一种钢塑用垫圈的进料切割装置的制作方法

本技术涉及垫圈毛坯料切割设备，具体地说，涉及一种钢塑用垫圈的进料切割装置。

背景技术：

1、钢塑复合管是一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管，而钢塑管在对接使用的过程中会在对接处，放置垫圈，垫圈的生产通常是将垫片加工用的垫圈毛坯料送入热压机，通过上模具和下模具之间进行冲压完成，为了减少人工，加强生产的自动化，会采用送料装置将垫圈毛坯料送入垫圈的冲压装置中，而垫圈毛坯料作为垫圈的生产用的原料，在被送入送料装置前需要用到切割装置对其进行切割。

2、授权公告号为cn217072587u的实用新型专利公开了一种密封垫圈生产的切割设备，包括底座、箱体、工作台、竖板，所述竖板内侧设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括转把、螺纹杆、固定板、抵板、固定块一、折叠杆一、折叠杆二、固定块二、弹簧、限位滑板一、压板、限位滑板二，所述转把固定安装在螺纹杆顶端，所述固定板螺纹套设在螺纹杆外壁上，且所述固定板固定安装在竖板内侧。

3、虽然该技术方案通过设置夹紧机构，可以方便人员对橡胶板进行压紧，防止在对橡胶板进行切割时产生褶皱或移动导致切割破损，使切割出来的橡胶垫圈无法使用，提高橡胶板在切割时的稳定性，且通过该机构还可以对不同厚度的橡胶板进行切割，降低设备的使用局限性，但是该技术方案整体机构复杂，且用到了空气泵、电推杆、电机等大量电气设备，制作成本较高，同时没有办法对垫圈毛坯料的切割尺寸进行调整。鉴于此，我们提出一种钢塑用垫圈的进料切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢塑用垫圈的进料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢塑用垫圈的进料切割装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括纵向截面呈凹字形的支撑板，所述支撑机构上从前至后依次安装有夹持机构、压紧机构和切割机构；

4、所述夹持机构包括固定横板，所述固定横板的顶面内侧滑动连接有两块相对立设置的夹板，两块所述夹板分别螺纹连接在同一根双向丝杆的两端处；

5、所述压紧机构包括压紧支架，所述压紧支架正下方通过限位伸缩杆连接有底部两端呈弧形的压板；

6、所述切割机构包括切割支架，所述切割支架顶面中心位置处安装有气缸，所述气缸底端设有用于切割垫圈毛坯料的原料切割刀。

7、作为优选，所述支撑板底面四角处均通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部焊接固定有支撑底座。

8、作为优选，所述固定横板焊接固定在所述支撑板的前壁面上且两者的顶面相齐平，两块所述夹板相对立侧面上均开设有若干横截面呈过半圆的转动槽，所述转动槽内部转动连接有转辊。

9、作为优选，所述固定横板顶面开设有用于容纳所述夹板滑动的夹板滑槽，所述双向丝杆转动连接在所述夹板滑槽左右两侧内壁面之间，所述双向丝杆其中一端穿过所述固定横板侧壁面后同轴连接有把手。

10、作为优选，所述压紧支架的两端分别通过螺栓固定连接在所述支撑板两端垂直侧壁的顶面上，所述限位伸缩杆外套管的顶端与所述压紧支架底面通过螺栓固定连接，所述限位伸缩杆内插管的底端与所述压板顶面通过螺栓固定连接，所述压板和所述压紧支架之间连接有若干规则分布的压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别焊接固定在所述压紧支架的底面和所述压板的顶面上。

11、作为优选，所述切割支架焊接固定在所述支撑板的后壁面上，所述切割支架两根纵杆的内壁面均开设有横截面呈t形的板块滑槽。

12、作为优选，所述气缸通过螺栓固定连接在所述切割支架顶面上，所述气缸的伸缩杆端部穿过所述切割支架横板段后通过螺栓固定连接有两端分别滑动连接在两个所述板块滑槽内部的切刀固定板，所述原料切割刀通过螺丝固定在所述切刀固定板的底面上。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该钢塑用垫圈的进料切割装置，通过夹持机构中夹板内转动连接的转辊，使得在对垫圈毛坯料进行夹持固定后能节省对垫圈毛坯料的推动所需要的作用力，通过压紧机构中压紧支架和压板之间的弹簧能够有效地缓解在对垫圈毛坯料进行切割时产生的振动，通过控制垫圈毛坯料伸出支撑板的长度即可控制对垫圈毛坯料切割尺寸的调整，整体结构简单，制作成本低。

技术特征：

1.一种钢塑用垫圈的进料切割装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括纵向截面呈凹字形的支撑板(10)，其特征在于：所述支撑机构(1)上从前至后依次安装有夹持机构(2)、压紧机构(3)和切割机构(4)；

2.根据权利要求1所述的钢塑用垫圈的进料切割装置，其特征在于：所述支撑板(10)底面四角处均通过螺栓固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)底部焊接固定有支撑底座(12)。

3.根据权利要求1所述的钢塑用垫圈的进料切割装置，其特征在于：所述固定横板(20)焊接固定在所述支撑板(10)的前壁面上且两者的顶面相齐平，两块所述夹板(21)相对立的侧面上均开设有若干横截面呈过半圆的转动槽(210)，所述转动槽(210)内部转动连接有转辊(22)。

4.根据权利要求1所述的钢塑用垫圈的进料切割装置，其特征在于：所述固定横板(20)顶面开设有用于容纳所述夹板(21)滑动的夹板滑槽(201)，所述双向丝杆(23)转动连接在所述夹板滑槽(201)左右两侧内壁面之间，所述双向丝杆(23)其中一端穿过所述固定横板(20)侧壁面后同轴连接有把手(24)。

5.根据权利要求1所述的钢塑用垫圈的进料切割装置，其特征在于：所述压紧支架(30)的两端分别通过螺栓固定连接在所述支撑板(10)两端垂直侧壁的顶面上，所述限位伸缩杆(31)外套管的顶端与所述压紧支架(30)底面通过螺栓固定连接，所述限位伸缩杆(31)内插管的底端与所述压板(32)顶面通过螺栓固定连接，所述压板(32)和所述压紧支架(30)之间连接有若干规则分布的压力弹簧(33)，所述压力弹簧(33)的两端分别焊接固定在所述压紧支架(30)的底面和所述压板(32)的顶面上。

6.根据权利要求1所述的钢塑用垫圈的进料切割装置，其特征在于：所述切割支架(40)焊接固定在所述支撑板(10)的后壁面上，所述切割支架(40)两根纵杆的内壁面均开设有横截面呈t形的板块滑槽(401)。

7.根据权利要求6所述的钢塑用垫圈的进料切割装置，其特征在于：所述气缸(41)通过螺栓固定连接在所述切割支架(40)顶面上，所述气缸(41)的伸缩杆端部穿过所述切割支架(40)横板段后通过螺栓固定连接有两端分别滑动连接在两个所述板块滑槽(401)内部的切刀固定板(42)，所述原料切割刀(43)通过螺丝固定在所述切刀固定板(42)的底面上。

技术总结
本技术涉及垫圈垫圈毛坯料切割设备技术领域，具体地说，涉及一种钢塑用垫圈的进料切割装置，包括支撑机构，支撑机构包括纵向截面呈凹字形的支撑板，支撑机构上从前至后依次安装有夹持机构、压紧机构和切割机构。该钢塑用垫圈的进料切割装置，通过夹持机构中夹板内转动连接的转辊，使得在对垫圈毛坯料进行夹持固定后能节省对垫圈毛坯料的推动所需要的作用力，通过压紧机构中压紧支架和压板之间的弹簧能够有效地缓解在对垫圈毛坯料进行切割时产生的振动，通过控制垫圈毛坯料伸出支撑板的长度即可控制对垫圈毛坯料切割尺寸的调整，整体结构简单，制作成本低。

技术研发人员：靳子恒,靳营华,夏冬
受保护的技术使用者：河南中久安科技有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13