一种风电叶片法兰安装防偏移工装的制作方法

本技术涉及风电叶片法兰矫正，具体是一种风电叶片法兰安装防偏移工装。

背景技术：

1、风电叶片的每个部面均设计成翼型，从叶根到叶尖，其厚度、扭角和弦长有一定分布规律，具有良好的空气动力外形。叶片外形制备完成后其后处理工序之一便是对叶片法兰的安装，法兰主要是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也用于端口处连接其它设备。

2、目前，叶片法兰安装过程普遍采用行车将法兰起吊至叶片叶根处，通过人工调整法兰端面使螺栓孔与叶片预埋螺套孔位对齐，然后利用法兰连接螺栓固定于叶片预埋螺套孔内完成法兰安装，由于叶片叶根节圆大所安装的法兰较大，法兰端面有128个螺栓孔，螺栓孔直径会出现一定正负偏差，在人工安装过程，部分法兰孔需要撬动或者打磨才能将法兰连接螺栓固定，从而影响法兰安装效率；同时为了保证法兰螺栓孔安装对位的准确性，人工对孔过程通常还需要采用一端设置外螺纹的定位螺杆，但现有定位螺栓将螺杆部套入法兰螺栓孔后外螺纹端部拧入叶片预埋螺套孔内只是进行大致的定位，无法保证每个螺栓孔的圆心与叶片孔圆心对齐，部分法兰螺栓孔和叶片孔存在偏差，使定位螺栓难以控制法兰孔与螺栓孔的偏移量问题，造成法兰连接螺栓固定时存在偏差后无法拧入的现象，需要人工打磨矫正才能继续安装，降低了法兰安装效率。

技术实现思路

1、针对以上技术问题，本实用新型提供了一种风电叶片法兰安装防偏移工装，通过同时进行法兰孔与叶片孔的定位，利用变径丝杆调节法兰孔的偏移，以保证法兰端面所有孔位对齐，提升法兰连接螺栓的安装精度，提高法兰安装效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，包括定位防偏移导杆和端头，该定位防偏移导杆的径向截面设为圆形，所述定位防偏移导杆包括螺纹紧固部、支撑部、变径丝杆矫正部和连接部，所述支撑部的一端连接螺纹紧固部，且该支撑部的另一端连接变径丝杆矫正部，所述变径丝杆矫正部设为锥形台状，该变径丝杆矫正部另一端与连接部连接，所述连接部另一端与端头连接。

3、所述螺纹紧固部、支撑部、变径丝杆矫正部、连接部和端头的连接设置为一体式结构，以保证整体强度。

4、所述螺纹紧固部的内侧段设置为锥形台状外螺纹结构，用于拧入预埋螺套孔内定位。

5、所述变径丝杆矫正部的小直径端面与支撑部连接，该变径丝杆矫正部的大直径端面与连接部连接。

6、所述变径丝杆矫正部的大直径端面直径与连接部的直径相同。

7、所述变径丝杆矫正部的外螺纹深度与螺距均小于所述螺纹紧固部的外螺纹深度与螺距，用于微调法兰孔的位置偏移。

8、所述变径丝杆矫正部的大直径端面直径大于螺纹紧固部的直径。

9、所述端头设置为正多边棱形状或圆形状，可其外端部或侧部可连接有一体式的拧动摇柄。

10、所述端头设为正多边棱形状时还可采用扳手或气动风炮拧动。

11、所述端头的直径大于连接部的直径。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

13、1.本实用新型通过将定位防偏移导杆分设为螺纹紧固部、支撑部、变径丝杆矫正部和连接部，利用螺纹紧固部拧入叶片根端的预埋螺套孔内定位，然后利用变径丝杆矫正部的小直径段对法兰孔进行定位，并在螺纹紧固部拧入过程中通过变径丝杆矫正部的较大直径段对法兰孔的偏移位置进行矫正微调，变径丝杆的微调矫正能够保证所有法兰孔均与预埋螺套孔对齐，提升法兰连接螺栓的安装精度，提高法兰安装效率。

14、2.本实用新型所采用的螺纹紧固部内侧端设置为锥形台状结构，将其拧入叶片预埋螺套孔安装法兰时，螺纹紧固部的锥形台部分能够避免法兰孔套入定位防偏移导杆过程中由于法兰孔设计的偏差导致撬劲产生的问题，从而使法兰顺利套装在定位防偏移导杆上，提高法兰安装效率。

技术特征：

1.一种风电叶片法兰安装防偏移工装，包括定位防偏移导杆(1)和端头(2)，该定位防偏移导杆(1)的径向截面设为圆形，其特征在于：所述定位防偏移导杆(1)包括螺纹紧固部(101)、支撑部(102)、变径丝杆矫正部(103)和连接部(104)，所述支撑部(102)的一端连接螺纹紧固部(101)，且该支撑部(102)的另一端连接变径丝杆矫正部(103)，所述变径丝杆矫正部(103)设为锥形台状，该变径丝杆矫正部(103)另一端与连接部(104)连接，所述连接部(104)另一端与端头(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述螺纹紧固部(101)、支撑部(102)、变径丝杆矫正部(103)、连接部(104)和端头(2)的连接设置为一体式结构。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述螺纹紧固部(101)的内侧端设置为锥形台状外螺纹结构。

4.根据权利要求1-2任一项所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述变径丝杆矫正部(103)的小直径端面与支撑部(102)连接，该变径丝杆矫正部(103)的大直径端面与连接部(104)连接。

5.根据权利要求4所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述变径丝杆矫正部(103)的大直径端面直径与连接部(104)的直径相同。

6.根据权利要求1-2任一项所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述变径丝杆矫正部(103)的外螺纹深度与螺距均小于所述螺纹紧固部(101)的外螺纹深度与螺距。

7.根据权利要求6所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述变径丝杆矫正部(103)的大直径端面直径大于螺纹紧固部(101)的直径。

8.根据权利要求1-2任一项所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述端头(2)设置为正多边棱形状或圆形状，其外端部或侧部连接有一体式的拧动摇柄(3)。

9.根据权利要求8所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述端头(2)设为正多边棱形状时还可采用扳手或气动风炮拧动。

10.根据权利要求1-2任一项所述的一种风电叶片法兰安装防偏移工装，其特征在于：所述端头(2)的直径大于连接部(104)的直径。

技术总结
本技术公开了一种风电叶片法兰安装防偏移工装，包括定位防偏移导杆和端头，该定位防偏移导杆可设置为一体式结构，其径向截面设为圆形，定位防偏移导杆包括了螺纹紧固部、支撑部、变径丝杆矫正部和连接部，支撑部的一端一体式连接螺纹紧固部，且该支撑部的另一端一体式连接变径丝杆矫正部，变径丝杆矫正部设为锥形台状，该变径丝杆矫正部另一端与连接部一体式连接，连接部另一端与端头一体式连接。本技术同时进行法兰孔与叶片孔的定位，利用变径丝杆调节法兰孔的偏移，以保证法兰端面所有螺栓孔对齐，提升法兰连接螺栓的安装精度，提高法兰安装效率。

技术研发人员：吴微微,许世颖,于明哉,关银虎,马守勇,魏如意
受保护的技术使用者：中材科技（酒泉）风电叶片有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15