一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机的制作方法

本技术涉及聚氨酯泡沫加工设备领域，具体涉及一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机。

背景技术：

1、聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。目前，发泡得到的聚氨酯泡沫主要为长方体，为了适应不同的生产需要，要将半成品模切以得到多个体积较小的成品。现有的分切机需要用户用手按压聚氨酯泡沫上端面，然后通过按压切刀切割聚氨酯泡沫，在实际的操作过程中，经常容易发生碎削飞溅的情况。

2、若是在切刀外套接相应的外罩可以解决相应的问题，但是容纳聚氨酯泡沫的限位输送装置在移动过程中容易与外罩发生干涉冲突，影响切削流程，而若是外罩为不干涉限位输送装置而设置单边支撑的结构则又会导致外罩的安装不稳定，影响设备的使用。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机：

2、一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机，包括机架和均设置于机架上的切刀装置和限位输送装置，

3、所述切刀装置包括驱动电机、连接驱动电机的圆形切刀和套接覆盖圆形切刀的外罩，所述外罩的一端活动铰接机架，所述外罩的中间设有适配圆形切刀的腔体结构，所述外罩另一端的底部设有滚轮组；

4、所述限位输送装置包括条形限位件和设置于条形限位件端部的限位头，所述条形限位件和限位头内设用于限制卡位聚氨酯块的卡位通道，所述条形限位件的横截面是u型的板状结构，所述条形限位件设有沿条形限位件径向方向延伸的凸轨，所述限位头是呈框型板状结构，所述限位头上端面设有与滚轮组适配的支撑面，所述限位头的外端设有与圆形切刀适配的切面端，

5、所述机架的上端面设有操作平台，所述操作平台上设有对应圆形切刀的切刀口，所述操作平台上设有与凸轨构成导轨配合的垂直轨道槽，当条形限位件滑动至垂直轨道槽末端时，圆形切刀完成对切刀口内聚氨酯块的切削。

6、优选的，所述圆形切刀的两侧圆心处设有向外凸起的刹车轴，所述刹车轴的外表面设有第一摩擦外圆面，所述外罩的腔内侧壁设有适配刹车轴的弧形刹车片，所述弧形刹车片的内侧设有与第一摩擦外圆面适配的弧形摩擦面，当滚轮组低于支撑面时，弧形摩擦面与第一摩擦外圆面相互摩擦锁定。常态下翻转外罩，将外罩盖合在圆形切刀上时，滚轮组与支撑面相互紧贴，支撑面提供相应的支撑作用力。当滚轮组与支撑面相互错位时，外罩一端失去了支撑面的支撑作用力从而进一步下翻，此时刹车轴与弧形刹车片相互摩擦锁定，从而防止圆形切刀的进一步转动，避免发生相应的事故。

7、优选的，所述垂直轨道槽远离限位输送装置一端设有向上突起的限位板，所述限位板与条形限位件平行，所述限位板与条形限位件构成限位配合。限位板的设置用于限定条形限位件的径向位移行程，避免条形限位件的滑移过度。

8、优选的，所述限位输送装置还包括防护把手，所述防护把手固定连接条形限位件和限位头远离圆形切刀的一侧，所述防护把手包括u型连接件和弧形把手部，所述u型连接件的两端分别固定连接条形限位件和限位头，所述弧形把手部固定连接于u型连接件的外侧。u型连接件的设置既可以增加条形限位件和限位头的连接稳定性，也增加了弧形把手与限位头之间的间距，避免在切削的过程中发生圆形切刀与人体手部接触的事故。

9、优选的，所述u型连接件包括依次连接的第一垂直连接板、防护板和第二垂直连接板，所述第一垂直连接板垂直固定连接限位头，所述第二垂直连接板垂直固定连接条形限位件，所述防护板的外表面固定连接所述的弧形把手部，所述防护板的宽度大于弧形把手部，所述防护板的外缘设有朝弧形把手部方向卷曲的弧形防护凸缘。

10、有益效果：先将聚氨酯块安装于卡位通道内，将外罩翻转盖合在圆形切刀上，外罩一端具有的滚轮组紧贴于支撑面上，由支撑面提供相应的支撑作用力，在限位输送装置的移动过程中，外罩的滚轮组在支撑面上水平滚动。将限位输送装置沿垂直轨道槽滑动，此时限位输送装置带动聚氨酯块向圆形切刀方向移动，从而完成对聚氨酯块的切削。在整个切削的过程中，首先，外罩能够完成对圆形切刀上部的整体覆盖，避免碎屑的飞溅；其次，支撑面能够对外罩的另一端底部起到相应的支撑作用，避免外罩向一侧倒塌与圆形切刀接触。

技术特征：

1.一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机，包括机架(1)和均设置于机架(1)上的切刀装置和限位输送装置，所述切刀装置包括驱动电机(2)、连接驱动电机(2)的圆形切刀(3)和套接覆盖圆形切刀(3)的外罩(4)，其特征在于：所述外罩(4)的一端活动铰接机架(1)，所述外罩(4)的中间设有适配圆形切刀(3)的腔体结构，所述外罩(4)另一端的底部设有滚轮组(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机，其特征在于：所述圆形切刀(3)的两侧圆心处设有向外凸起的刹车轴(14)，所述刹车轴(14)的外表面设有第一摩擦外圆面，所述外罩(4)的腔内侧壁设有适配刹车轴(14)的弧形刹车片(15)，所述弧形刹车片(15)的内侧设有与第一摩擦外圆面适配的弧形摩擦面，当滚轮组(5)低于支撑面(10)时，弧形摩擦面与第一摩擦外圆面相互摩擦锁定。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机，其特征在于：所述垂直轨道槽(13)远离限位输送装置一端设有向上突起的限位板(16)，所述限位板(16)与条形限位件(6)平行，所述限位板(16)与条形限位件(6)构成限位配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机，其特征在于：所述限位输送装置还包括防护把手，所述防护把手固定连接条形限位件(6)和限位头(7)远离圆形切刀(3)的一侧，所述防护把手包括u型连接件(17)和弧形把手部(18)，所述u型连接件(17)的两端分别固定连接条形限位件(6)和限位头(7)，所述弧形把手部(18)固定连接于u型连接件(17)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机，其特征在于：所述u型连接件(17)包括依次连接的第一垂直连接板(171)、防护板(172)和第二垂直连接板(173)，所述第一垂直连接板(171)垂直固定连接限位头(7)，所述第二垂直连接板(173)垂直固定连接条形限位件(6)，所述防护板(172)的外表面固定连接所述的弧形把手部(18)，所述防护板(172)的宽度大于弧形把手部(18)，所述防护板(172)的外缘设有朝弧形把手部(18)方向卷曲的弧形防护凸缘(19)。

技术总结
一种用于聚氨酯条形泡沫块的分切机，包括机架和均设置于机架上的切刀装置和限位输送装置，所述切刀装置包括驱动电机、连接驱动电机的圆形切刀和套接覆盖圆形切刀的外罩，所述外罩的一端活动铰接机架，所述外罩另一端的底部设有滚轮组；所述限位输送装置包括条形限位件和设置于条形限位件端部的限位头，所述条形限位件和限位头内设卡位通道，所述条形限位件设有沿条形限位件径向方向延伸的凸轨，所述限位头是呈框型板状结构，所述限位头上端面设有与滚轮组适配的支撑面，所述限位头的外端设有与圆形切刀适配的切面端，所述机架的上端面设有操作平台，所述操作平台上设有与凸轨构成导轨配合的垂直轨道槽。

技术研发人员：陈贱根,蔡翔翔,龙启春,吴海波
受保护的技术使用者：瑞安市方圆聚氨酯有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13