一种橡胶密炼中的循环隔离装置的制作方法

本技术公开一种橡胶密炼中的循环隔离装置，属于橡胶加工设备。

背景技术：

1、橡胶在密炼生产加工的过程中，隔离装置主要用于在胶片的表面涂覆隔离剂，以便于胶片冷却、落片时防止胶片粘连在一起，从而有效的避免影响后续的生产加工，现有的方法是将胶片放在某一个平台上，通过泵将隔离液输送到喷嘴，然后再以雾状的形式喷在胶片的表面，但采用该方法只能逐个对胶片进行喷涂，并且喷涂需要有一定的等待的时间，如此一来无法形成自动化喷涂隔离剂，使得胶片的处理效率受到较大的限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种橡胶密炼中的循环隔离装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种橡胶密炼中的循环隔离装置,包括输送隔离机构和分切机构，所述分切机构包括导料架、支撑架、导料辊、压辊和切割辊，所述导料架的一端与支撑架转动连接，另一端与支撑架之间转动安装有第一气缸，所述导料辊设置有多个，并等间距转动安装在导料架上，所述支撑架上设置有用于驱动导料辊转动的传动机构，所述压辊位于切割辊的前侧，并且两者与其中两个导料辊平行设置，所述导料架上设置有驱动压辊和切割辊绕一点摆动的动力件，所述输送隔离机构位于导料架的后侧，且输送隔离机构包括固定架、储液池、第一输送带、第二输送带、第一传动件和第二传动件，所述第一输送带和第二输送带通过辊轴安装在固定架上，所述第一输送带呈倾斜的z字形结构，且其一端位于储液池中并具有供橡胶料片进入的入料口，所述固定架上设置有若干个导向辊，所述第一输送带与第二输送带的局部位置具有夹持张力，以用于夹持输送橡胶料片，所述第一传动件和第二传动件带动第一输送带转动，所述第二输送带与第一输送带之间具有辅助传动件。

3、优选的，所述第一输送带上的两端具有与第一传动件和第二传动件配合传动的第一带轮，所述第一传动件和第二传动件均由伺服电机和第一皮带构成，所述辅助传动件包括第二带轮和第二皮带，所述第二带轮安装在第一输送带和第二输送带同一侧的辊轴上，所述第二皮带套设在两个第二带轮的外侧。

4、优选的，所述固定架上设置有用于涨紧第一输送带和第二输送带的涨紧辊。

5、优选的，所述固定架位于第一输送带的下方设置有导流板，所述导流板的一端延伸至储液池内，所述储液池的底部设置有排液管。

6、优选的，所述传动机构包括第一电机、第三皮带和第三带轮，所述第三带轮固定在第一电机和其中一个导料辊上，其余所述导料辊通过链条和链轮传动。

7、优选的，所述动力件包括支架、第二气缸和摆动架，所述第二气缸和摆动架设置有两组，所述摆动架的中部转动安装在支架上，其一侧与第二气缸转动连接，另一侧与压辊或者切割辊连接，所述切割辊上设置有若干个阵列分布的切刀。

8、优选的，所述固定架上设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋头、输送泵和管道，所述输送泵与储液池连通，所述管道连接喷淋头和输送泵，所述喷淋头位于第二输送带的上方

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置分切机构，当橡胶料片进入到导料架上后，由压辊与导料管对其产生牵引力，以方便橡胶料片的一端顺利掉落至第一输送带上，并在切割辊的作用下按照等距离切断，随后第一输送带与第二输送带配合共同夹持橡胶料片，不仅可以使得橡胶料片顺利的沾染上隔离剂，同时还会被第一输送带和第二输送带之间的夹持力进行压平，此过程可以实现连续处理，生产加工效率更高。

技术特征：

1.一种橡胶密炼中的循环隔离装置，包括输送隔离机构和分切机构，其特征在于，所述分切机构包括导料架(1)、支撑架(7)、导料辊(5)、压辊(2)和切割辊(4)，所述导料架(1)的一端与支撑架(7)转动连接，另一端与支撑架(7)之间转动安装有第一气缸(8)，所述导料辊(5)设置有多个，并等间距转动安装在导料架(1)上，所述支撑架(7)上设置有用于驱动导料辊(5)转动的传动机构，所述压辊(2)位于切割辊(4)的前侧，并且两者与其中两个导料辊(5)平行设置，所述导料架(1)上设置有驱动压辊(2)和切割辊(4)绕一点摆动的动力件(3)，所述输送隔离机构位于导料架(1)的后侧，且输送隔离机构包括固定架(16)、储液池(18)、第一输送带(10)、第二输送带(15)、第一传动件(20)和第二传动件(13)，所述第一输送带(10)和第二输送带(15)通过辊轴(25)安装在固定架(16)上，所述第一输送带(10)呈倾斜的z字形结构，且其一端位于储液池(18)中并具有供橡胶料片进入的入料口(24)，所述固定架(16)上设置有若干个导向辊(23)，所述第一输送带(10)与第二输送带(15)的局部位置具有夹持张力，以用于夹持输送橡胶料片，所述第一传动件(20)和第二传动件(13)带动第一输送带(10)转动，所述第二输送带(15)与第一输送带(10)之间具有辅助传动件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼中的循环隔离装置，其特征在于，所述第一输送带(10)上的两端具有与第一传动件(20)和第二传动件(13)配合传动的第一带轮(21)，所述第一传动件(20)和第二传动件(13)均由伺服电机(12)和第一皮带(22)构成，所述辅助传动件(32)包括第二带轮(26)和第二皮带(27)，所述第二带轮(26)安装在第一输送带(10)和第二输送带(15)同一侧的辊轴(25)上，所述第二皮带(27)套设在两个第二带轮(26)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼中的循环隔离装置，其特征在于，所述固定架(16)上设置有用于涨紧第一输送带(10)和第二输送带(15)的涨紧辊(14)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼中的循环隔离装置，其特征在于，所述固定架(16)位于第一输送带(10)的下方设置有导流板(17)，所述导流板(17)的一端延伸至储液池(18)内，所述储液池(18)的底部设置有排液管(19)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼中的循环隔离装置，其特征在于，所述传动机构包括第一电机(9)、第三皮带(6)和第三带轮，所述第三带轮固定在第一电机(9)和其中一个导料辊(5)上，其余所述导料辊(5)通过链条和链轮传动。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼中的循环隔离装置，其特征在于，所述动力件(3)包括支架(28)、第二气缸(31)和摆动架(30)，所述第二气缸(31)和摆动架(30)设置有两组，所述摆动架(30)的中部转动安装在支架(28)上，其一侧与第二气缸(31)转动连接，另一侧与压辊(2)或者切割辊(4)连接，所述切割辊(4)上设置有若干个阵列分布的切刀(29)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼中的循环隔离装置，其特征在于，所述固定架(16)上设置有喷淋机构(11)，所述喷淋机构(11)包括喷淋头、输送泵和管道，所述输送泵与储液池(18)连通，所述管道连接喷淋头和输送泵，所述喷淋头位于第二输送带(15)的上方。

技术总结
本技术公开一种橡胶密炼中的循环隔离装置，包括输送隔离机构和分切机构，分切机构包括导料架、支撑架、导料辊、压辊和切割辊，导料架的一端与支撑架转动连接，另一端与支撑架之间转动安装有第一气缸，导料辊设置有多个，并等间距转动安装在导料架上，支撑架上设置有用于驱动导料辊转动的传动机构，压辊位于切割辊的前侧，并且两者与其中两个导料辊平行设置，本技术通过设置分切机构和输送隔离机构，先将橡胶料片进行压平，并等距分割，随后橡胶料片从第一输送带的入料口进入其与第二输送带之间位置，两者可以夹持橡胶料片同步运动，并将储液池中的隔离剂转移橡胶料片上，从而自动完成涂覆隔离剂的工作。

技术研发人员：杨传浪,姜金武,李少龙,王胜妙
受保护的技术使用者：温州市瓯海中亨鞋材有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13