一种铝木门框的定位结构的制作方法

本技术涉及门框加工，尤其涉及一种铝木门框的定位结构。

背景技术：

1、铝木复合门窗采用外铝内木的结构方式，玻璃大多采用多层中空钢化玻璃，外铝的金属性不仅防水、防潮且不易变形，内木多采用严格筛选过的生长在靠近北极地区的北欧红松与东北亚原始森林的落叶松，表面喷涂进口木材专用漆，不仅防潮、防腐而且色系多样，大大提高了建筑物的档次，在其生产过程中，需要定位机构对门框固定使其晾干。

2、现有的定位结构在进行使用时，其上的机构大多较为固定，无法对其长度进行调整，只能对特定尺寸在门框进行定位，设备的普适性较差，并且无法对门框进行缓冲，门框在受到外力下容易产生晃动而偏移，影响其成品质量。

3、为此，我们提出一种铝木门框的定位结构。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铝木门框的定位结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种铝木门框的定位结构，包括底板，所述底板顶部外壁两端均设置有固定板，且底板顶部外壁两端上下两侧均开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块，同一侧的两个滑动块顶部均设置有用于夹持的定位板，且固定板上设置有用于对定位板位置调节的调节机构，调节机构内设置有丝杆和转盘，固定板上开设有螺纹孔，丝杆螺纹连接于螺纹孔内壁，丝杆一端固定连接于定位板外壁，丝杆另一端设置有用于带动其转动的转盘，且底板顶部开设有多个呈矩阵排列的透气孔，所述固定板上设置有用于对定位板缓冲的缓冲机构。

3、进一步，所述缓冲机构内设置有复位弹簧一和复位弹簧二。

4、进一步，所述复位弹簧一套接于丝杆外壁，且复位弹簧一两端分别固定连接于固定板和定位板相对一侧壁面上。

5、进一步，所述固定板一侧外壁两端均设置有阻尼杆，阻尼杆另一端固定连接于定位板一侧外壁。

6、进一步，所述固定板一侧外壁两端均开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，复位弹簧二固定连接于限位滑块一端，且复位弹簧二另一端固定连接于限位滑槽一侧内壁。

7、进一步，所述限位滑块外壁上设置有转动部，第一转动部内壁转动连接有连接转杆，且定位板外壁两端设置有相同的转动部，连接转杆另一端转动连接于转动部内壁。

8、进一步，所述转动部内设置有固定槽口和转动销，固定槽口分别设置于限位滑块和定位板外壁上，限位滑块内壁开设有贯穿的转动孔，转动孔内壁转动连接有转动销，且连接转杆外壁两端均开设有固定孔，转动销固定连接于固定孔内壁。

9、进一步，所述定位板远离固定板一端开设有多个呈矩阵排列的固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块。

10、进一步，所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔，气腔内壁滑动连接有活塞板，且气腔远离固定槽一端设置有惰性气体。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种铝木门框的定位结构。具备以下有益效果：

13、(1)、该一种铝木门框的定位结构，通过设置的调节机构和缓冲机构，当需要对门框进行夹持时，此时将门框放置在底板顶部上两个定位板之间，通过转盘带动丝杆转动，即可带动丝杆在水平方向进行移动，定位板即可通过滑动槽在滑动块内滑动的限位进行移动，将两个定位板移动至门框外侧即可对其进行夹持，通过对定位板移动距离的不同即可对不同大小的门框进行夹持，提高设备的普适性，并且当夹持在定位板上的门框出现晃动时，此时晃动产生的应力即可对定位板推动，其上的复位弹簧一即可通过收缩对应力进行缓冲，并且定位板移动即可通过其上的转动部带动连接转杆进行转动，连接转杆转动即可通过另一端的转动部带动限位滑块在限位滑槽内滑动，继而对复位弹簧二挤压，通过复位弹簧二的收缩进一步对应力进行缓冲，并且阻尼杆的设计即可通过其收缩时的阻力对复位弹簧一和复位弹簧二上收缩的应力进行吸收，保持定位板的稳定，继而避免门框在定位时产生偏移，影响其成品质量。

14、(2)、该一种铝木门框的定位结构，通过设置的弹性块和活塞板，当定位板对门框进行夹持时，此时门框即可对定位板上的弹性块挤压，弹性块受到挤压即可通过形变提高与门框之间的接触面积，以提高门框夹持的稳定性，并且弹性块通过形变即可进入气腔内对活塞板挤压，活塞板受到挤压在气腔内移动即可在气压的作用下进行缓冲，从而进一步保持门框在定位过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种铝木门框的定位结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部外壁两端均设置有固定板(2)，且底板(1)顶部外壁两端上下两侧均开设有滑动槽(3)，滑动槽(3)内壁滑动连接有滑动块(4)，同一侧的两个滑动块(4)顶部均设置有用于夹持的定位板(5)，且固定板(2)上设置有用于对定位板(5)位置调节的调节机构，调节机构内设置有丝杆(6)和转盘(7)，固定板(2)上开设有螺纹孔，丝杆(6)螺纹连接于螺纹孔内壁，丝杆(6)一端固定连接于定位板(5)外壁，丝杆(6)另一端设置有用于带动其转动的转盘(7)，且底板(1)顶部开设有多个呈矩阵排列的透气孔(11)，所述固定板(2)上设置有用于对定位板(5)缓冲的缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述缓冲机构内设置有复位弹簧一(8)和复位弹簧二(14)。

3.根据权利要求2所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述复位弹簧一(8)套接于丝杆(6)外壁，且复位弹簧一(8)两端分别固定连接于固定板(2)和定位板(5)相对一侧壁面上。

4.根据权利要求3所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述固定板(2)一侧外壁两端均设置有阻尼杆(9)，阻尼杆(9)另一端固定连接于定位板(5)一侧外壁。

5.根据权利要求4所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述固定板(2)一侧外壁两端均开设有限位滑槽(12)，限位滑槽(12)内壁滑动连接有限位滑块(13)，复位弹簧二(14)固定连接于限位滑块(13)一端，且复位弹簧二(14)另一端固定连接于限位滑槽(12)一侧内壁。

6.根据权利要求5所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述限位滑块(13)外壁上设置有转动部，第一转动部内壁转动连接有连接转杆(10)，且定位板(5)外壁两端设置有相同的转动部，连接转杆(10)另一端转动连接于转动部内壁。

7.根据权利要求6所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述转动部内设置有固定槽口(15)和转动销(16)，固定槽口(15)分别设置于限位滑块(13)和定位板(5)外壁上，限位滑块(13)内壁开设有贯穿的转动孔，转动孔内壁转动连接有转动销(16)，且连接转杆(10)外壁两端均开设有固定孔，转动销(16)固定连接于固定孔内壁。

8.根据权利要求1所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述定位板(5)远离固定板(2)一端开设有多个呈矩阵排列的固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块(17)。

9.根据权利要求8所述的铝木门框的定位结构，其特征在于：所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的气腔(18)，气腔(18)内壁滑动连接有活塞板(19)，且气腔(18)远离固定槽一端设置有惰性气体。

技术总结
本技术涉及门框加工技术领域，且公开了一种铝木门框的定位结构，包括底板，所述底板顶部外壁两端均设置有固定板，且底板顶部外壁两端上下两侧均开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块，同一侧的两个滑动块顶部均设置有用于夹持的定位板，且固定板上设置有用于对定位板位置调节的调节机构，调节机构内设置有丝杆和转盘，固定板上开设有螺纹孔，丝杆螺纹连接于螺纹孔内壁，丝杆一端固定连接于定位板外壁，丝杆另一端设置有用于带动其转动的转盘，所述固定板上设置有用于对定位板缓冲的缓冲机构。本技术，通过设置的调节机构和缓冲机构，保持定位板的稳定，避免门框在定位时产生偏移，影响其成品质量。

技术研发人员：房忠辉,李可
受保护的技术使用者：吉林省东朗门窗制造有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13