一种胶带纸筒裁切装置的制作方法

本技术涉及胶带纸筒切割设备，具体为一种胶带纸筒裁切装置。

背景技术：

1、胶带加工制造过程中，其需要将胶带卷绕到纸筒上，而纸筒一般是长形筒体根据需要进行切割，分成多个小宽度的筒体，现有的切割是人工将其插套在旋转轴上，通过旋转刀具靠近旋转轴上的长形筒体进行切割；

2、现有技术中，公开号：cn213946575u的中国
技术实现要素：
，公开了一种胶带纸筒裁切装置，涉及胶带生产领域，包括机架、纸筒卡轴、裁切机构以及夹持机构，机架包括底板、两组立柱、翻转架以及竖向气缸，其中竖向气缸推动翻转架，直至裁切机构的裁刀抵住待裁切的长纸筒，此时主动滚筒抵住插在纸筒卡轴上的长纸筒，并且第二电机驱动主动滚筒转动，主动滚筒带动长纸筒平稳转动，第一电机驱动转轴转动，此时与转轴同轴的多组裁刀高效切割长纸筒，不仅极大的缩减裁切设备的体积，且有效提高胶带纸筒加工的自动化水平，提高了生产效率。

3、然而上述技术方案中的裁切装置需要人工下料，纸筒完成切割后下料效率较慢，从而降低了胶带纸筒的裁切效率，因此我们需要提出一种胶带纸筒裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶带纸筒裁切装置，提高纸筒下料的效率，降低人工劳动量，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带纸筒裁切装置，包括切割台，所述切割台的上表面焊接有第一立板和第二立板，所述切割台的下表面的一端安装有驱动机构，且驱动机构传动连接有旋转主轴，且旋转主轴的侧壁套设有胶带纸筒本体，所述切割台的上表面固定连接有下料机构；

3、所述下料机构包括水平导柱、调节电机和螺纹杆，所述水平导柱的上表面开设有供螺纹杆安装的矩形槽，所述调节电机安装在第一立板的一侧，且螺纹杆的一端贯穿第一立板与调节电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆的螺纹连接有活动杆，且活动杆的下端与矩形槽滑动连接，所述活动杆的另一端焊接有套环，且套环套设在旋转主轴的侧壁。

4、优选的，所述驱动机构包括驱动电机和同步带，所述驱动电机安装在切割台的下表面，且驱动电机的输出轴传动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有主动轮，且主动轮通过同步带传动连接有从动轮，所述从动轮一侧中心焊接有连杆，且连杆远离从动轮的一端贯穿第一立板与旋转主轴的一端固定连接。

5、优选的，所述第一立板的一侧开设有供连杆插接的通孔，且通孔内嵌有轴承，所述连杆的侧壁与轴承的内环传动连接，且套环的内径大于旋转主轴的外径，所述旋转主轴为膨胀辊。

6、优选的，所述切割台的下表面焊接有多组支腿，且多组支腿呈矩形阵列设置，所述切割台的下表面的另一端固定连接有直角板，且直角板的一端通过多组合页铰接有斜板。

7、优选的，所述斜板的上表面安装有电动推杆，所述切割台的一侧固定连接有两组固定块，且两组固定块通过固定销铰接有挡板，所述挡板以固定销为旋转点能够进行翻转。

8、优选的，所述挡板的一侧开设有导向槽，且导向槽内滑动连接有铰座，所述铰座通过铰杆与电动推杆的伸缩杆一端铰接。

9、优选的，所述第二立板的一侧安装有伸缩气缸，且第二立板的一侧插接有两组导向杆，所述伸缩气缸的液压杆贯穿第二立板固定连接有切割机构，且两组导向杆的一端均贯穿第二立板与切割机构固定连接。

10、优选的，所述切割机构包括固定框架、封板和转杆，所述转杆设置在固定框架内腔，所述固定框架的一侧安装有切割电机，且切割电机的输出轴与转杆的一端传动连接，所述转杆的侧壁设置有多组切割片，且多组切割片呈等间距设置。

11、优选的，所述封板的下表面的两端均焊接有两组插杆，所述固定框架的上表面和切割电机相邻一侧均呈敞口设置，且固定框架的上表面的两端均开设有供两组插杆插接的插孔。

12、优选的，所述第一立板焊接在第二立板另一侧的一端，且第一立板与第二立板呈垂直设置，所述螺纹杆的长度小于旋转主轴的长度。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.本实用新型主要通过调节电机、螺纹杆、活动杆、水平导柱和套环之间的配合，通过调节电机带动螺纹杆转动，从而带动活动杆水平移动，使套杆将旋转主轴侧壁切割后的胶带纸筒脱离，完成对胶带纸筒的下料，提高下料效率，从而提高对胶带纸筒的切割效率。

15、2.本实用新型通过切割机构、导向杆和驱动机构之间的配合，驱动机构实现了装置整体的机械传动，降低了装置生产成本，提高了旋转主轴转动时的稳定性，导向杆提高了固定框架的稳定性，避免切割时固定框架晃动影响切割，从而通过多组切割刀片切割的胶带纸筒的切割面平整，提高切割的质量。

技术特征：

1.一种胶带纸筒裁切装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面焊接有第一立板(2)和第二立板(3)，所述切割台(1)的下表面的一端安装有驱动机构(6)，且驱动机构(6)传动连接有旋转主轴(8)，且旋转主轴(8)的侧壁套设有胶带纸筒本体(9)，所述切割台(1)的上表面固定连接有下料机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)和同步带(64)，所述驱动电机(61)安装在切割台(1)的下表面，且驱动电机(61)的输出轴传动连接有旋转轴(62)，所述旋转轴(62)的一端固定连接有主动轮(63)，且主动轮(63)通过同步带(64)传动连接有从动轮(65)，所述从动轮(65)一侧中心焊接有连杆(66)，且连杆(66)远离从动轮(65)的一端贯穿第一立板(2)与旋转主轴(8)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述第一立板(2)的一侧开设有供连杆(66)插接的通孔，且通孔内嵌有轴承，所述连杆(66)的侧壁与轴承的内环传动连接，且套环(75)的内径大于旋转主轴(8)的外径，所述旋转主轴(8)为膨胀辊。

4.根据权利要求1所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述切割台(1)的下表面焊接有多组支腿(17)，且多组支腿(17)呈矩形阵列设置，所述切割台(1)的下表面的另一端固定连接有直角板(10)，且直角板(10)的一端通过多组合页铰接有斜板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述斜板(11)的上表面安装有电动推杆(12)，所述切割台(1)的一侧固定连接有两组固定块(15)，且两组固定块(15)通过固定销(16)铰接有挡板(13)，所述挡板(13)以固定销(16)为旋转点能够进行翻转。

6.根据权利要求5所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述挡板(13)的一侧开设有导向槽(131)，且导向槽(131)内滑动连接有铰座(14)，所述铰座(14)通过铰杆与电动推杆(12)的伸缩杆一端铰接。

7.根据权利要求1所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述第二立板(3)的一侧安装有伸缩气缸(4)，且第二立板(3)的一侧插接有两组导向杆(18)，所述伸缩气缸(4)的液压杆贯穿第二立板(3)固定连接有切割机构(5)，且两组导向杆(18)的一端均贯穿第二立板(3)与切割机构(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括固定框架(51)、封板(55)和转杆(53)，所述转杆(53)设置在固定框架(51)内腔，所述固定框架(51)的一侧安装有切割电机(52)，且切割电机(52)的输出轴与转杆(53)的一端传动连接，所述转杆(53)的侧壁设置有多组切割片(54)，且多组切割片(54)呈等间距设置。

9.根据权利要求8所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述封板(55)的下表面的两端均焊接有两组插杆(56)，所述固定框架(51)的上表面和切割电机(52)相邻一侧均呈敞口设置，且固定框架(51)的上表面的两端均开设有供两组插杆(56)插接的插孔(57)。

10.根据权利要求1所述的一种胶带纸筒裁切装置，其特征在于：所述第一立板(2)焊接在第二立板(3)另一侧的一端，且第一立板(2)与第二立板(3)呈垂直设置，所述螺纹杆(73)的长度小于旋转主轴(8)的长度。

技术总结
本技术涉及胶带纸筒切割设备技术领域，公开了一种胶带纸筒裁切装置，包括切割台；通过调节电机、螺纹杆、活动杆、水平导柱和套环之间的配合，通过调节电机带动螺纹杆转动，从而带动活动杆水平移动，使套杆将旋转主轴侧壁切割后的胶带纸筒脱离，完成对胶带纸筒的下料，提高下料效率，从而提高对胶带纸筒的切割效率；通过切割机构、导向杆和驱动机构之间的配合，驱动机构实现了装置整体的机械传动，降低了装置生产成本，提高了旋转主轴转动时的稳定性，导向杆提高了固定框架的稳定性，避免切割时固定框架晃动影响切割，从而通过多组切割刀片切割的胶带纸筒的切割面平整，提高切割的质量。

技术研发人员：胡必成,黄新禄
受保护的技术使用者：武汉友发包装科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/14