管状用夹持装置的制作方法

本技术涉及管状夹持，特别是涉及管状用夹持装置。

背景技术：

1、管状产品是一种中心为中空的一种圆形管，管状产品有不同尺寸不同材料的管状产品，有混凝土浇筑、塑料制品、钢制品以及铁制品等材料的管状产品，而管状产品在加工截断或其他操作时，需要通过夹持装置对管状产品进行夹持固定，夹持固定后更加便于对管状加工的作用。

2、现有技术中的夹持装置在对管状产品夹持固定时，由于管状的外表面光滑，在夹持时对管状产品加工时，由于加工时操作力容易使管状在夹持装置中滑动的情况，容易导致管状产品加工时操作存在一定的误差，影响管状产品的加工质量，为此我们提出管状用夹持装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了管状用夹持装置，具有进一步提高夹持装置对管状产品的夹持力，增加对管状产品表面的摩擦力，避免管状产品在夹持装置中滑动的情况,提高管状产品的夹持稳定性。

2、本实用新型的技术方案是：管状用夹持装置，包括底板和固定连接在底板上表面的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧表面均固定连接有驱动块，两个所述驱动块的内部均设有驱动组件，所述驱动块的内部转动连接有调节螺筒，所述调节螺筒的内部设有双向螺纹，所述调节螺筒的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆和二号调节螺杆，两个所述一号调节螺杆和二号调节螺杆不相对的一端均固定连接有安装块，多个所述安装块的内部均设有连接组件，多个所述连接组件的一端分别设有夹持底座和夹持顶座，所述夹持底座和夹持顶座相对的一侧表面均设有防滑垫。

3、在进一步的技术方案中，所述夹持底座和夹持顶座相对的一侧表面均开设有弧形凹槽，所述防滑垫的外侧表面均固定连接有弧形凸条，所述弧形凸条的一端过盈配合到弧形凹槽的内部，且所述弧形凸条的材质为橡胶材质。

4、在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在驱动块上表面的微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有一号齿轮，所述调节螺筒的外侧表面固定套接有二号齿轮，所述一号齿轮的一侧与二号齿轮啮合连接。

5、在进一步的技术方案中，所述连接组件包括螺纹连接有安装块的内部连接螺杆，所述连接螺杆的一端固定连接有转环，所述夹持底座和夹持顶座的两侧表面均开设有连接螺孔，所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺孔的内部。

6、在进一步的技术方案中，所述夹持底座的上表面开设有多个定位孔，所述夹持顶座的底部固定连接有多个定位杆，所述定位杆的一端设在定位孔的内部。

7、在进一步的技术方案中，所述弧形凹槽和弧形凸条的横截面形状均为t形状，且两个所述防滑垫的材质均为聚氨酯材料。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、通过底板、支撑板、驱动块、驱动组件、调节螺筒、一号调节螺杆、二号调节螺杆、安装块、连接组件、夹持底座、夹持顶座和防滑垫的配合使用，从而可通过连接组件对一号调节螺杆和二号调节螺杆位置限位，然后再调节螺筒内部的双向螺纹的作用下，带动一号调节螺杆和二号调节螺杆向相反的方向滑动，从而可带动夹持底座和夹持顶座之间向中间滑动，从而可对管状产品进行夹持固定的作用，便于对管状产品进行加工；

10、2、通过弧形凹槽和弧形凸条可用于分别安装在夹持底座和夹持顶座的内部，通过防滑垫可用于增加对管状产品夹持的防滑效果，增加摩擦性，避免管状产品位置移动，同时可用于对磨损的防滑垫进行更换的作用。

技术特征：

1.管状用夹持装置，包括底板(1)和固定连接在底板(1)上表面的支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)相对的一侧表面均固定连接有驱动块(3)，两个所述驱动块(3)的内部均设有驱动组件，所述驱动块(3)的内部转动连接有调节螺筒(4)，所述调节螺筒(4)的内部设有双向螺纹，所述调节螺筒(4)的内部分别螺纹连接有一号调节螺杆(5)和二号调节螺杆(6)，两个所述一号调节螺杆(5)和二号调节螺杆(6)不相对的一端均固定连接有安装块(7)，多个所述安装块(7)的内部均设有连接组件，多个所述连接组件的一端分别设有夹持底座(8)和夹持顶座(9)，所述夹持底座(8)和夹持顶座(9)相对的一侧表面均设有防滑垫(10)。

2.根据权利要求1所述的管状用夹持装置，其特征在于：所述夹持底座(8)和夹持顶座(9)相对的一侧表面均开设有弧形凹槽(11)，所述防滑垫(10)的外侧表面均固定连接有弧形凸条(12)，所述弧形凸条(12)的一端过盈配合到弧形凹槽(11)的内部，且所述弧形凸条(12)的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的管状用夹持装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在驱动块(3)上表面的微型电机(13)，所述微型电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的底端固定连接有一号齿轮(15)，所述调节螺筒(4)的外侧表面固定套接有二号齿轮(16)，所述一号齿轮(15)的一侧与二号齿轮(16)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的管状用夹持装置，其特征在于：所述连接组件包括螺纹连接有安装块(7)的内部连接螺杆(17)，所述连接螺杆(17)的一端固定连接有转环(18)，所述夹持底座(8)和夹持顶座(9)的两侧表面均开设有连接螺孔(19)，所述连接螺杆(17)的一端螺纹连接在连接螺孔(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的管状用夹持装置，其特征在于：所述夹持底座(8)的上表面开设有多个定位孔(20)，所述夹持顶座(9)的底部固定连接有多个定位杆(21)，所述定位杆(21)的一端设在定位孔(20)的内部。

6.根据权利要求2所述的管状用夹持装置，其特征在于：所述弧形凹槽(11)和弧形凸条(12)的横截面形状均为t形状，且两个所述防滑垫(10)的材质均为聚氨酯材料。

技术总结
本技术涉及管状夹持技术领域的管状用夹持装置，包括底板和固定连接在底板上表面的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧表面均固定连接有驱动块，两个所述驱动块的内部均设有驱动组件，所述驱动块的内部转动连接有调节螺筒。通过底板、支撑板、驱动块、驱动组件、调节螺筒、一号调节螺杆、二号调节螺杆、安装块、连接组件、夹持底座、夹持顶座和防滑垫的配合使用，从而可通过连接组件对一号调节螺杆和二号调节螺杆位置限位，然后再调节螺筒内部的双向螺纹的作用下，带动一号调节螺杆和二号调节螺杆向相反的方向滑动，可带动夹持底座和夹持顶座之间向中间滑动，用于对管状产品进行夹持固定的作用，便于对管状产品进行加工。

技术研发人员：任国平
受保护的技术使用者：无锡市睿轩精密机械制造有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15