无缝弯管加工治具的制作方法

本技术涉及治具领域，尤其是无缝弯管加工治具。

背景技术：

1、弯管在进行加工生产的时候，需要将其按照一定角度调整好，然后进行加工安装。但是现有的治具无法根据需要来调节弯管的定位角度和位置。

技术实现思路

1、为了克服现有的治具无法根据需要来调节弯管的定位角度和位置的不足，本实用新型提供了无缝弯管加工治具。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无缝弯管加工治具，包括底座、弯管定位机构、管内支撑件、限位件、弯管夹持机构、弯管多轴移动机构，所述底座上安装有用于将弯管定位在取件位置的弯管定位机构和用于移动弯管的弯管多轴移动机构，弯管多轴移动机构上安装有用于夹持固定弯管的弯管夹持机构，弯管夹持机构上安装有管内支撑件，管内支撑件上安装有限位件。

3、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述弯管定位机构开合机构、夹板组成，开合机构的两个滑座上均固定有夹板。

4、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述开合机构由缸体、滑座、电机、同步轮、同步带组成，缸体内转动连接有两个同步轮，其中一个同步轮连接在电机的输出轴上，两个同步轮均配合在同步带内，两个滑座均滑配连接在缸体上，两个滑座分别固定在同步带的两侧。

5、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述管内支撑件为圆柱形直杆，直杆端头处设有锥形头。

6、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述限位件为圆环件，圆环件的外直径大于弯管端头的开孔直径，圆形件上安装有接触型传感器。

7、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述弯管夹持机构由夹爪、弧形夹板组成，夹爪的两个手指上分别固定有两个相互对称的弧形夹板。

8、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述弧形夹板上包裹有橡胶层。

9、根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述弯管多轴移动机构由水平直线模组、升降直线模组、旋转电机组成，水平直线模组的滑座上固定有升降直线模组，升降直线模组的滑座上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有弯管夹持机构。

10、本实用新型的有益效果是，该实用新型通过弯管定位机构来给弯管初定位，然后通过管内支撑件与限位件将弯管具体定位到弯管夹持机构上，再由弯管夹持机构将弯管进行夹持固定。最后通过弯管多轴移动机构来移动弯管的位置及调节弯管的端头角度。

技术特征：

1.一种无缝弯管加工治具，其特征是，包括底座（1）、弯管定位机构（2）、管内支撑件（3）、限位件（4）、弯管夹持机构（5）、弯管多轴移动机构（6），所述底座（1）上安装有用于将弯管定位在取件位置的弯管定位机构（2）和用于移动弯管的弯管多轴移动机构（6），弯管多轴移动机构（6）上安装有用于夹持固定弯管的弯管夹持机构（5），弯管夹持机构（5）上安装有管内支撑件（3），管内支撑件（3）上安装有限位件（4）。

2.根据权利要求1所述的无缝弯管加工治具，其特征是，所述弯管定位机构（2）开合机构（21）、夹板（22）组成，开合机构（21）的两个滑座上均固定有夹板（22）。

3.根据权利要求2所述的无缝弯管加工治具，其特征是，所述开合机构（21）由缸体（23）、滑座（24）、电机（25）、同步轮（26）、同步带（27）组成，缸体（23）内转动连接有两个同步轮（26），其中一个同步轮（26）连接在电机（25）的输出轴上，两个同步轮（26）均配合在同步带（27）内，两个滑座（24）均滑配连接在缸体（23）上，两个滑座（24）分别固定在同步带（27）的两侧。

4.根据权利要求1所述的无缝弯管加工治具，其特征是，所述管内支撑件（3）为圆柱形直杆，直杆端头处设有锥形头。

5.根据权利要求1所述的无缝弯管加工治具，其特征是，所述限位件（4）为圆环件，圆环件的外直径大于弯管端头的开孔直径，圆形件上安装有接触型传感器。

6.根据权利要求1所述的无缝弯管加工治具，其特征是，所述弯管夹持机构（5）由夹爪（51）、弧形夹板（52）组成，夹爪（51）的两个手指上分别固定有两个相互对称的弧形夹板（52）。

7.根据权利要求6所述的无缝弯管加工治具，其特征是，所述弧形夹板（52）上包裹有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的无缝弯管加工治具，其特征是，所述弯管多轴移动机构（6）由水平直线模组（61）、升降直线模组（62）、旋转电机（63）组成，水平直线模组（61）的滑座上固定有升降直线模组（62），升降直线模组（62）的滑座上固定有旋转电机（63），旋转电机（63）的输出轴上固定有弯管夹持机构（5）。

技术总结
本技术涉及治具领域，尤其是无缝弯管加工治具。该治具包括底座、弯管定位机构、管内支撑件、限位件、弯管夹持机构、弯管多轴移动机构，所述底座上安装有用于将弯管定位在取件位置的弯管定位机构和用于移动弯管的弯管多轴移动机构，弯管多轴移动机构上安装有用于夹持固定弯管的弯管夹持机构，弯管夹持机构上安装有管内支撑件，管内支撑件上安装有限位件。该技术通过弯管定位机构来给弯管初定位，然后通过管内支撑件与限位件将弯管具体定位到弯管夹持机构上，再由弯管夹持机构将弯管进行夹持固定。最后通过弯管多轴移动机构来移动弯管的位置及调节弯管的端头角度。

技术研发人员：薛志成
受保护的技术使用者：常州能建电力辅机有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15