一种条形金属片材加工定位治具的制作方法

本技术涉及定位治具，具体涉及为一种条形金属片材加工定位治具。

背景技术：

1、如图4所示，现有一种条形金属片材加工产品，需要对其表面进行开孔加工；

2、由于产品呈细长条形的薄片结构，针对这类产品，现有的治具虽能做到定位稳定性，但是加工后的片材表面的应力分布不均，导致加工过程中容易出现片材崩坏、加工不精准、整体发生扭曲变形等问题，不良率偏高，甚至出现报废，企业损失较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种条形金属片材加工定位治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种条形金属片材加工定位治具，包括基板，所述基板上端开设有加工槽，所述基板上设有多组限位组件，所述限位组件包括两个对称设置的限位凸台，两个所述限位凸台之间嵌设有产品，所述限位凸台上开设有定位孔，所述定位孔内设有螺栓，所述限位凸台上端设有压块，所述压块与所述限位凸台一一对应设置，所述压块上开设有与所述定位孔相匹配的安装孔。

3、优选的，多组所述限位组件数量至少为六组，且呈等距离竖向排列设置。

4、优选的，所述限位凸台高度与产品高度一致。

5、优选的，所述螺栓分别与所述定位孔、所述安装孔螺纹连接。

6、优选的，所述安装孔为通孔。

7、优选的，所述加工槽呈竖向设置且位于多组所述限位组件中间。

8、本实用新型的有益效果为：一种条形金属片材加工定位治具，采用多组限位组件和加工槽的组合结构，实现了产品与基板接触面的最大化，从而保证加工后产品形变最小化的目的，降低不良率，提高产能。

技术特征：

1.一种条形金属片材加工定位治具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端开设有加工槽(2)，所述基板(1)上设有多组限位组件，所述限位组件包括两个对称设置的限位凸台(3)，两个所述限位凸台(3)之间嵌设有产品，所述限位凸台(3)上开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)内设有螺栓(5)，所述限位凸台(3)上端设有压块(6)，所述压块(6)与所述限位凸台(3)一一对应设置，所述压块(6)上开设有与所述定位孔(4)相匹配的安装孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种条形金属片材加工定位治具，其特征在于：多组所述限位组件数量至少为六组，且呈等距离竖向排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种条形金属片材加工定位治具，其特征在于：所述限位凸台(3)高度与产品高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种条形金属片材加工定位治具，其特征在于：所述螺栓(5)分别与所述定位孔(4)、所述安装孔(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种条形金属片材加工定位治具，其特征在于：所述安装孔(7)为通孔。

6.根据权利要求1所述的一种条形金属片材加工定位治具，其特征在于：所述加工槽(2)呈竖向设置且位于多组所述限位组件中间。

技术总结
本技术涉及一种条形金属片材加工定位治具，包括基板，基板上端开设有加工槽，基板上设有多组限位组件，限位组件包括两个对称设置的限位凸台，两个限位凸台之间嵌设有产品，限位凸台上开设有定位孔，定位孔内设有螺栓，限位凸台上端设有压块，压块与限位凸台一一对应设置，压块上开设有与定位孔相匹配的安装孔。本技术的有益效果是：采用多组限位组件和加工槽的组合结构，实现了产品与基板接触面的最大化，从而保证加工后产品形变最小化的目的，降低不良率，提高产能。

技术研发人员：钟水清,李光东,刘午元,王小军
受保护的技术使用者：昆山创倍恒机械设备有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13