一种切肉模块及切肉机的制作方法

本技术涉及厨房设备，具体指一种切肉模块及切肉机。

背景技术：

1、现有的切肉机是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率。具体可参见专利申请号为cn201921681481.1(公布号为cn210610851u)的中国实用新型专利《一种切肉机》。

2、传统切肉机的梳齿可以起到防止肉屑缠到转轴上的作用，但是在切肉过程中仍会有部分食材残留在刀组或梳齿上。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够方便残留的食材掉落的切肉模块。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述切肉模块的切肉机。本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种切肉模块，包括有刀架；

3、两组刀组，每组刀组包括有转轴以及至少两片沿转轴的轴向间隔布置的刀片，两组刀组的转轴并排布置，且各转轴的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上，同一刀组的相邻两片刀片之间形成有间隙，两组刀组的刀片交错布置，且两组刀组中相对应的刀片相互紧贴；

4、两组与所述刀组一一对应的梳齿，各组梳齿包括有与所述间隙一一对应的齿条以及用于连接各齿条的连接杆，各齿条至少有局部位于对应的间隙中，且两组梳齿中相对应的齿条之间形成有导料通道；以及

5、驱动机构，用于驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，以使两组刀组中相对应的刀片相对转动并相互配合切割食材；

6、其特征在于：所述的连接杆基本沿所述转轴的轴向延伸，且连接杆的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上；

7、每组所述的刀组中，至少一个所述的间隙中设有凸轮，该凸轮相对于对应的转轴固定，且凸轮的凸部能在随转轴转动过程中推动对应的齿条翻转而带动整个梳齿摆动。

8、为了提升梳齿摆动带来的振动作用，所述的凸轮呈正多边形，且与所述的转轴同轴布置。

9、为了避免两组梳齿在摆动过程中呈现开合运动，两组所述的刀组中相对应的两个凸轮分别记为第一凸轮和第二凸轮，该第一凸轮和第二凸轮并非对称布置。

10、为了保证食材在通过导料通道时整体位移变化量最大，所述第一凸轮的凸部推动对应的齿条向上翻转至极限状态时，所述第二凸轮的凸部解除对对应齿条的推动以使该齿条向下翻转至极限状态；

11、所述第二凸轮的凸部推动对应的齿条向上翻转至极限状态时，所述第一凸轮的凸部解除对对应齿条的推动以使该齿条向下翻转至极限状态。

12、这样，可产生相互的挤压及共振效果，从而实现食材最优的下落效果。

13、为了避免对梳齿进行磕碰，所述凸轮的相邻两条侧边之间通过圆弧光滑过渡。

14、为了方便梳齿复位，还包括有两组与所述梳齿相对应的弹性组件，每组弹性组件作用于所述的刀架和对应的梳齿之间，以使与所述凸轮对应的齿条始终具有抵接在该凸轮上的趋势。

15、为了方便弹性组件的安装，每组所述的弹性组件包括有至少两根沿所述转轴的轴向间隔布置的拉簧，该拉簧的一端限位于齿条的底端，拉簧的另一端限位于所述的刀架上。

16、为了方便食材进入导流通道，所述的导料通道的入口段的宽度自上而下逐渐缩小。

17、为了驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，所述的驱动机构包括有

18、两个相啮合的齿轮，与所述的转轴一一对应，各齿轮同轴安装在对应转轴的端部；以及

19、驱动件，与其中一个所述的齿轮传动连接，用以驱动该齿轮绕自身轴线转动。

20、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种切肉机，其特征在于：应用有上述切肉模块。

21、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将梳齿的连接杆以能绕自身轴线转动的方式安装在刀架上，并设置相对于转轴固定的凸轮，在转轴转动过程中，凸轮会随刀组的转轴同步转动，凸轮的凸部能在此过程中推动对应的齿条翻转而带动整个梳齿摆动，少量的残余食材在梳齿的振动作用下，也能够轻易脱落，实现低残留量的显著效果。

技术特征：

1.一种切肉模块，包括有

2.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：所述的凸轮(223)呈正多边形，且与所述的转轴(221)同轴布置。

3.根据权利要求2所述的切肉模块，其特征在于：两组所述的刀组(22)中相对应的两个凸轮(223)分别记为第一凸轮和第二凸轮，该第一凸轮和第二凸轮并非对称布置。

4.根据权利要求3所述的切肉模块，其特征在于：所述第一凸轮的凸部推动对应的齿条(232)向上翻转至极限状态时，所述第二凸轮的凸部解除对对应齿条(232)的推动以使该齿条向下翻转至极限状态；

5.根据权利要求2所述的切肉模块，其特征在于：所述凸轮(223)的相邻两条侧边之间通过圆弧光滑过渡。

6.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：还包括有两组与所述梳齿(23)相对应的弹性组件(25)，每组弹性组件(25)作用于所述的刀架(21)和对应的梳齿(23)之间，以使与所述凸轮(223)对应的齿条(232)始终具有抵接在该凸轮(223)上的趋势。

7.根据权利要求6所述的切肉模块，其特征在于：每组所述的弹性组件(25)包括有至少两根沿所述转轴(221)的轴向间隔布置的拉簧(251)，该拉簧(251)的一端限位于齿条(232)的底端，拉簧(251)的另一端限位于所述的刀架(21)上。

8.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：所述的导料通道(2320)的入口段的宽度自上而下逐渐缩小。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的切肉模块，其特征在于：所述的驱动机构(24)包括有

10.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的切肉模块，其特征在于：两组所述刀组(22)的转轴(221)并排布置，且各转轴(221)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架(21)上，两组刀组(22)的刀片(222)交错布置，且两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相互紧贴。

11.一种切肉机，其特征在于：应用有如权利要求1至10中任一权利要求所述的切肉模块。

技术总结
本技术公开了一种切肉模块，包括有刀架(21)；两组刀组(22)；两组与刀组(22)一一对应的梳齿(23)，各组梳齿(23)包括有齿条(232)以及用于连接各齿条(232)的连接杆(231)；其特征在于：连接杆(231)基本沿转轴(221)的轴向延伸，且连接杆(231)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在刀架(21)上；还包括有凸轮(223)，凸轮(223)的凸部能在随转轴(221)转动过程中推动对应的齿条(232)翻转而带动整个梳齿(23)摆动。本技术还公开了一种应用有该切肉模块的切肉机。与现有技术相比，本技术的切肉模块能够方便残留的食材掉落。

技术研发人员：郝浩,谭伟华,陈猛,戴九松,张旭东,郑军妹
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15