一种液压油缸组装辅助装置的制作方法

本技术涉及一种液压油缸组装辅助装置，属于油缸装配。

背景技术：

1、水系统工业循环水处理过程中，板框压滤机是常见的污泥处置设备，其作用将循环水净化后产生的污泥进行压榨，滤液水循环利用，达到水资源循环利用目的。因其工艺的特殊性，板框压滤机运行环境差，高压环境的运行，造成其故障率偏高，其中压滤机油缸故障时，一般需要返厂检修，修复时间不少于7天，在设备故障时，严重影响水系统平衡运行，且维修周期长，维修费用高。

2、针对上述液压油缸难以装配零部件的现象，我们提出了一种液压油缸组装辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型为克服现有技术液压油缸件在工作区难以检修装配零部件的缺点，提供了一种液压油缸组装辅助装置，可针对不同型号的油缸件，将其置放于工作台上，将千斤顶置放于油缸件和横板之间利用千斤顶对油缸进行快速组装，减少返厂检修频次。

2、本实用新型提供的一种液压油缸组装辅助装置，包括工作台及连接于所述工作台上的立板，立板可以是焊接在工作台上，也可以通过螺栓紧固连接，还包括有横置在所述立板上的横板，该横板与所述工作台之间形成的空间由上至下分别用以容纳千斤顶和待组装油缸件，使得千斤顶伸长时分别接触横板和待组装油缸件，其中，所述立板由上至下依次水平贯穿有若干开槽用以横板贯穿，利用横板横置在不同高度的开槽中，可以适配不同型号大小的待组装油缸件。

3、进一步的，所述立板共设置有两个且所述横板的两端分别延伸贯穿立板上的开槽，两个立板搭配横板形成u型结构，使用时可以提高整体框架的稳定性。

4、进一步的，所述横板的一面开设有用于与千斤顶接触的凹槽，凹槽可用于千斤顶一端伸入，使用千斤顶时可避免产生侧滑的现象。

5、进一步的，所述凹槽内设置有防滑垫，增大千斤顶和横板之间的摩擦力。

6、进一步的，该液压油缸组装辅助装置还包括有顶板，该顶板上开设有两个与所述立板顶面适配的盖槽，利用顶板盖在两个立板上，可大大提高整个装置的稳定性。

7、进一步的，所述工作台顶面上设置有防滑纹，提高其与待组装油缸件的摩擦力。

8、进一步的，所述立板和工作台之间连接有加强筋，提高立板的稳定性。

9、进一步的，所述工作台的底面设置有支撑腿，使得工作台底部与地面之间存在间隙，便于叉车等工具对其进行转移。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型可针对不同型号的油缸件，将千斤顶置放于油缸件和横板之间，利用千斤顶抵住横板和待组装油缸件对其进行辅助装配，实现对油缸的快速组装，大大减少了返厂检修频次，实用性强。

技术特征：

1.一种液压油缸组装辅助装置，包括工作台及连接于所述工作台上的立板，其特征在于，还包括有横置在所述立板上的横板，该横板与所述工作台之间形成的空间由上至下分别用以容纳千斤顶和待组装油缸件，使得千斤顶伸长时分别接触横板和待组装油缸件，其中，所述立板由上至下依次水平贯穿有若干开槽用以横板贯穿。

2.如权利要求1所述的液压油缸组装辅助装置，其特征在于，所述立板共设置有两个且所述横板的两端分别延伸贯穿立板上的开槽。

3.如权利要求1所述的液压油缸组装辅助装置，其特征在于，所述横板的一面开设有用于与千斤顶接触的凹槽。

4.如权利要求3所述的液压油缸组装辅助装置，其特征在于，所述凹槽内设置有防滑垫。

5.如权利要求2所述的液压油缸组装辅助装置，其特征在于，还包括有顶板，该顶板上开设有两个与所述立板顶面适配的盖槽。

6.如权利要求1所述的液压油缸组装辅助装置，其特征在于，所述工作台顶面上设置有防滑纹。

7.如权利要求1所述的液压油缸组装辅助装置，其特征在于，所述立板和工作台之间连接有加强筋。

8.如权利要求1所述的液压油缸组装辅助装置，其特征在于，所述工作台的底面设置有支撑腿。

技术总结
本技术涉及一种液压油缸组装辅助装置，属于油缸装配技术领域，包括工作台及连接于所述工作台上的立板，还包括有横置在所述立板上的横板，该横板与所述工作台之间形成的空间由上至下分别用以容纳千斤顶和待组装油缸件，使得千斤顶伸长时分别接触横板和待组装油缸件，其中，所述立板由上至下依次水平贯穿有若干开槽用以横板贯穿，利用横板横置在不同高度的开槽中，可以适配不同型号大小的待组装油缸件。本技术可针对不同型号的油缸件，将千斤顶置放于油缸件和横板之间，利用千斤顶抵住横板和待组装油缸件对其进行装配，实现对油缸的快速组装，大大减少了返厂检修频次，实用性强。

技术研发人员：谷成勇,刘露,陈煜
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/15