本技术涉及机械工装,尤其涉及一种凸轮结构辅助拆卸工装。
背景技术:
1、凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动,凸轮机构广泛地应用于轻工、纺织、食品、交通运输、机械传动等领域,为了保证机械部件之间运转的稳固性,凸轮往往是轴杆与外轮的过盈配合产品,虽然为可拆卸部件,但是需要拆卸工装进行辅助配合才能完成拆卸,徒手拆卸的难度极大,而拆卸工装往往采用固定式的框架结构,凸轮需要对应其尺寸才能进行装配,适用性较小,因此,实用新型人提出一种凸轮结构辅助拆卸工装,
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种凸轮结构辅助拆卸工装,通过装夹结构配合冲压结构实现对凸轮结构快速拆卸功能,解决拆卸工装往往采用固定式的框架结构,凸轮需要对应其尺寸才能进行装配,适用性较小的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括安装柱、装夹机构、冲压机构,所述冲压机构安装在安装柱的上方,所述装夹机构设置在装夹机构远离安装柱的一端;所述装夹机构包括移动杆、第一调节杆、第二调节杆以及夹持杆;所述冲压机构包括固定盘、固定管以及伸缩气缸,所述伸缩气缸水平设置在固定管的内部,所述固定盘安装在固定管的端部,所述夹持杆在固定盘远离固定管的一端活动安装,所述夹持杆共间隔分布有两组,两组所述夹持杆的侧壁上分别固定连接有移动杆,所述移动杆为l形结构,且远离夹持杆的一端螺纹连接有第一调节杆。
3、优选地,所述第一调节杆竖向穿过两组移动杆,两组所述移动杆上分别开设有供第一调节杆螺纹穿过的连接孔。
4、优选地,所述第一调节杆的上端外壁上转动连接固定架,所述固定架的另一端固定连接固定盘的外壁。
5、优选地,两组所述夹持杆相向的面上分别固定有固定块,所述固定块位于夹持杆远离固定盘的一端。
6、优选地,两组所述夹持杆上分别滑动安装有夹持块,所以夹持块靠近或远离固定块,所述夹持块的底部一体构造有移动块,所述夹持杆上水平开设有移动槽,所述移动块伸入移动槽的内部,所述移动槽的内部转动安装有第二调节杆,所述第二调节杆与移动块螺纹连接。
7、优选地,所述夹持杆朝向固定盘的面上固定连接有滑块,所述固定盘上竖向开设有与滑槽适配的滑槽。
8、优选地,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有冲击头,所述固定盘的居中部固定开设有供冲击头穿过穿孔。
9、本实用新型的有益效果在于:
10、(1)本实用新型得益于冲压机构、装夹机构的配合,使得凸轮结构可以被固定并且进行分拆作业,提升凸轮结构拆卸的便捷性,通过装夹机构的调节设置,可根据凸轮结构的直径大小对夹持杆进行间距调节,配合夹持块、移动块的固定,提升拆卸工装的适用性,适用于多种规格的凸轮结构。
11、(2)本实用新型通过冲压机构的设置,当凸轮结构被装夹机构限位时,可对其进行反复冲击,使得凸轮结构别快速拆解,工作原理简洁,易实现,拆卸效率高。
12、综上所述,本实用新型具有适用性强,拆卸效率高等优点。
1.一种凸轮结构辅助拆卸工装,包括安装柱、装夹机构、冲压机构,其特征在于,所述冲压机构安装在安装柱的上方,所述装夹机构设置在装夹机构远离安装柱的一端;
2.根据权利要求1所述的一种凸轮结构辅助拆卸工装,其特征在于,所述第一调节杆竖向穿过两组移动杆,两组所述移动杆上分别开设有供第一调节杆螺纹穿过的连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮结构辅助拆卸工装,其特征在于,所述第一调节杆的上端外壁上转动连接固定架,所述固定架的另一端固定连接固定盘的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮结构辅助拆卸工装,其特征在于,两组所述夹持杆相向的面上分别固定有固定块,所述固定块位于夹持杆远离固定盘的一端。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮结构辅助拆卸工装,其特征在于,两组所述夹持杆上分别滑动安装有夹持块,所以夹持块靠近或远离固定块,所述夹持块的底部一体构造有移动块,所述夹持杆上水平开设有移动槽,所述移动块伸入移动槽的内部,所述移动槽的内部转动安装有第二调节杆,所述第二调节杆与移动块螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮结构辅助拆卸工装,其特征在于,所述夹持杆朝向固定盘的面上固定连接有滑块,所述固定盘上竖向开设有与滑槽适配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种凸轮结构辅助拆卸工装,其特征在于,所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有冲击头,所述固定盘的居中部固定开设有供冲击头穿过穿孔。