一种全自动剪切风管保温棉的机器的制作方法

本技术涉及保温棉剪切加工，具体为一种全自动剪切风管保温棉的机器。

背景技术：

1、风管保温施工是建筑采暖与通风工程中重要的分项工程，风管保温施工质量直接影响工程验收，如当前的中央空调的风管，如果不做保温处理，热量在风管中传输将损失大量的能量，将增加电能的损耗，从而加大碳的排放，因此众多风管必须做保温处理，目前主要是通过保温钉将保温棉固定到风管表面，以实现防火保温的目的，而在安装保温棉的过程中，由于管道的规格和形状不一，因此需要通过剪切的设备来对保温棉进行剪切，从而使保温棉后续能够整齐的铺设在预定的安装位置；

2、目前用于风管保温的保温棉裁剪大部分为人工，人工裁剪劳动强度大且精度低，并且当前的裁切设备也无法根据不同风管管道的形状要求来进行适应性的自动裁切，以此使得裁切设备剪切的保温棉无法适应众多风管管道的安装需求，降低了适用性，同时也容易保温棉材料成本的损失。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种全自动剪切风管保温棉的机器，可以有效解决上述背景技术中提出目前用于风管保温的保温棉裁剪大部分为人工，人工裁剪劳动强度大且精度低，并且当前的裁切设备也无法根据不同风管管道的形状要求来进行适应性的自动裁切，以此使得裁切设备剪切的保温棉无法适应众多风管管道的安装需求，降低了适用性，同时也容易保温棉材料成本的损失的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动剪切风管保温棉的机器，包括整体机架，所述整体机架的正面边部固定安装有智能操作台，所述整体机架的顶部一侧通过转座转动连接有上料转轴，所述整体机架顶部另一侧安装有剪切输送带，所述整体机架顶部位于剪切输送带外侧顶部位置处固定安装有裁切支架，所述裁切支架的顶部前后两侧均固定安装有横向位移支架，所述横向位移支架的内侧开设有限位活动槽，所述横向位移支架的顶部滑动连接有纵向位移支架；

3、所述纵向位移支架的两端底部与横向位移支架对应位置处固定安装有固定板，所述固定板的一端转动连接有移动滚轮，所述固定板另一端固定安装有第一电机；

4、所述纵向位移支架的一侧端部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有移动丝杠，所述移动丝杠转动连接于纵向位移支架，所述移动丝杠的外侧通过螺纹套接有移动座，所述移动座的一端固定安装有升降液压缸，所述升降液压缸的底部固定安装有裁切电机，所述第一电机、第二电机和裁切电机的输入端均与外部电源相连，所述裁切电机的底部一侧连接有裁切刀片。

5、优选的，所述第一电机的输出轴与移动滚轮的轮轴相连，且第一电机驱动移动滚轮在限位活动槽内进行限位导向活动。

6、优选的，所述纵向位移支架的侧边与移动座对应位置处开设有滑动槽，所述移动座的边部滑动连接于滑动槽内，且移动座边部穿出滑动槽固定安装有固定边板，所述升降液压缸固定安装于固定边板上。

7、优选的，所述整体机架顶部位于裁切支架一侧位置处对称安装有安装支板，两个所述安装支板的内侧顶部和底部位置均转动连接有传送辊，一个所述传送辊的端部通过传送轴与传送电机的输出轴固定连接，所述传送电机固定安装于安装支板的侧面，且传送电机与外部电源相连；

8、所述安装支板内部与另一个所述传送辊对应位置处开设有调节滑槽，所述传送辊端部的连接轴契合滑动连接于调节滑槽内，所述安装支板两侧边部均开设有调节螺孔，所述连接轴的端部连接有限定座，所述限定座内侧与调节螺孔对应位置处通过螺纹连接有紧固螺栓。

9、优选的，位于所述安装支板内侧顶部位置的传送辊转动连接于连接轴的外侧，所述连接轴端部与限定座之间固定连接。

10、优选的，所述调节螺孔沿调节滑槽侧边对称等距设置有多个，且紧固螺栓与多个调节螺孔之间通过螺纹契合连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

12、1、通过智能操作台方便操作剪切的电器设备进行自动化运行，进而实现了自动化的机器裁剪，而通过横向位移支架方便利用第一电机和移动滚轮来调整纵向位移支架在水平方向上的裁切位置，以此方便对纵向位移支架底部安装的剪切机构的横向裁切位置进行调整，且利用第二电机、移动丝杠和移动座方便调整升降液压缸、裁切电机和裁切刀片的纵向切割位置，以此实现了对剪切机构的不同维度上的剪切位置的调节，方便根据风管保温棉的安装需求来进行适应性的调节剪切，进而满足当前风管保温棉的剪切需要；

13、且利用升降液压缸方便带动裁切刀片进行升降活动，进而便于根据需求来进行裁切深度的调整，操作便捷，提升施工进度，提高风管保温棉的尺寸精确度，从减材耗能到完美的视觉。

14、2、通过安装支板内侧转动连接的两个传送辊方便对待剪切的保温棉进行输送，借助上料转轴和剪切输送带方便保温棉在裁剪过程中的输料，同时利用调节滑槽、连接轴、调节螺孔、限定座和紧固螺栓组成的调节结构，方便利用连接轴来调整其中一个传送辊的位置，进而方便对两个传送辊之间的间距进行调整，以此满足不同厚度保温棉的传送需求，提高适应性的同时，以便后续剪切设备对不同类型的保温棉进行剪切。

技术特征：

1.一种全自动剪切风管保温棉的机器，包括整体机架（1），所述整体机架（1）的正面边部固定安装有智能操作台（2），所述整体机架（1）的顶部一侧通过转座转动连接有上料转轴（3），所述整体机架（1）顶部另一侧安装有剪切输送带（4），其特征在于：所述整体机架（1）顶部位于剪切输送带（4）外侧顶部位置处固定安装有裁切支架（5），所述裁切支架（5）的顶部前后两侧均固定安装有横向位移支架（6），所述横向位移支架（6）的内侧开设有限位活动槽（7），所述横向位移支架（6）的顶部滑动连接有纵向位移支架（8）；

2.根据权利要求1所述的一种全自动剪切风管保温棉的机器，其特征在于：所述第一电机（11）的输出轴与移动滚轮（10）的轮轴相连，且第一电机（11）驱动移动滚轮（10）在限位活动槽（7）内进行限位导向活动。

3.根据权利要求1所述的一种全自动剪切风管保温棉的机器，其特征在于：所述纵向位移支架（8）的侧边与移动座（14）对应位置处开设有滑动槽，所述移动座（14）的边部滑动连接于滑动槽内，且移动座（14）边部穿出滑动槽固定安装有固定边板，所述升降液压缸（15）固定安装于固定边板上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动剪切风管保温棉的机器，其特征在于：所述整体机架（1）顶部位于裁切支架（5）一侧位置处对称安装有安装支板（18），两个所述安装支板（18）的内侧顶部和底部位置均转动连接有传送辊（19），一个所述传送辊（19）的端部通过传送轴与传送电机（20）的输出轴固定连接，所述传送电机（20）固定安装于安装支板（18）的侧面，且传送电机（20）与外部电源相连；

5.根据权利要求4所述的一种全自动剪切风管保温棉的机器，其特征在于：位于所述安装支板（18）内侧顶部位置的传送辊（19）转动连接于连接轴（22）的外侧，所述连接轴（22）端部与限定座（24）之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种全自动剪切风管保温棉的机器，其特征在于：所述调节螺孔（23）沿调节滑槽（21）侧边对称等距设置有多个，且紧固螺栓（25）与多个调节螺孔（23）之间通过螺纹契合连接。

技术总结
本技术公开了一种全自动剪切风管保温棉的机器，所述纵向位移支架的两端底部与横向位移支架对应位置处固定安装有固定板，所述固定板的一端转动连接有移动滚轮，所述固定板另一端固定安装有第一电机，本技术通过通过横向位移支架方便利用第一电机和移动滚轮来调整纵向位移支架在水平方向上的裁切位置，以此方便对纵向位移支架底部安装的剪切机构的横向裁切位置进行调整，且利用第二电机、移动丝杠和移动座方便调整升降液压缸、裁切电机和裁切刀片的纵向切割位置，以此实现了对剪切机构的不同维度上的剪切位置的调节，方便根据风管保温棉的安装需求来进行适应性的调节剪切，进而满足当前风管保温棉的剪切需要。

技术研发人员：徐小烈,薛占红,杨红松
受保护的技术使用者：上海续靓空调设备有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/14