一种多片锯设备及其换轴结构的制作方法

本技术涉及多片锯设备的，特别涉及一种多片锯设备及其换轴结构。

背景技术：

1、板材开料的过程中往往会采用到多片锯设备来对板材进行裁切加工。在面对不同规格的板材的加工生产时，则对刀轴机构上的锯片的进行调整处理，以便调整锯片的间隔、尺寸等。

2、在现有技术中，更换锯片的过程中则需要对多片锯设备进行停机处理，并在多片锯设备上对刀轴机构上的隔套规格和锯片进行调整更换，以便应对不同规格的板材加工，其中，停机的时间取决于锯片的处理时间，导致生产效率大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多片锯设备及其换轴结构，旨在解决背景技术中的多片锯设备更换锯片慢的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

3、本实用新型提供一种换轴结构，其包括：

4、固定架，其具有工作区；

5、驱动机构；

6、刀轴机构，其具有驱动端和安装端，所述驱动端与所述驱动机构可拆卸连接，所述安装端与所述固定架可拆卸连接；

7、换轴机构，其活动设置在所述固定架上；所述换轴机构与所述安装端可拆卸连接，用于将位于所述工作区的刀轴机构移出至换轴区，或将所述换轴区的刀轴机构移入至所述工作区。

8、与现有技术相比，本申请摒弃以前的设备停机后在刀轴上逐一更换锯片的方式，创新地采用对整个刀轴进行更换的方式，利用换轴机构将刀轴机构从工作区移出至换轴区后，在换轴区进行另一规格的刀轴机构(即备用刀轴机构)更换并重新移入至工作区，缩短设备停机时间，有效提高生产效率。

9、在一种实施例中，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机连接的轴承座；

10、所述驱动电机通过快装机构与所述驱动端可拆卸连接。

11、在一种实施例中，所述快装机构包括快装槽和与所述快装槽插设配合的快装块，所述快装槽和所述快装块的其中之一设置在所述驱动电机上，另一则设置在所述驱动端上。

12、在一种实施例中，所述换轴机构包括活动组件和抓取组件，所述抓取组件与所述安装端可拆卸连接；所述活动组件与所述抓取组件连接，以使所述抓取组件沿所述刀轴机构的长度方向作直线运动。

13、在一种实施例中，所述活动组件包括固定轨道和活动支架，所述固定轨道与所述固定架固定连接且位于所述工作区的下方或上方，所述活动支架与所述抓取组件连接；

14、所述活动支架与所述固定轨道滑动配合且所述活动支架的滑动方向与所述刀轴机构的长度方向相同。

15、在一种实施例中，该换轴结构还包括辅助支撑机构，其包括：

16、升降组件，其设置在所述固定轨道上；

17、承托组件，其与所述升降组件连接，用于在所述升降组件的升降驱动作用下与所述刀轴机构相抵或分开。

18、在一种实施例中，所述辅助支撑机构靠近所述刀轴机构的安装端设置。

19、在一种实施例中，所述抓取组件包括主体部、钩爪和顶抵部，所述钩爪活动设置在所述主体部上且具合拢状态和释放状态；所述顶抵部设置在所述主体部靠近所述刀轴机构的一侧，所述顶抵部与处于合拢状态的所述钩爪之间形成夹取空间；

20、所述刀轴机构的安装端设有夹持部，所述夹持部位于所述夹取空间时，所述夹持部的相对两侧面分别与所述顶抵部和所述钩爪相抵。

21、在一种实施例中，所述刀轴机构的安装端设有安装座，所述安装座通过锁紧件与所述固定架可拆卸连接。

22、本实用新型还提供一种多片锯设备，其特包括如上任一项所述的换轴结构。

23、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种换轴结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的换轴结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的换轴结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的换轴结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的换轴结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的换轴结构，其特征在于，该换轴结构还包括辅助支撑机构，其包括：

7.根据权利要求6所述的换轴结构，其特征在于：

8.根据权利要求4所述的换轴结构，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的换轴结构，其特征在于：

10.一种多片锯设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的换轴结构。

技术总结
本技术提供一种多片锯设备及其换轴结构，包括固定架，其具有工作区；驱动机构；刀轴机构，其具有驱动端和安装端，所述驱动端与所述驱动机构可拆卸连接，所述安装端与所述固定架可拆卸连接；换轴机构，其活动设置在所述固定架上；所述换轴机构与所述安装端可拆卸连接，用于将位于所述工作区的刀轴机构移出至换轴区，或将所述换轴区的刀轴机构移入至所述工作区；本申请摒弃以前的设备停机后在刀轴上逐一更换锯片的方式，创新地采用对整个刀轴进行更换的方式，利用换轴机构将刀轴机构从工作区移出至换轴区后，在换轴区进行另一规格的刀轴机构更换并重新移入至工作区，缩短设备停机时间，有效提高生产效率。

技术研发人员：方德明,方海盈,梁志辉,方振邦
受保护的技术使用者：佛山市顺德区迈盛达自动化机械有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14