一种胶带分切机的制作方法

本技术涉及机械，具体为一种胶带分切机。

背景技术：

1、胶带在生产中，一般先卷成长卷，再分切成常用的胶带尺寸，现有的胶带分切机在进行切割时，需要先将胶带套在套管上，再进行切割，但圆形旋转刀片容易割伤人手，造成人员受伤。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种胶带分切机，通过设置的切割结构，达到在可以方便切割的同时，不会伤到操作人员的手，提高了机器使用的安全性。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种胶带分切机，包括：

4、切割结构，包括设置的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴末端的转轴一、安装在所述转轴一末端的托架一、安装在所述转轴一上的齿轮一、缠绕在所述齿轮一上的履带、设置在所述齿轮一上端的切割齿轮二、安装在所述齿轮二中间的转轴二、固定在所述齿轮二左面的驱动圆柱、安装在所述齿轮二左侧面的驱动块、开设在所述驱动块上的槽孔、固定在所述驱动块后端的固定柱、安装在所述齿轮二后端的液压活塞杆，设置在所述液压活塞杆上的套杆、固定在所述套杆末端的往复锯和设置在所述往复锯下端的锯齿；

5、固定结构。

6、作为本实用新型的一种胶带分切机的一种优选方案，其中，往复锯设置有若干，平均分布在转轴一上。

7、作为本实用新型的一种胶带分切机的一种优选方案，其中，所述齿轮二以转轴二为轴带动驱动圆柱进行圆周运动，所述驱动块上开设的槽孔与的驱动圆柱契合。

8、作为本实用新型的一种胶带分切机的一种优选方案，其中，所述套杆内径与液压活塞杆契合，所述固定柱将驱动块固定在套杆上。

9、作为本实用新型的一种胶带分切机的一种优选方案，其中，固定结构包括设置在所述往复锯下端的固定电机，安装在所述固定电机输出轴末端的转轴三、固定在所述转轴三上的液压杆、设置在所述液压杆上端的支撑板和连接在所述转轴三末端的托架二。

10、作为本实用新型的一种胶带分切机的一种优选方案，其中，所述液压杆设置有若干，液压杆均分为六组，平均分布在所述转轴三上，所述支撑板设置有三块，分均分布在液压杆的顶端。

11、与现有技术相比，通过设置的切割结构，达到在可以方便切割的同时，不会伤到操作人员的手，提高了机器使用的安全性。在具体使用时，使用者通过操作控制器使得往复锯贴近在胶带上，再控制制动电机转动，带动往复锯进行横向水平运动，完成切割。

技术特征：

1.一种胶带分切机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于，所述往复锯(190)设置有若干，平均分布在转轴一(120)上。

3.根据权利要求2所述的一种胶带分切机，其特征在于，所述齿轮二(150)以转轴二(151)为轴带动驱动圆柱(152)进行圆周运动，所述驱动块(160)上开设的槽孔(161)与的驱动圆柱(152)契合。

4.根据权利要求3所述的一种胶带分切机，其特征在于，所述套杆(181)内径与液压活塞杆(180)契合，所述固定柱(170)将驱动块(160)固定在套杆(181)上。

5.根据权利要求4所述的一种胶带分切机，其特征在于，所述固定结构(200)包括设置在所述往复锯(190)下端的固定电机(210)，安装在所述固定电机(210)输出轴末端的转轴三(220)、固定在所述转轴三(220)上的液压杆(230)、设置在所述液压杆(230)上端的支撑板(240)和连接在所述转轴三(220)末端的托架二(250)。

6.根据权利要求5所述的一种胶带分切机，其特征在于，所述液压杆(230)设置有若干，液压杆(230)均分为六组，平均分布在所述转轴三(220)上，所述支撑板(240)设置有三块，分均分布在液压杆(230)的顶端。

技术总结
本技术公开一种胶带分切机，包括主体结构，主体结构，切割结构，包括设置的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴末端的转轴一、安装在所述转轴一末端的托架一、安装在所述转轴一上的齿轮一、缠绕在所述齿轮一上的履带、设置在所述齿轮一上端的切割齿轮二、安装在所述齿轮二中间的转轴二、固定在所述齿轮二左面的驱动圆柱、安装在所述齿轮二左侧面的驱动块、开设在所述驱动块上的槽孔、安装在所述齿轮二后端的液压活塞杆，设置在所述液压活塞杆上的套杆和固定在所述套杆末端的往复锯；固定结构，用于方便胶带卷的套上、取下和固定。本技术，通过设置的切割结构，达到在可以方便切割的同时，不会伤到操作人员的手，提高了机器使用的安全性。

技术研发人员：黄柏淇,陈伟华,陈东灿
受保护的技术使用者：中山市皇冠胶粘制品有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14