捆扎卷带(6)配合的导带盒(18)。

技术总结
本技术公开了塑料捆扎卷带连续定长切割机，涉及塑料捆扎带加工技术领域。本技术包括机架，机架的上方安装有压架，压架与机架的相对表面之间安装有一组施压推杆，压架的前部转动连接有通过伺服电机驱动的放线轴，放线轴的周侧面卡接有捆扎卷带，机架的内表面之间安装有通过放线轴驱动的第一传动模块，第一传动模块的周侧面传动连接有环形输送带。本技术通过第一传动模块、环形输送带和环形压带的设置，使本切割装置能够实现塑料捆扎卷的连续定长切割，且本装置在切割作业时，两个电热板恒温工作，继而对进入限位环槽的捆扎带进行热校直、热塑性和热校正。

技术研发人员：闫海峰,闫梅,何兵
受保护的技术使用者：界首市希尔发新材料科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/14