一种钢化炉石棉辊拆卸工装的制作方法

本技术涉及一种钢化炉石棉辊拆卸工装。

背景技术：

1、钢化炉生产线平风栅石棉辊表面缠绕有石棉绳，在使用一段时间后，经常出现石棉绳老化断裂或绳子缠绕打结的问题，影响玻璃的正常传动和应力斑成像，需要当班生产人员自行拆卸并更换新石棉辊。

2、现行的辊子拆卸方法是依靠杠杆原理，将石棉辊一侧抬起，下部插入一根镀锌铁管，然后将石棉辊放置在铁管上直接拖出。两个圆弧面做相对运动，点接触，在拖拽过程中存在有滑落脱手的风险，可能造成设备损坏，严重时可能会造成人员手部砸伤或挤压，存在一定安全风险，同时下面的铁管也会造成其他石棉辊石棉绳松动，降低石棉辊的使用周期，造成不必要的重复劳动；另外石棉辊本身较重较长，更无法做到有效抽出；这种操作方法会导致设备停机时间延长，设备停机率高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢化炉石棉辊拆卸工装，以解决现有石棉辊拆卸费时费力且存在安全风险的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种钢化炉石棉辊拆卸工装，石棉辊的下方设置有风刀板，所述的工装包括第一杆、第二杆、连接杆、导向柱，

4、所述的第一杆和所述的第二杆平行且相对设置，所述的连接杆设置在所述的第一杆和第二杆之间并与所述的第一杆和第二杆均连接，所述的第一杆的相对两端与所述的第二杆的相对两端均套设有第一滚轮，所述的第一滚轮可绕自身轴线转动；

5、所述的第一杆和\或所述的第二杆的下侧设置有所述的导向柱，所述的导向柱与所述的第一杆、第二杆垂直；

6、在工作状态下，所述的第一滚轮可沿风刀板移动，所述的导向柱位于相邻两个风刀板之间。

7、优选地，所述的连接杆上设置有用于定位并支撑石棉辊的定位件。

8、优选地，所述的定位件包括位于所述的连接杆同一侧的第一撑杆和第二撑杆，所述的第一撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第一撑杆的另一端向远离所述的第二撑杆的方向延伸；所述的第二撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第二撑杆的另一端向远离所述的第一撑杆的方向延伸，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆之间形成用于容纳石棉辊的空间。

9、优选地，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆均呈弧形。

10、优选地，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有第二滚轮，所述的第二滚轮可绕自身轴线转动。

11、优选地，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有限位螺母，所述的限位螺母较所述的第二滚轮远离所述的连接杆，所述的限位螺母用于限制所述的第二滚轮脱离所述的导向柱。

12、优选地，所述的导向柱设置有四个，两个所述的导向柱均设置在所述的第一杆的下侧，另外两个所述的导向柱均设置在所述的第二杆的下侧，所述的第一杆上的一个导向柱与所述的第二杆上的一个导向柱均沿一直线分布，所述的第一杆上的另一个导向柱与所述的第二杆上的另一个导向柱均沿另一直线分布。

13、优选地，所述的第一滚轮为轴承。

14、优选地，所述的第一杆、第二杆、连接杆、导向柱均由金属材质制成。

15、优选地，所述的工装还包括牵引件，所述的牵引件用于与所述的第一杆或所述的第二杆连接，所述的牵引件为绳索或链条，所述的链条包括本体和钩体，所述的钩体一端与所述的本体连接，所述的钩体的另一端可勾住所述的第一杆或所述的第二杆。

16、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

17、本实用新型提供的钢化炉石棉辊拆卸工装，拆卸或安装石棉辊时，直接将工装放置在石棉辊下方，操作简单、省力，运行平顺，大大提高作业效率，防止石棉绳错位松动，防止石棉辊在搬运过程中脱落砸伤人员或设备，安全性高；保证高效作业，降低设备停机时间，降低设备停机率；结构小巧，牢固可靠，不会占用较多空间，携带方便。

技术特征：

1.一种钢化炉石棉辊拆卸工装，石棉辊的下方设置有风刀板，其特征在于，所述的工装包括第一杆、第二杆、连接杆、导向柱，

2.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的连接杆上设置有用于定位石棉辊的定位件。

3.根据权利要求2所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的定位件包括位于所述的连接杆同一侧的第一撑杆和第二撑杆，所述的第一撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第一撑杆的另一端向远离所述的第二撑杆的方向延伸；所述的第二撑杆的一端与所述的连接杆连接，所述的第二撑杆的另一端向远离所述的第一撑杆的方向延伸，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆之间形成用于容纳石棉辊的空间。

4.根据权利要求3所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的第一撑杆和所述的第二撑杆均呈弧形。

5.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有第二滚轮，所述的第二滚轮可绕自身轴线转动。

6.根据权利要求5所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的导向柱远离所述的连接杆的一端设置有限位螺母，所述的限位螺母较所述的第二滚轮远离所述的连接杆，所述的限位螺母用于限制所述的第二滚轮脱离所述的导向柱。

7.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的导向柱设置有四个，两个所述的导向柱均设置在所述的第一杆的下侧，另外两个所述的导向柱均设置在所述的第二杆的下侧，所述的第一杆上的一个导向柱与所述的第二杆上的一个导向柱均沿一直线分布，所述的第一杆上的另一个导向柱与所述的第二杆上的另一个导向柱均沿另一直线分布。

8.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的第一滚轮为轴承。

9.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的第一杆、第二杆、连接杆、导向柱均由金属材质制成。

10.根据权利要求1所述的钢化炉石棉辊拆卸工装，其特征在于，所述的工装还包括牵引件，所述的牵引件用于与所述的第一杆或所述的第二杆连接，所述的牵引件为绳索或链条，所述的链条包括本体和钩体，所述的钩体一端与所述的本体连接，所述的钩体的另一端可勾住所述的第一杆或所述的第二杆。

技术总结
本技术涉及一种钢化炉石棉辊拆卸工装，石棉辊的下方设置有风刀板，工装包括第一杆、第二杆、连接杆、导向柱，第一杆和第二杆平行且相对设置，连接杆设置在第一杆和第二杆之间并与第一杆和第二杆均连接，第一杆的相对两端与第二杆的相对两端均套设有第一滚轮，第一滚轮可绕自身轴线转动；第一杆和\或第二杆的下侧设置有导向柱，导向柱与第一杆、第二杆垂直；在工作状态下，第一滚轮可沿风刀板移动，导向柱位于相邻两个风刀板之间。本技术提供的工装，操作简单、省力，运行平顺，大大提高作业效率，防止石棉绳错位松动，防止石棉辊在搬运过程中脱落砸伤人员或设备，安全性高；保证高效作业，降低设备停机时间，降低设备停机率。

技术研发人员：李海刚,王正考,钟建,胡德,田千德
受保护的技术使用者：吴江南玻华东工程玻璃有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13