一种胀紧套拆卸装置的制作方法

本技术涉及胀紧套拆卸装置，特别涉及一种胀紧套拆卸装置。

背景技术：

1、随着轧钢设备新技术的发展，各钢厂棒材的生产线采用高速上钢系统取代原来的冷床托架，其中，以西马克双转毂式高速上钢系统最具代表性，在高速上钢系统中，通常会在转毂装置前设置尾部制动器，尾部制动器的夹送装置的辊环安装在一对辊环座，胀紧套在辊环座与轴之间产生巨大抱紧力，以实现辊环座与轴无键联结，胀紧套是一种目前广泛使用的轴类连接的基础部件。

2、目前已公开专利：cn216152256u，公开了胀紧套拆卸装置，包括：内环，所述内环包括在所述内环的轴线方向依次设置的内环本体和突出于所述内环本体的阶梯轴，所述内环本体设置有沿所述内环的周向间隔设置的多个通孔以及多个延长柱导向孔，且各所述通孔和各所述延长柱导向孔均沿所述内环的轴线方向贯穿所述内环本体，并通过多个延长柱导向孔沿内环本体的圆向均匀且有间隔地设置，使得在拆卸胀紧套时，多个拆卸螺栓的受力更加均匀。

3、但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置可以受力更加均匀，但是由于对比方案中外环与内环在连接时需要通过螺栓进行固定，使工作人员在对其进行固定时，需要多次拧动螺栓，使外环与内环的安装速度降低，并使工作人员劳动强度增加，使工作人员使装置对胀紧套拆卸速度降低的情况出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供胀紧套拆卸装置，能够解决对比方案中外环与内环拼接安装较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胀紧套拆卸装置，包括外环、内环和胀紧套，外环滑动套接在内环上，内环设置在胀紧套的左侧，所述外环的外表面固定连接有第一固定环，内环的外表面固定连接有第二固定环，第一固定环靠近第二固定环的一侧固定连接有两个对称的定位杆，第二固定环靠近第一固定环的一侧开设有定位槽，定位杆的表面与定位槽的内部滑动连接，第二固定环的内部开设有移动槽，移动槽的内部与定位槽的内部连通，移动槽的内部设置有拼接安装固定装置。

3、优选的，所述拼接安装固定装置包括移动架，移动架的表面与移动槽的内部滑动连接，移动架的数量为两个，定位杆的顶部开设有安装槽，移动架远离移动槽的一侧滑动贯穿移动槽的内部并延伸至安装槽的内部，移动架的表面与安装槽的内部滑动连接，移动架的截面为t字形，移动架靠近定位杆的一侧设置有斜面。

4、优选的，所述第二固定环的内部开设有与移动槽内部连通的滑槽，移动架的表面与滑槽的内部滑动连接。

5、优选的，所述移动槽的内壁转动连接有转动轴，转动轴的顶端转动贯穿移动槽与第二固定环的内部并延伸至第二固定环的外部，转动轴的表面固定连接有传动绳，传动绳远离转动轴的一端与移动架的表面固定连接，传动绳与移动槽的内部滑动连接。

6、优选的，所述移动架远离定位杆的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离定位杆的一侧与滑槽的内壁固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)、该胀紧套拆卸装置，通过移动架滑入安装槽的内部，使第一固定环与第二固定环的位置得到固定，并使外环与内环的位置得到定位固定，从而使外环与内环的拼接安装更加方便，并使外环与内环的安装速度得到一定提升，同时在一定程度上减少外环与内环使用螺栓进行固定时，需要多次拧动螺栓，使外环与内环的安装速度降低的情况出现，同时使工作人员可以更加方便地使用装置，并使胀紧套的拆卸更加便捷。

9、(2)、该胀紧套拆卸装置，通过移动架为t字形与滑槽的相互配合，从而使移动架的移动方向得到限制，并使移动架可以更加顺利地进行移动，同时通过移动架靠近定位杆的一侧设置的斜面，使定位杆在滑入定位槽内部的过程中，可以推动移动架进行移动，并使移动架的移动更加顺利，使工作人员可以更加方便地使用装置。

技术特征：

1.一种胀紧套拆卸装置，包括外环(1)、内环(2)和胀紧套(3)，外环(1)滑动套接在内环(2)上，内环(2)设置在胀紧套(3)的左侧，其特征在于：所述外环(1)的外表面固定连接有第一固定环(4)，内环(2)的外表面固定连接有第二固定环(6)，第一固定环(4)靠近第二固定环(6)的一侧固定连接有两个对称的定位杆(8)，第二固定环(6)靠近第一固定环(4)的一侧开设有定位槽(7)，定位杆(8)的表面与定位槽(7)的内部滑动连接，第二固定环(6)的内部开设有移动槽(11)，移动槽(11)的内部与定位槽(7)的内部连通，移动槽(11)的内部设置有拼接安装固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种胀紧套拆卸装置，其特征在于：所述拼接安装固定装置包括移动架(10)，移动架(10)的表面与移动槽(11)的内部滑动连接，移动架(10)的数量为两个，定位杆(8)的顶部开设有安装槽(9)，移动架(10)远离移动槽(11)的一侧滑动贯穿移动槽(11)的内部并延伸至安装槽(9)的内部，移动架(10)的表面与安装槽(9)的内部滑动连接，移动架(10)的截面为t字形，移动架(10)靠近定位杆(8)的一侧设置有斜面。

3.根据权利要求2所述的一种胀紧套拆卸装置，其特征在于：所述第二固定环(6)的内部开设有与移动槽(11)内部连通的滑槽(14)，移动架(10)的表面与滑槽(14)的内部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种胀紧套拆卸装置，其特征在于：所述移动槽(11)的内壁转动连接有转动轴(5)，转动轴(5)的顶端转动贯穿移动槽(11)与第二固定环(6)的内部并延伸至第二固定环(6)的外部，转动轴(5)的表面固定连接有传动绳(12)，传动绳(12)远离转动轴(5)的一端与移动架(10)的表面固定连接，传动绳(12)与移动槽(11)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胀紧套拆卸装置，其特征在于：所述移动架(10)远离定位杆(8)的一侧固定连接有弹簧(13)，弹簧(13)远离定位杆(8)的一侧与滑槽(14)的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种胀紧套拆卸装置，涉及胀紧套拆卸装置技术领域，该胀紧套拆卸装置，包括外环、内环和胀紧套，外环滑动套接在内环上，内环设置在胀紧套的左侧，所述外环的外表面固定连接有第一固定环，内环的外表面固定连接有第二固定环，第一固定环靠近第二固定环的一侧固定连接有两个对称的定位杆，该胀紧套拆卸装置，通过移动架滑入安装槽的内部，使第一固定环与第二固定环的位置得到固定，并使外环与内环的位置得到定位固定，从而使外环与内环的拼接安装更加方便，并使外环与内环的安装速度得到一定提升，在一定程度上减少外环与内环使用螺栓进行固定时，需要多次拧动螺栓，使外环与内环的安装速度降低的情况出现。

技术研发人员：任凤群
受保护的技术使用者：天津仁创精密机械有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14